四川省水利电力工程局有限公司 四川资阳市 641399
摘要：四川省都江堰灌区毗河供水一期工程渡槽数量巨多，槽身为U型薄壳钢筋混凝土结构。槽身结构缝处设计有安装式 U型GB复合橡胶止水带。止水带的安装数量庞大，如果没有一套成熟的安装工艺，则会造成安装的止水带不合格，出现渗水情况。为此，我们通过方案设计、现场试安、闭水检测、工艺改进等技术手段，摸索总结出了一套成熟的止水带安装工艺，并成功的应用在了毗河供水一期工程渡槽止水带安装上。经工程检验，利用这套工艺安装的橡胶止水带完全满足设计及规范要求，没有出现结构缝部位渗水的现象。本文主要介绍U型GB复合橡胶止水带的安装工艺流程，可为类似工程提供技术借鉴。
关键词：U型槽身；聚硫密封胶；U型GB复合橡胶止水带；膨胀螺栓；不锈钢压条
1工程概述
毗河供水一期工程是都江堰丘陵扩灌区之一，设计灌溉面积333.23万亩。工程总体布局由引水枢纽、总干渠及渠系工程、灌区囤蓄水库及提灌工程等组成。工程等别属I等，相应工程规模为大（1）型灌区。
工程包含101座渡槽共37.08km，槽身均为U型薄壳钢筋混凝土结构，横断面为半圆加直段，顶部设置有拉杆。槽身结构缝宽度3cm，缝内设计有闭孔聚乙烯嵌缝板（δ=3cm），U型GB复合橡胶止水带安装在止水槽内（GB胶板δ=4mm，止水带δ=8mm），采用不锈钢螺栓（M10×100mm）和不锈钢压板（30mm×5mm）锚固，不锈钢螺栓间距为0.2m。
.png)
图1U型GB复合橡胶止水带安装断面图
2施工流程及方法
2.1工艺检测
随机抽选一道止水缝作为止水带安装工艺检测部位。按照确定的方案安装完成止水带，螺母拧紧后进行充水试验，充水水深为渡槽加大水深。根据试验的止水效果检验该施工工艺是否满足设计要求，如满足设计要求，则以试验中各工序的标准要求进行施工，如不满足要求，则分析原因，提出改进工艺的方案。
采用砖砌围墙蓄水进行止水充水试验。蓄水区域距止水带前后各1m，以便于施工。砖采用标准页岩砖（53mm×115mm×240mm），砌筑240砖墙，迎水面抹3cm水泥砂浆，水泥砂浆抹面完成后要进行养护。砖砌体后面采用袋装沙土堆码支撑墙体。
充水至加大水深后，静置三天观察渡槽外侧是否有漏水点，以检查效果。
2.2施工流程
渡槽GB复合橡胶止水带按如下流程进行：
施工准备→止水槽混凝土处理→不锈钢螺栓安装→聚硫密封膏涂抹→GB复合橡胶止水带安装→不锈钢压条安装→螺栓紧固
2.3施工方法
2.3.1施工准备
U型GB复合橡胶止水带长度由生产厂家根据设计图纸尺寸定制，其长度误差不超±2cm。不锈钢压条由厂家生产时开长条孔，以确保其在轴线方向上有5mm的移动空间。U型GB复合橡胶止水以不锈钢压条孔为标准，采用电钻带开孔器开工。
.png)
图2不锈钢压条开孔示意图
2.3.2止水槽混凝土处理
如止水槽实际尺寸与设计有偏差、部分混凝土不密实等问题，采用人工将不密实或偏差部分凿除，再用成品环氧砂浆处理，其结构尺寸要满足设计要求。修补后的混凝土面采用手持角磨机打磨平整。
2.3.3不锈钢螺栓安装
螺栓安装流程如下：划线→钻孔→安装
按设计图纸定位螺栓安装位置并用记号笔标记，采用电钻造孔，钻孔孔径12mm，深度7cm，钻孔方向垂直于混凝土面。钻孔完成后使用高压风枪将孔内残渣清理干净。
钻孔时应核实钢筋位置，如碰到槽身钢筋应沿着压板长边方向偏移和补钻。废孔采用环氧砂浆填充密实，表面抹平。
将安装的GB复合橡胶止水带、不锈钢压板等进行预安装，检测开孔大小、位置、深度是否合适。确认孔的位置合适后，将膨胀螺栓插入已打好的螺栓孔内并确认完全插入。
