机械制造成本管理存在的问题及对策研究

发表时间:2020/10/10   来源:《工程管理前沿》2020年6月18期   作者:姜育育
[导读] 近年来,我国的企业有了很大进展,对机械设备的应用也越来越广泛

         姜育育
         中国电子科技集团第十四研究所,江苏 南京 210012
         摘要:近年来,我国的企业有了很大进展,对机械设备的应用也越来越广泛。任何企业想要持续健康地发展,就要进行有效的成本控制管理工作,成本控制是企业实现经济利润增长点的有效途径之一。对于机械制造相关公司而言,成本控制管理更是关键。结合现代化企业的发展而言,重视成本才能提高经济效益,才能推动企业稳健向前,经济效益始终是企业管理的首要目标。如何在机械制造行业中降本增效,发挥成本控制管理的有效作用,是值得深入研究的课题。
         关键词:机械制造;成本控制;经济效益
         引言
         企业开展成本管理的核心目的,是对成本进行控制,在保证产品服务质量以及生产效率的前提下,降低自身的经营管理成本,提升经济效益。工业化进程的加快,带动了机械制造行业的繁荣,机械制造企业迎来了新的发展机遇,同时也需要面对更加严峻的挑战,必须做好财务成本管理工作,减少自身的成本支出,拓展利润空间,才能实现企业的稳定健康发展。
         1机械制造财务成本管理概述
         财务成本管理就是企业通过对日常生产经营活动与财务运作进行有效管理,以降低企业成本,确保资金链安全运转,资金利用率提升,为企业战略目标的实现提供保障。机械制造企业向着机械化与制度化的运作方向发展,具有分散制造、职责清晰的特点,因此,在财务成本管理中需要对生产流程环节进行深入分析与梳理,加强精细化的财务成本管理,使财务成本管理模式不断优化。
         2机械制造成本控制问题分析
         2.1非核心环节占用过多的成本
         在进行成本控制管理工作时,要能够抓住核心的环节进行成本控制,使成本控制工作更具高效性。在机械制造行业中,生产环节是所有环节中资金、资源占比最大的部分。这主要由于生产环节中需要购买大量的机械设备,因此固定成本最高。在生产环节,机械制造企业主要生产资料的作业、储存以及运输三个环节。其中只有作业环节是创造生产价值的环节。但是在传统的机械制造行业中,生产资料的储存成本以及运输成本占比较高,严重增加了生产过程中的直接生产成本,造成了人力资源、物质资源的浪费。
         2.2存货控制薄弱
         许多制造业企业对存货管理的认识深度不够,没有制定完善规范的存货管理制度,使存货信息无法及时反馈,缺乏共享资源,对存货积压的风险性认识不足。即使有相关制度,但忽视存货管理制度的执行情况,没有规范的程序,也会导致企业存货核算不实,财务核算起不到监督作用。A机械制造公司管理层在前几年为了抢占市场扩大销售,进行了大量的生产和采购,而近年经济下行,市场需求下降,导致公司存货大量囤积,严重影响了公司资金周转。
         2.3资金流动性不足
         机械制造在生产经营过程中需要大量的资金支持,同时,也需要大量的流动资金,以防止各种突发情况发生时有可周转资金,为企业的具体应对措施提供资金支持。但是,目前很多机械制造企业为了增强竞争力,将主要精力投入到了生产规模的扩大上,导致企业流动资金不足,一旦发生突发情况,占用大量流动资金,企业的其他生产经营活动就会受到不利影响。同时,机械制造企业还受到市场波动的影响,导致整个生产制造链受到影响,原材料价格波动、生产制造设备价格上涨等都会导致不同环节的成本增加,进而导致企业流动资金不足,甚至发生资金链断裂的危机,对企业可持续发展造成不利影响。


