张 帅
山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿, 山东省莱州市 261400
摘要：矿产资源的生产对我国各行业的正常运行起着重要作用。在我国采矿过程中，相关企业能否做好自身机械设备的管理，将对采矿过程的安全和企业的综合效益产生深远影响。目前，在矿山各类工程运行过程中，由于管理人员重视不够等原因，相关矿山机械设备没有得到有效的管理和维护。因此，不仅矿山工程的有效运行埋下了隐患，而且，在很大程度上，设备的使用效率和寿命会大大提高吗？因此，本研究试图分析矿山机械设备使用中存在的一系列问题，并在此基础上，提出有针对性的管理和维护措施，希望能为我国矿业效率的提高做出贡献。
关键词：矿山机械；设备管理；维护保养；探究
导言：随着矿山的现代化，机械设备在矿山生产中的作用越来越重要。由于矿山环境条件恶劣复杂，如果矿山机械设备不及时维护保养，极易造成机械设备故障，可能导致矿山停产，甚至引发安全事故。因此，加强设备管理和设备维护是非常重要的。但由于种种原因，矿山机械设备的管理和维护还存在许多问题，严重威胁到机械设备的长期安全运行。针对这种情况，本文系统分析了机械设备管理和维护中存在的问题，提出了改进设备管理的措施。
1矿山机械设备管理和维护保养存在的问题分析
矿山机械设备有其正常的生命周期。为了充分利用其在使用周期内的性能，有必要对设备进行管理和维护。但由于矿山机械设备种类繁多，许多企业在设备管理和维护保养方面还存在不少问题，不利于设备的正常使用。
1.1矿山机械设备管理制度不健全
矿山机械设备种类繁多，生产制造标准差异较大，难以规范矿山机械设备的使用和管理。在没有统一标准的情况下，许多企业为了利益最大化而简化或弱化机械设备的管理。这种情况会导致设备超期服役或部分设备难以满足安全生产的需要。同时，缺乏规范化管理将导致设备利用率降低，难以充分发挥设备的最佳性能。此外，矿山机械设备的管理也存在较大的安全隐患，容易引发安全事故。
目前，矿山机械设备管理已成为矿山企业的一个棘手问题。一方面在实施中缺乏具体规定，另一方面，设备管理的权威性相对混乱，导致出现问题时相互推卸责任，最终导致设备管理流于形式，难以发挥应有的作用。
1.2信息化管理进展缓慢
目前，许多矿山机械设备的管理仍然依靠人工手段，管理效率极低，主要表现在以下几个方面：a）设备的运行维护信息大多采用纸质记录，记录格式相对不规范，b）现场最难辨认的是设备的运行状态；b）设备的状态最难识别。管理的可靠性取决于设备的检验周期。如果检查周期过长，不能及时发现设备运行中的故障；c）无法实现对矿山机械设备的远程管理，导致未能及时采取措施，将灾害的危害降到最低。
矿山信息化进程缓慢是由多种原因造成的。许多矿山设备使用寿命长，信息获取困难。要实现信息化，就必须安装大量的自动化仪器仪表。
1.3矿山机械设备的维护保养效果差
由于许多矿山企业没有意识到维护与维修的区别，无法有效地维护设备。许多维修人员在设备发生故障后才进行维修，这可能会对设备的性能造成很大的损害。在维修过程中，必须更换机械设备的某些部件和所用的机油。考虑到在设备维修中，需要购买大量零部件，花费大量资金，很多矿山企业忽视了设备的维护，这不仅增加了设备运行的安全风险，而且缩短了设备的使用寿命。
2?矿山机械设备管理与维护保养策略
2.1落实强制维保和零等待准则
在矿山机械设备生产过程中，要坚持强制检修的原则，对使用的各类机械设备制定完善的操作规程和维护要求。零等待是指设备发生故障后的第一次维修和处理。强制维修和零等待标准的应用，可以在很大程度上节约维修成本，实现维修时间的有效控制，促进企业生产效率的提高。具体工作中要注意以下几个方面。
一是严格按照检修标准进行检修，制定一些机械设备检修强制性规定，确保规定的有效实施。严禁因工作繁忙而减少维修的人力物力投入。实施现代设备管理教育体系，使设备管理和控制人员清楚地了解设备完好率和寿命周期对设备运行效率的影响。
二是建立养护制度，明确养护期限。施工单位要注意定期保养、定期检查的原则，严格执行定班保养和定期保养制度。结合各种维修标准，低级维修工作可由操作人员直接进行，而高级维修工作则需要由维修团队进行协调。只有实行维修制度，才能降低机械设备在运行过程中的故障频率，节约维修成本，创造更大的经济效益。同时，还要根据设备的使用和维护情况，明确维护周期，收集各种维护指标和参数，明确设备的运行情况。
三是加强机械设备维修的技术控制和管理。在机械设备的维修中，随着季节性因素的变化，工期也会发生一定的变化。为了提高维修水平，必须及时维修，促进机械设备技术控制水平的提高。另外，加强维护保养，保持设备的正常状态，还需要注意建立分级、逐项维护的原则。当设备发生故障时，能在第一时间维修处理故障，从而提高整个矿山企业设备维修的效率和质量。