如果螺栓孔过紧，需要用手锤将膨胀螺栓敲击入孔。用略大于螺杆的套管套在螺杆上，然后进行敲击，不能用手锤直接敲击。具体如下图：
.png)
图3 螺栓孔较紧处理方式
2.3.4聚硫密封胶涂抹
聚硫密封胶涂抹在止水槽混凝土和GB复合橡胶止水带相接触的部位，主要起到基础面的找平和连接混凝土和GB复合橡胶止水带的作用。聚硫密封胶涂抹厚度以2mm左右为宜，并保证表面平整、涂抹均匀。每个膨胀螺栓上面也全部涂抹聚硫密封胶，其作用为封堵止水带和膨胀螺栓之间的通道，起到密封作用。聚硫密封胶有甲、乙两组分，使用时将甲组分与乙组按说明书比例混合，用毛刷涂刷于混凝土面，并用小抹子局部抹压平整。一般情况下，密封胶经24h后即可正常硫化，故配制好的密封胶应在24小时内使用，严禁超时使用。
2.3.5GB复合橡胶止水带安装
（1）GB胶板安装
GB胶板采用丙酮（或酒精）擦拭干净，按照先底部后边墙的程序安装。底部由中间向两端套入膨胀螺，在安装过程中避免沾水或进入灰尘。待GB胶板全部套入不锈钢螺栓后，将胶板压紧，使其和基础面完全贴合并检查安装的尺寸是否满足设计图纸要求。
GB胶板安装完成后，在其和止水带接触的面上在涂刷一层聚硫密封胶，涂刷厚度1mm左右，并确保涂刷均匀。
（2）U型止水带安装
U型止水带先安装最下面的一颗膨胀螺栓，将止水带套入螺栓后，人工将U型鼻翼压入止水槽缝内，然后螺帽拧入螺栓，将止水带初步稳固。止水带从下向上两侧同时套入螺栓，并根据实际情况，间隔套入螺帽稳固。整个止水带安装完成后，人工再次按压止水带以确保U型鼻翼全部压入结构缝内，同时用橡胶锤从止水带最底下开始两侧同时敲打，以确保止水带、GB胶板和混凝土之间接触密实。
2.3.6不锈钢压板安装
止水带压板采用30mm×5mm不锈钢压条，压条为定长整体。安装前通过预安装对不锈钢压板弧度，孔位、孔径大小进行检查。将预套入的螺母拧掉，人工将止水带压紧，确保不变形，然后将压板从最底部套入不锈钢螺栓，两侧对称全部安装至套入。
2.3.7螺栓紧固
螺栓紧固顺序为从槽身底部向两侧依次紧，螺栓拧紧程度为压条空隙内橡胶稍有凸起，并且聚硫密封胶溢出。安装好的膨胀螺栓，外露部分应与底板垂直，垫片与底板完全紧密接触。螺母旋紧后，螺栓外露丝扣应保持在2~5扣之间。
安装班组对安装完毕后的膨胀螺栓进行100%的自检。合格后在螺帽与垫片之间点黄色油漆，表示自检合格；
检查合格后，对螺栓外露部分再次涂刷聚硫密封胶封闭。
3结语
根据设计图纸要求，采用不锈钢膨胀螺栓和不锈钢压板将GB复合橡胶止水锚固在止水槽内。采用常规的锚固方法施工后进行闭水检测，发现结构缝部位有渗漏情况，为此我们对可能出现渗漏的原因做了分析，主要有以下原因：
（1）由于止水槽圆弧段不是绝对的平整，GB复合橡胶止水带和止水槽混凝土接触不密实，存在渗漏通道。
（2）膨胀螺栓起到了连接不锈钢压条和止水槽混凝土的作用，也起到了渗水通道的作用。
（3）不锈钢压条强度过高，螺栓锚固后两个螺栓中间可能没有将止水带压紧的情况。
根据以上原因分析，我们提出了将聚硫密封胶作为封堵可能存在的通道的材料，重新做了试安和闭水试验，结果达到了滴水不漏的效果。毗河供水一期工程的渡槽已经全部施工完成，并进行了自检通水，槽身结构缝部位没有出现渗水现象，橡胶止水带安装工艺满足设计及规范要求。
参考文献：
[1] 水利水电工程施工手册，第3卷，混凝土工程，中国电力出版社，2002；
[2]GB 18173.2-2014 高分子防水材料第2部分：止水带，中国标准出版社，2015；
[3]GB/T4237-2015不锈钢热轧钢板和钢带，中国标准出版社，2015。