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摘要：建筑电气机电设备的安装是贯穿于整个建筑项目施工全过程的工作，有着规模大和复杂程度高的特点，安装难度大，安装时也容易存在质量通病问题。因此，需要针对施工过程中容易出错的施工环节采取科学有效的应对措施，以提升电气设备的安装质量。本文就建筑电气设备安装常见问题以及对策进行了分析。
关键词：建筑；电气设备；安装
引言
电气设备安装分布于建筑施工全过程。由于该项工作难度较大，工程量较多，因此，容易出现普遍的质量问题。为此，施工人员应当就配电箱安装技术、管路系统安装技术以及电气机电设备安装技术进行合理化运用，以提升安装工程的有效性与可靠性。
1建筑电气设备安装特征分析
电气机电设备安装是建筑安装工程中的重要组成部分。随着电气机电设备使用性能的完善，建筑安装工程对电气机电设备的安装工作提出了更高的要求。设备安装所涉及到的专业知识较多，其中包含的内容广泛，具体安装内容不同，导致电气机电设备安装的学科与专业增加。随着建筑工程规律的扩大，电气设备调试工作量越来越大，在一些重大工程项目中，电气机电设备体积较大，实际操作很繁琐，装配过程复杂，装配精确度无法保障。自动化技术的发展提升了电气机电设备的自动控制能力，为接下来的安装工作带来了便利。
2建筑电气设备安装常见问题
2.1采购材料质量问题
电气设备材料质量的好坏直接决定着电气工程整体安装质量是否符合相关检测标准，即使安装工人的施工技艺高超，一旦材料出现缺陷问题时，就注定了建筑电气工程电气设备安装项目的失败，安装质量无法保障，不足以满足安装要求。
2.2配电箱安装问题
在安装配电箱时，容易暴露以下几类问题：（1）在对箱体进行焊接时，箱体的厚度可能超出设计的有关标准。一旦产生这类问题，管线就无法精准地从配电箱预留的孔口套入，配套的安装构件也难以满足实际需求；（2）配电箱的固定较差。通常在安装完配电箱后，还需要对配电箱采取加固。但是，如果施工人员加固措施不到位，或者受到了现场环境的影响，配电箱的固定效果就会大打折扣。另外，在安装配电箱时，对布线进行调整也是施工人员常忽略的细节，最终则有可能导致管线分布十分混乱；（3）未对配电箱安装进行质量复检。在安装和固定配电箱后，施工人员应当对配电箱位置的合理性再次进行考究，在必要时进行调整，且应当在安装过程中形成及时、准确的数据信息记录。如果上述过程存在质量问题，则配电箱安装将出现一些普遍的质量问题。
2.3管路网络安装问题
管路网络安装时，施工人员未分析影响因素，没有二次处理设备焊接位置，管路网络在应用过程中有锈蚀现象。此外，施工人员没有及时清理设备口，管路设备口依然有杂质，管路设备的伤痕防腐处理工作不到位，喷洒的喷头没有安装集热罩，或集热罩的安装位置不规范。管路网络冲洗强度不符合应用要求，最终引发裂缝与钢管毛刺较多等质量问题。
2.4防雷接地问题
通常情况下，建筑工程在建设过程中均会安装防雷接地设备，尽可能有效避免雷雨天气对建筑物及外置电线电缆所产生的危害，如果在电气设备安装项目防雷接地设备安装过程中出现质量不合格、配套设备连接松动、防雷位置出现误差等问题时，就会大幅度降低建筑物后期使用效果。
2.5施工图纸不合格问题
由于部分建筑单位并不是特别重视建筑电气设备安装图纸设计工作，因此施工图纸经常出现标注信息不明确、配电设备安装位置混淆、消防箱和配电箱发生位置冲突等问题，严重阻碍电气设备安装进度，更无法保障电气设备安装质量。
3建筑电气设备安装常见问题的解决对策