         2.4缺乏信息化的成本控制工具
         根据机械制造行业自身的特点:资本集中、劳动密集,其成本估算、核算以及控制的过程比较复杂。因此完全依靠人力资源进行成本控制容易发生较大的管理偏差和失误。信息化的成本控制硬件设备以及软件应用能够在减少综合成本的基础上帮助企业及时、准确地收集各个部门以及各个环节的成本信息,并进行整合、统计以及分析。但是目前的机械制造行业,尤其是中小型的制造行业在信息化发展以及智能化发展上比较缓慢,其成本控制过程仍旧是以人工为主,缺乏管理效率和效果。
         3优化机械制造成本控制管理的策略
         3.1做好生产成本控制
         在机械制造企业中,生产成本的控制应该关注的核心在于原材料采购,其成本因素会对企业的生产和制造资金运转产生直接影响。基于此,机械制造企业需要高度重视原材料采购工作,针对自身当前制造成本偏高的问题,做好原材料采购监管,就原材料的采购活动进行规范,对自身的财务成本管理体系进行优化调整。新时期,机械制造企业正在逐步转型,这个过程中需要及时转变财务管理理念,构建起能够适应企业发展的财务管理制度,顺应时代发展潮流,切实提高财务成本管理的效率。如当前大部分机械制造采用的都是流水线生产模式,生产效率高,不过一旦出现问题,将会导致大批量零部件乃至产品的质量缺陷。对此,企业应该做好生产设备的运维管理,在关注材料采购和使用的同时,确保生产设备的稳定运转,避免零件报废率高引发的成本增长。
         3.2改善成本控制中的主要环节
         在机械制造行业中进行成本控制,首先需要对生产环节进行重点控制。生产成本控制中,企业的管理者需要对生产资料的储存环节以及运输环节进行控制,通过在设计生产路线、加强机械化生产等形式减少资源在上述两个环节中的浪费,以降低整体的生产成本。在传统的机械制造行业中,成本控制与生产运作管理之间相辅相成。生产管理能够通过成本的预算以及控制提升生产的效率,而成本控制能够通过生产管理的赋能提升管理的效果。因此在成本控制中,管理者需要将主要的精力集中到生产过程中的运输环节以及储存环节的成本控制中,降低非价值生产环节所耗费的资源,提升成本控制的精细化运营效果。
         3.3强化资产控制
         企业在财产物资管理方面应建立完善的内部控制制度,对物资的采购、领用、销售等过程中规范操作流程,堵塞漏洞,保证资产安全。应安排独立的人员分别进行财产的管理与记录工作,以形成有力的内部监督机制,避免将资产的管理、记录、检查和校核等交由同一人来做而带来的舞弊风险。并对资产实行定期的检查和盘点财产,对资产的管理者和记录者进行有效管理。
         3.4完善信息化成本控制手段
         科学技术在不断发展,信息化的应用也越来越普遍,对于成本控制工作而言,要从传统的人工管理向智能管理、数字管理、自动化管理方向所迈进。如今在机械制造行业中,大部分企业已经应用上了成本控制的相关软件系统以提升成本控制的便捷化和高效化。但是由于软件应用更新速度较快,因此机械制造行业的成本控制系统需要快速迭代,提升更新速度和完善速度。对于大型的机械制造行业而言,企业会投入大量的资金建设独立的成本核算体系,包括相关硬件设施以及软件应用。但是对于大多数的中小型制造企业而言,自身成本控制体量较小,并且资金资源有限,难以投入较大的一次性成本控制系统建设成本。
         结语
         总而言之,机械制造企业的稳定发展能够推动我国社会经济的发展以及综合国力的提升,应该得到足够的重视。针对的当前财务成本管理中存在的问题,机械制造企业应该充分重视起来,做好问题原因的分析,采取切实有效的措施和方法,对财务成本管理理念进行更新,做好机械制造成本的严格管控,对成本管理模式进行优化,增强企业的市场竞争力,为企业的发展提供更加广阔的空间。
         参考文献
         [1]闫永良.机械制造企业财务成本管理的优化途径[J].财会学习,2019(21):95-96.
         [2]袁章勇.浅谈如何改进机械制造企业成本管理模式[J].时代经贸,2018(34):86-87.
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