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摘要：现代高层建筑规模大，为了保证工程质量，多采用深基坑施工办法，对基底、地下结构等进行加固，避免建筑物自重及环境影响而出现工程隐患，同时基坑及建筑物地下部分造价所占比率较大，做好基坑工程的管理与技术控制，对于实现施工单位利益具有重要意义。本文结合广东省测绘工程公司地理信息生产基地项目实况，对深基坑施工中的管理与技术要点进行讨论，希望为基坑施工提供参考。
关键词：建筑工程；基坑施工；管理与技术
1.工程概况
本工程位于广州科学城光谱中路以北、揽月路以南，拟建建筑物1幢，包括主楼13层（生产房）、裙楼3层（资料室）、地下室2层，以及门卫房，建筑物高度60m。总建筑面积为29145㎡，其中地上建筑面积19887.90㎡，地下建筑面积9257.60㎡，总造价约为10940.76万元。工程于2019年4月15日开工以来，项目建设经历了施工场地窄，地质情况复杂，特别是今年上半年新冠疫情的影响等不利因素的影响，于2020年8月6日顺利封顶。本工程为框架-剪力墙结构，梁、板、柱混凝土等级为C30、C35、C40、C45，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度，地基基础设计等级为甲级，建筑耐火等级为一级，地下室防水等级为二级。
2.工程管理
本工程施工工期紧，特别是基坑支护和土方开挖施工难度大（土方运输量较大、交叉作业频繁）。本项目主要通过合理优化工序，努力创造作业空间，并采用高效先进的施工工艺（机械化施工）来保障施工效率，确保能完满完成施工任务。周边环境复杂，材料加工及材料进场数量较大，堆场及加工场占地面积大，施工所用场地狭小，如何优化场地布置是项目的难点。地下室面积大，且包含停车场和人防工程，防水和混凝土质量要求高。工程结构复杂，包含中庭高支模结构工艺施工质量要求高。专业施工单位较多，各工种交叉施工，协调管理难度大。
2.1准备阶段
公司与开工之前组建了一个有创优实力的项目管理班子。建立项目部的岗位责任制，明确分工，落实施工责任，各岗位各行其职，建立项目质量管理制度。按照部门、工种等进行分组，设置分组施工责任和施工计划，并选择专业技术人员、经验丰富人员或专业管理人员作为团队负责人，负责监督和引导施工作业、绩效考核等综合管理事务。按项目的质量目标编制了《施工组织设计》、《项目创优方案》、《工程质量保证计划》，具体指导项目的施工，对于施工具体方案根据相关标准和规范进行设定，并且结合现场实际情况进行可行性分析之后再予以确定，且配备了备用方案和应急处理方案，以预防施工风险。材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）进场，必须提供产品合格证、质保书。主要材料必须签订供应合同，材料按规定取样复试检测，如强度试验、抗性试验、搭配试验等，在取得复试、检测合格证后再投入使用。
2.2施工阶段
加强现场的质量过程控制，各施工阶段进行规范化的管理。施工过程中严格执行国家现行质量验收规范及施工技术标准，科学管理，精心施工，严格实行三检制度，三级检查和报验程序，完成的项目经检验对比行业标准和设计要求后，由施工部门、检验部门、及相关负责人确认签字，检验资料由档案部门暂行保管。同时财务部门、物资设备管理部门等做好财物调配和使用管理，并做好资源调配记录，各个部门配合法务人员分析合同履行中的问题，做好风险转移和风险防范措施，如第三方承包或提供服务时的质量风险分担和转移工作。
3.技术要点与控制
3.1开挖施工