3.1加大采购材料质量审核力度
建筑电气工程施工现场管理人员必须要加大材料采购环节的审核力度，要明确建筑电气工程所需设备材料类型、功能、性能，采购人员应当择优选择一些品质过硬的、知名度高的材料供应商进行长期合作。当电气设备安装所需材料运输到施工场地时，技术人员和管理人员必须要对所采购的材料进行二次复审，保障材料质量良好。
3.2配电箱安装技术分析
为了保证电气设备的性能完好，合理安装配电箱必不可少。为了避免出现质量问题，在安装时，应注意以下几个要点：（1）在开始安装之前，需要结合现场实际情况对配电箱的外形尺寸进行核对，以确保配电箱的孔口符合现场的情况。随后，应当检测配电箱的承载水平。具体方法是在配电箱内放置重物，然后，查探配电箱是否会产生形变；（2）若配电箱的安装方式为明装，则需要将配电箱固定在墙面上，并使用开脚螺栓来实施固定操作。开脚螺栓除了必要的长度外，还需要预留五毫米。如果配电箱的体型较小，则可以将木砖预埋在安装位置，并使用螺钉进行固定。若配电箱的安装方式为暗装，则配电箱应当嵌入墙体，在砌墙时，就需要预留好孔洞。对于配电箱内的各类电气元件，应当合理、准确地标记出类型及等级；（3）在完成配电箱安装以后，需要依照验收流程来检测安装质量。在此过程中，需要利用检测设备提供数据支持，以检验安装的合格性。配电箱的安装位置尤其重要，因此，配电箱的安装误差不得高于3 毫米。暗装方式装配的配电箱在安装过程中，配电箱的周围不应存在空隙，箱体与建筑物的接触位置应当进行防腐处理。
3.3 管路系统安装技术分析
在暗装管路网络时，各方人员均应做好质量控制。具体来讲，首先，应该控制钢管和PVC 管的规格：两者的厚度均不能低于2mm 和1.6mm。在运输人员将钢管送至施工现场之前，管理人员需要对设备材料进行审核，如果发现钢管外部存在毛刺，则应该采取相应的手段进行处理。在铺设管路之前，施工人员需要对管路进行有效的防腐处理，以避免管路质量受到不良影响。此外，施工人员需要对管路系统进行巡查，防止任何杂物流入管路中。在完成浇筑后，应当对管路的吹管进行检测，以确保电气设备的平稳运行。在施工过程中，应当对预埋的电气管路进行加固处理，以提升管路的可靠程度，防止管路发生变形及受到损坏。在铺设时，应当将管路合理架设在楼板钢筋之内，如果镀锌钢管上面已经镀锌，且厚度不超过2mm，则需要利用螺栓进行固定。如果钢管上未镀锌，则需要实现两头接地。
3.4严格落实防雷接地工作
施工现场管理人员必须要高度重视防雷接地工作，以此来保障电气工程安装施工过程中、竣工后均不会发生安全事故。在施工现场管理人员必须要反复强调防雷接地工作注意要点，尽可能将电缆线、金属部件等工作完成得漂亮，让建筑物可以拥有防雷属性，彻底杜绝雷电事故的发生。
3.5高度重视施工图纸设计
因为建筑电气工程均采用最先进的设备，所以对安装技术要求严苛，建筑单位必须要做到在接受到设计图纸后，让专业性技术人员对施工图纸内容进行反复核对，一旦发现图纸存在疏漏或者不合理问题时立马联系设计师对图纸进行修改，施工现场管理人员必须要精准记录更改设计图纸的原因和修订后的内容，认真保管修正后的施工图纸。
结束语
综上所述，建筑单位想要有效避免建筑电气设备在安装过程中常见问题，就必须要在建筑施工前期将能预测到的常见问题进行整理归纳，提前想出针对性的解决对策，以此保障建筑电气工程安装质量，逐步打响建筑单位的信誉和知名度。
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