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摘要：伴随着经济社会的快速发展，对于交通的依赖程度越来越强，经济的繁荣和发展需要以完善的交通网络为辅助，因此重视道路桥梁施工建设，提升施工质量，保障道路运力成为当前交通领域工作的重点。近年来，经济的全球化发展打破了低于限制，这要求道路桥梁运输过程中需要尽可能的提升满载率，以降低成本，由此对要求道路桥梁建设必须高度重视施工质量的提升。混凝土是道路桥梁施工中不可缺少的施工材料，通过不断眼研究发现了一种高性能混凝土材料，其与传统的混凝土材料相比具有耐久性、抗压性、稳定性等特点，在道路桥梁施工中应用优势明显，可以有效提升施工质量。本文主要结合道路桥梁施工进行分析，主要探讨如何提升高性能混凝土的使用效果，为实际施工提供参考和借鉴。
关键词：道路桥梁施工；高性能混凝土；应用
引言
在我国的公共基础设施建设中，公路桥梁建设是不可或缺的一部分，其施工质量和质量效果直接影响交通运输的安全性和持久性。结合近年来道路桥施工效果来看，仍存在不足，如混凝土易出现裂缝、强度不足等问题，给施工留下安全隐患，不仅增加后期养护成本，还较易引发安全事故。因此，需要重视混凝土施工材料的优化，选择一种高性能混凝土作为道路桥梁施工的主要原材料，与传统的施工材料相比，高性能混凝土更具有使用价值，弥补了传统混凝土施工材料的不足。
1.高性能混凝土在施工中的应用优势
1.1耐久性
耐久性是衡量道路桥梁施工质量的重要指标，根据相关研究发现，在施工中采用高性能混凝土与普通的混凝土相比在耐久性方面提升3%-5%左右；道路桥梁建筑的应用力主要集中在支撑点和棱角位置，通过高性能混凝土的使用，可以增加整体结构的稳定性，减弱自然环境对其的影响[2]。高性能混凝土与普通混凝土相比，在耐久性和坚固性等方面均有所提升，其根据特定比例对混凝土原材料，添加剂、胶水等进行重新组合以达到增加混凝性能的目的，使用高效能混凝土不仅可以延长使用寿命，减弱腐蚀，还能够增加耐久性、安全性，提升道路桥梁施工质量。
1.2抗压性
道路桥梁施工对于抗压性提出了更高的要求，加之近年来对于交通运力要求的提升，要求道路桥梁工程必须具备较强的抗压能力，由此在施工过程中需要设计更为科学合理抗压结构，同时采用抗压性强的施工材料，通过使用高性能混凝土可以大大提升建筑物的整体抗压性能，减少道路桥梁断裂事件的发生，确保安全、高效运行。
1.3实用性
道路桥梁施工的投资是相对有限的，因此在保证施工质量的同时还要考虑到经济性。结合实际使用数据来看，高性能混凝土的使用可以提升道路桥梁的抗折能力，同时也能减缓由于高负荷对道路桥梁带来的损害，实用性更为明显。此外，在道路桥梁施工中采用高性能混凝土材不仅可以减少用料，还可以减少后期维护成本，实现经济效益和社会效益的协调统一。
2.高性能混凝土在道路道路桥梁施工中的应用质量分析
2.1科学设计混凝土配合比
高性能混凝土能否达到预期效果，关键在于其配合比设计是否合理，这是提升道路桥梁施工质量的关键环节。在施工期间，可以根据抗裂、抗渗、抗冻、抗腐蚀等指标要求对混凝土各组成材料的参数进行调整优化，以确保达使混凝土达到最佳效果。第一，应注意合理的水胶比，道路桥梁强度受水胶比影响，在施工过程中可以根据施工方案和施工标准对水胶比进行合理调整，可以通过增加聚羧酸高效减水剂来提升混凝土强度，降低水胶比，增加流动度，以满足施工要求。第二，合理的加入矿物掺合料，在混凝土中增加掺合料可以在一定程度上延缓侵蚀，延迟道路桥梁使用寿命，一般情况下，要求粉煤灰占比25%-30左右，磨细矿粉占比30%-50%左右为宜，合理的加入掺合料，可以提升耐久性[2]。