采取分段分层开挖的办法，考虑整体施工质量，将深基坑分为三个区、三层开挖，根据最长有效桩长35m，计划开挖流程为：①施工准备。对现场进行二次监测确认，结合设计图对现场开挖范围、深度进行测量和标示，并做好地下水控制准备，根据实测地下水位拟选用深井排水法，划定现场开挖后土方运用路线，并准备好线缆和设备等的路线与位置，检查设备运行状况，确认正常后即开始挖掘。②第一层开挖，使用PC350型号的挖掘机直接施工，由现场装载机外运土方，开挖深度为1.6m，开挖过程中插入水平支撑作业。②第二层开挖选用PC60型号的小型挖掘机以掏挖模式向下挖掘，土方堆置于基坑外延，由装载机转运至场外开挖深度为2.2-2.5m，控制基坑实际标高≤-4.5m。
③第三层开挖选用PC60型号挖掘机，直至完成基坑开挖作业，土方由大型挖掘机转运至装载机运离。④土方运离时将对车厢进行临时加高和防漏处理，并外覆一层防护网避免洒落，针对含水过多的土方先在现场进行堆放晾晒之后再装车运离。
3.2支护施工
本工程基坑支护采用"旋挖灌注桩+旋喷桩+砼支撑"和"旋挖灌注桩+旋喷桩+锚索"的组合支护，周边有邻近建筑物的支护桩采用φ1200@1400旋挖灌注桩，φ600@400双管旋喷桩作为止水帷幕，顶部冠梁位置设置一道砼支撑；其余部位支护桩采用φ1200@1400旋挖灌注桩，φ600@400双管旋喷桩作为止水帷幕，冠梁和腰梁处分别设置一道锚索支护。在施工前期，要根据工程具体施工要求开展锚索拉拔试验，获取其拉拔力，该过程中需有第三方来监督，实现严格控制注浆力度、注浆量；在计算锚索支护深度的过程中，结合施工现场钻进长度科学计算，以便于后续施工的进行；再次，是在该技术应用中，要根据设计要求合理添加添加剂，科学设计添加剂和混合料的配比。实际进行注浆作业时，还要详细分析水泥重力作用，需达到自然坠落目的，该过程中还要注意进行及时补浆操作。
3.3施工监测
现场采取全程监测以掌握基坑内实际数据，同时依靠实时监测数据衡量施工的合理性，使用水准仪监测基坑结构及周边建设设施的沉降，使用全站仪监测水平方向的位移，使用测斜仪监测倾斜情况，使用钢筋计监测和计算基坑围护结构的弯矩等数据。监测设备需要设置好监测点位，并且找好参照系，检查监测设备的功能后即开启监测做好记录。监测的项目包括：①地表与建设沉降，监测点的间隔设置为16±1m，精度控制为1-0.5mm；②水平位移，监测点间隔为15m，安装反射弹片，并确认每个弹片的点位与功能；③倾斜监测，使用倾斜仪读取实际倾斜数值，并逐次与历史数值进行比较；④锚杆拉力监测，在基坑周围设置拉力监测点，设置总数不少于锚杆总数的4%，数据≥3个。
3.4支护桩功能性检测及隐蔽验收记录
（1）支护桩桩端持力层为残积土、全风化花岗岩桩径1200mm，采用低应变法检测： I类桩占所测桩数的22.73%，II类桩占所测桩数的77.27%。
（2）基桩钻芯法检测：旋喷桩桩身砼强度等级为0.5MPa,设计桩长10.2~20.2m,桩径Φ600mm。抽查检测结果评定合格
（3）支护锚索拉拔试验检测：支护锚索抗拔载力设计值350,410,530.最大试验荷载420,492.636KN,抽查检测结果评定合格
3.5施工资料的管理
施工单位及监理工程师根据施工段，结合本次工程的施工特点，划分分部、分项工程，并在施工过程中做好记录；每个工序及分项、分部工程完成后及时进行评定验收，并形成书面记录资料；
本工程分六个分项进行验收，分别是灌注桩、旋喷桩、锚索、混凝土梁及喷射混凝土等，共6个检验批。
4.总结
深基坑工程作为我国建筑行业中常见的项目类型，已经形成较为成熟的管理与技术理念，但是根据不同地区和项目设计，需要对具体的施工过程进行调控，因此将管理与技术分类进行研究，是利用项目施工内在规律下控制工程质量的有效途径。与此同时，施工单位还应当做好施工记录，便于日常查验和研究，及时发现问题预防风险。
参考文献
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