2.2科学维保
矿山机械在使用过程中需要注意避免碰撞、保证机械设备清洁、避免腐蚀等问题。采矿机轴承承受着整个机械设备的全部负荷。注意轴承的润滑，延长抽油机的使用寿命。机械设备的承载能力直接关系到设备的云芯效率。
加注润滑油，确保润滑油清洁、密封。
加强对设备的检查，对检查结果进行详细记录，不仅包括维修检查和更换零件的信息，还包括日常工作量和使用情况，以便及时、快速地发现故障问题和隐患。机械设备运行中出现的缺陷，将对整个工程的工期和成本产生很大的影响。同时，机器和环境的状况也直接关系到整个设备的使用效率。
2.3矿山机械设备的优化管理
在矿山机械设备的维护保养中，要注意使用先进的设备检测技术，在线监测和诊断，避免机械设备出现问题。注意明确机械设备的检修时间和内容，制定完善的检修制度。一般情况下，需要对诊断和监测资料中的数据进行分析，并采用计算机处理，以确保机械设备的性能满足使用要求，尽可能消除安全隐患，保持机械设备的良好运行。对于关键设备，可采用状态检测和故障诊断，及时发现存在的异常情况，并有效地加以解决，以减少故障的危害和影响。
2.4矿山机械设施优化管理的各个关键举措
最后，根据当前矿山工程的实际情况，建立完善的机械设备维修体系。在矿山机械设备维修的实际研究中，要求在设计、生产、应用等方面与各部门进行有效的沟通和联系。通过深入沟通，我们可以发现并掌握矿山机械设备发生故障的主要原因，以及机械设备发生故障将产生的各种不良后果，再加上对备份维护记录工作的设计，可以对各种记录数据进行综合分析，从而提高机械设备维修的可靠性和专业性，延长机械设备的使用寿命。
在社会快速发展的大背景下，科技进步日新月异。在矿山机械设备的管理和维护中，还应采用各种现代检测技术。在应用目前先进的设备检测技术时，将实现根据在线监测诊断设备，有效避免机械设备的各种薄弱环节，明确维修时间和内容，最终形成专业合理的维修体系形成。一般情况下，通过计算机对监测和诊断的各种数据信息进行分析和分析，确保各种设施的使用寿命满足预期要求，尽可能从源头上控制安全隐患，使机械设备正常运行，降低故障概率。
针对以往的机械设备管理和维修工作，把经济控制和技术控制分开，更加注重技术控制，以致于忽视经济管理和控制。这种设备的维护和管理手段与目前的管控情况存在冲突。矿山机械设备在改进、维修等环节应明确反映技术规律和价值规律是否对其产生各种影响。因此，只有合理把握价值规律和技术规律，才能体现矿山机械设备的经济效益和技术效率。而且，矿山机械设备的设计制造与维修环节管理相互分离，没有联系，没有信息反馈构成。正是因为这个问题的存在，使得实际工作中产生的各种成本和能耗问题不能及时传递到生产计划机构，这就需要建设完善的信息反馈系统，实现各种信息的传递和接收，从而帮助相关人员在第一时间充分了解矿山机械设备的实际运行情况。
3浅析矿山机械设备的维护保养措施
3.1对矿山设备进行科学的保护和维修
为了尽可能延长采矿设备的使用寿命，有关人员在使用和操作这些设备的过程中，必须避免对设备造成不必要的冲击。同时，设备应定期清洗，避免因污染而腐蚀。另外，每天使用设备前后必须进行相应的检查，并将检查结果上传并存储在在线设备中，并根据这些数据分析当前设备的质量及其可能存在的问题，以便在发生故障时做好准备。而且，为了使设备的使用能够得到更充分的监督，必须建立相应的维护保养制度。各小组依次负责设备的维护和日常维护。当设备出现问题时，应采取相应的责任追究制度，以提高管理的有效性。
3.2采用优化管理的手段来对矿山机械进行保养
为了保证矿山机械设备的维修水平，有必要引进更先进的检测技术进行日常检测，发现问题及时得到有效的诊断结果。同时，要建立一套科学的维修保养制度，对设备出现问题的时间、类型等进行明确记录，做到设备使用一目了然。
结束语
通过对以上问题的分析，充分认识到矿山机械设备管理与维护的重要性和必要性。但不可否认的是，矿山机械设备的管理和维护相对复杂和繁琐，要求全体员工必须具备专业技能和综合素质，并落实明确的责任和权利，将机械设备管理维护工作落到实处，并采取切实可行的防护措施，降低各种机械设备故障问题的发生概率，从而实现矿井机械设备的正常工作。这就要求实施矿山机械设备的后续管理和维护，坚持强制维修和零等待的原则，实现机械设备的智能维护，通过这种手段为矿山企业获得较高的经济效益和社会效益，奠定坚实的基础。为我国采矿工程的长远发展。
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作者简介：张 帅（1988.12.14）：性别：男，籍贯：山东省济宁市嘉祥县，学历：大学本科，研究方向：矿山机械。