第三，含气量控制，含气量在一定程度上影响混凝土的抗冻性，因此要注意合理的把握含气量，在设计配合比过程中可以加入一定的引气剂，使其在混凝土中形成微小的气泡，以此来增强混凝土的抗冻性。第四，含砂率，高性能混凝土中主要是由粗骨料形成的密集配骨架体系，细集料主要是用来填充，合理选择粗细集料（砂率），能够增强弹性模量和尺寸稳定性。
2.2规范混凝土搅拌、运输
与普通混凝土不同的是，高性能混凝具有低水灰比的特点搅拌工作室较为重要的一环。在搅拌阶段，要确保各类原材料的充分混合，同时要确保颜色均匀，搅拌过程中要严格遵循施工要求，确保混凝土达到最佳搅拌效果。搅拌结束后要注意混凝土的运输，当前道路桥梁施工过程中一般由混凝土搅拌站来完成混凝土的生产，再由专用运输车辆将混凝土运至施工场地，开始浇筑工作，在运输过程中要注意做好相关防护措施，避免影响混凝土质量。
2.3执行科学的混凝土浇筑工艺
在使用高性能混凝土进行道路桥梁施工过程中要科学的进行混凝土浇筑。首先，浇筑前要做好准备工作和检查工作，要确保模板的刚度、尺度、强度等符合施工标准要求，还要检查钢筋和导管埋设位置是否发生位置偏移，检查模板分析和加固方式，模板施工要严格按照设计标准进行施工，以确保达到最佳效果。其次，要确保木制模板防渗透性能良好才能进行浇筑施工，混凝土的浇筑要严格按照工序和方案进行，把控好每一个环节[3]。最后，浇筑时第一步是泵送作业，浇筑过程中要做到振捣及时、连贯、均匀，避免出现空鼓、泌水漏振等情况，为了便于对浇筑效果进行动态跟踪和分析，在浇筑时可以记录好混凝土的状态，以作为后期分析和研究的参照，从而保证混凝土浇筑达到最佳效果。
2.4注意混凝土养护
混凝土养护是浇筑结束后的施工作业。在自然养护时，要注意把握养护时间，一般为浇筑作业结束后12h以内，具体养护过程是采用草袋或者麻袋将混凝土全面覆盖，表明还可以加一层塑料薄膜，塑料薄膜覆盖完成后进行洒水作业，最好选择外运淡水，同时洒水过程中要将螺栓拧紧，确保水能够从侧面留下；洒水作业持续两天作业后，可以进行拆模处理，一般选择从侧面开始，完成后再同毡布进行湿润。需要注意的是，对于道路桥梁施工的关键环节养护还可以通过涂刷养护液来达到养护效果，待持续14d天后，进行抗压测试，配置高强混凝土C60抗压实践50组，确保达施工标准要求。
2.5合理把握拆模时间
在开展拆模作业时，需要把握好时间，过早或者过晚都无法达到最佳效果，一般应根据混凝土拆模后的力学性能来合理选择时间点，还可以通过对立方混凝土进行抗压测试，根据其强度来确定拆模时间，同时拆模时要注意确保完整性，不能出现破损或者变形。除此之外，拆模是还应注意温度的变化，应避免由于温度较大增加温度应力，导致混凝土出现裂纹；选择拆模时间时还要考虑到天气因素，最好选择天气晴朗、气温稳定时拆模。
3.结束语
综上所述，道路桥梁施工是重要的交通建设工程，是连接地域之间的重要纽带，在推动经济发展方面、打破地域限制发挥着重要作用。伴随着国家对交通建设的重视度提升，为了确保交通运输安全，提升道路桥梁的稳定性、持久性，要求施工单位不断创新道路桥梁施工技术，改进施工材料和工艺，高性能混凝土是一种新型的施工材料，其与普通混凝土相比优势明显，在道路桥梁施工中应用效果更佳，可以提升道路桥梁施工质量，延迟使用寿命，防范和减少安全隐患的发生。作为道路桥梁施工单位，应认识到提升道路桥梁施工质量的重要性，在施工该过程中因重视严格把控各个工艺环节，以进一步保障高性能混凝土的施工效果，为为交通运输业的良性发展助力。
参考文献：
[1]李万勇.道路桥梁施工中高性能混凝土的应用探析[J].建材与装饰，2020（20）：257+260.
[2]刘玉刚.高性能混凝土技术在道路桥梁工程施工中的应用[J].黑龙江科学，2020，11（10）：102-103.
[3]徐传波.高性能混凝土在道路桥梁工程施工中的应用策略[J].价值工程，2020，39（14）：124-126.