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摘要：近年来，我国建筑工程建设取得了长足的进步，混凝土在建筑工程中的应用也越来越广泛。在复杂的混凝土施工过程中，为了提高工程的整体质量，必须重视混凝土施工工艺的关键技术的应用。本文以建筑工程的混凝土施工工艺为研究对象，对混凝土施工工艺处理的关键技术进行分析，探讨相应的技术要点，有助于提高建筑工程的整体质量。
关键词：建筑工程；混凝土施工；关键技术
引言
随着现代社会的发展，我国建筑工程项目建设规模的不断扩大，混凝土施工材料的应用范围越来越广，其质量直接影响到建设工程的质量。为保证建设项目的安全，施工单位需要提高混凝土结构质量，分析混凝土浇筑施工技术的应用。
1、研究建筑工程中混凝土施工质量处理关键技术的现实意义
建筑工程所处的市场环境呈现出高层化发展趋势，建设规模不断扩大，极大地增加了施工技术质量控制难度。因此，建设单位应从实际出发，从施工工艺、混凝土施工等关键技术入手，通过对施工工艺应用现状的分析，找到施工工艺应用优化控制的方法策略。这样，建筑工程就可以在实践中发挥可持续的作用，满足现代经济发展水平和不断提高人们对居住环境安全和稳定性的需求。
2、混凝土施工存在的问题
2.1混凝土麻面问题
施工完毕后，混凝土表面会出现细小的凹痕、凹坑或气泡。混凝土出现麻面现象，不仅影响混凝土的美观，而且影响混凝土的质量。这种情况之所以出现，是因为对施工细节没有妥善处理。如模板清理不到位，模板上粘有杂质，造成混凝土出现麻面。如不能对混凝土进行有效的养护，或振捣过程中振捣不充分，造成混凝土内部气泡没有完全排除等，都会造成混凝土出现面层麻面现象。
2。混凝土温度裂缝
受热膨胀和冷缩性的影响，在内外温差较大时，混凝土内部会膨胀，导致工程建筑物表面产生裂缝，而混凝土施工温度裂缝大小不一。为避免开裂问题，技术人员可在混凝土搅拌过程中加入适量的缓凝剂，减缓水泥水化速度，减少水化热，减少混凝土温度裂缝；此外，可在混凝土中加入少量的钢筋、纤维，以提高混凝土构造的抗变形能力，减少温度裂缝；可在混凝土搅拌过程中采用液压活塞式混凝土泵，降低混凝土浇筑温度，减轻混凝土施工过程中温度裂缝问题。
2.3混凝土蜂窝现象
在混凝土浇筑施工完成后，其表面会出现疏松现象。通过分析发现，骨料聚集会使砂浆达不到及时覆盖，使骨料间因长期受空气侵蚀而出现蜂窝孔。这与浇注混凝土施工过程中骨料与砂浆之间的分离、模板移位及因破坏而引起的浆液渗漏等问题密切相关。
2.4混凝土的沉降裂缝
结构地基土质不均匀、松软和回填土不密实、浸水不均匀沉降是产生裂缝的主要原因。此外，在模板刚度达不到要求，模板支座间距过大，底板松动时，还会产生沉陷裂缝，特别是在冬季，土壤中有冻土层，支座模板在冻土化冻后会发生不均匀沉降，从而导致混凝土结构出现裂缝问题。沉陷裂缝一般以深进裂缝、穿透性裂缝为主，其走向与沉陷关系较密切，一般与地面垂直或呈30~45°角，大的沉陷裂缝易出现错位，而裂缝宽度与沉降成正比关系。但裂缝宽度受温度的影响较小，地基变形稳定后，沉陷裂缝也会持续稳定。
3、施工中的混凝土施工处理要点
3.1地基施工技术
在建筑工程中，地基是承载力的组成部分，地基的强度和稳定性关系到建筑物的整体施工质量。为了保证地基结构施工质量，需要根据工程项目的实际情况，制定科学合理的施工技术方案。如果基础所在的施工环境复杂，则需要对基础进行加固处理。当前可供选择的施工工艺有：灌浆、换填等。之后，可以从根本上改善基础结构的作用稳定性。在确定基础施工技术时，应对施工材料和设备技术进行综合比较。
工程完成后，应对地基实际承载力进行复核，以确保其受力性能符合设计要求。该工艺的操作应严格遵守勘探、设计、施工及检验等程序，以确保地基处理工作的有效进行。
3.2配合比
混凝土的配合设计直接决定着混凝土的性能，因此，相关的建设者应根据工程原材料的检验标准和设计图纸中对混凝土性能的要求，不断地确定混凝土的有关参数，在试验过程中，实现配合设计和优化。在确定了混凝土的最佳配合比后，应对混凝土进行强度性能检测，根据检测结果，判断其强度标准是否能满足工程质量要求。配料设计过程中，不能凭经验进行设计，要避免某些不确定因素等对设计产生不利影响。配料设计时，还应严格控制各种材料的用量。
3.3搅拌工艺
一般在混凝土配制完成后，要进行混凝土拌和作业时，技术人员要合理控制搅拌时间，保证搅拌均匀。一般而言，冬季混凝土搅拌作业应控制在3 min以内，其它季节应控制在2 min左右。
3.4浇筑的关键技术
第一，混凝土浇筑时应避免离析或分层现象，以保证混凝土性能；浇注垂直距离控制在3米以内。浇注前，在底部填满5-10 cm水泥浆。浇注时要做好振捣工作，确保充分振捣，振捣时要注意支架及模板的变化情况，防止模板发生变形，如发生变形，应立即停止振捣固定模板。注意控制特殊部位的浇筑时间，如墙、柱连接部位应先浇墙、柱，并在浇完1小时后再浇梁板，这样可以有效地减少裂缝的发生。
3.5混凝土振捣技术要点分析
混凝土振捣技术直接影响实际振捣效果，因此，必须做好振捣工作，才能提高施工质量。嵌入振捣是混凝土常用的一种振捣方法，在采用嵌入振捣工艺时，需要严格控制振捣间隙，以保证对软骨料有效振捣。振捣过程中要避免与模板、钢筋发生碰撞，振捣器的掺入量不得超过50 mm。采用打浆机时，需要控制打浆机的移动距离，使打浆机能覆盖混凝土的边缘，使混凝土表面得到充分打浆机。用附着式振捣机时，要保证能与模板有效连接，切实提高振捣效果。此外，还应严格控制混凝土振捣时间，避免过振对混凝土均匀性的影响。
3.6养护技术
大体积混凝土施工前，施工人员必须根据所制定的施工方案，进行合理的布置，动态检测其温点设置的具体情况，采取适当的保护措施，有效地防止混凝土在浇筑过程中受到损伤，并确定测温点的初始值。大体积混凝土在高层建筑施工完成后，由于混凝土尚未完全凝固，需要对混凝土进行严格的温度控制，后期才能达到降低混凝土内外温差的作用，了解混凝土完全凝结后，如果混凝土尚未完全凝结，则在浇注混凝土时要用一些布袋，或一些草覆盖混凝土表面，其原因是为了防止混凝土表面在阳光照射下出现脱水现象，而这些草或布条只是为了隔热，因此混凝土的内外温差较小。
4 结论
总之，为了保证混凝土的质量和耐久性，需要抓住每个技术细节，从最开始的材料配比和搅拌到最后的维护作业，都要根据具体情况选择科学、合理的技术方法。施工团队应在施工全过程中加强合作，发现问题，针对问题加强管理，创新新的方法、技术，更好地完成施工任务，从而促进行业发展与进步，为我国经济建设做出贡献。
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