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摘要：现阶段，装配形式房建结构项目日益增多，对技术实操及质量方面工作要求更高。本文主要围绕着装配式房屋建筑结构的关键技术和质量监督开展深入的研究，以便于今后高效化落实装配式房屋建筑结构项目施工技术操作和质量监督各项工作。
关键词：装配式；结构；房屋建筑；关键技术；质量监督；
前言：
为能够更好地开展装配式房屋建筑结构项目工程建设活动，综合分析装配式房屋建筑结构的关键技术，积极探讨出若干质量监督办法，现实意义较为突出。
1、工况
某装配式房屋建筑结构项目工程，由两栋23层的高层、附属裙房、地下车库所构成，总建筑面积约79242.8㎡，该工程主楼框架部分用钢框架形式架构体系与钢管束核心筒搭配，钢管方柱与钢管束内部均适当填充自密实砼。主体结构部分所划分施工时间相对较短，各个部件产品规范化、现场施工作业的装配化等均可实现，钢柱与钢管束墙均以整节吊装形式为主，其高度维持一节三层，房屋属于装配形式钢筋桁架自承楼板，场内完成加工作业和铺装，同步抵消楼板下部分与普通脚手架整个支撑体系，以多层浇筑手段铺设好砼。
2、关键技术
2.1 在放线技术层面
放线作业，以把控好精度为基准，首批构件安装期间，所有线均需妥善安置好，确保后期构件安装可共用一个轴网，尽可能地控制好放线作业期间所产生偏差，确保全部构件均可处于自身可允许偏差范围，安装位置需结合实际情况予以有效调整。
2.2 在PC技术与PCF技术层面
装配式房屋建筑结构项目工程当中，通过应用结构部分PC设计及施工技术，可谓是集成了装配式房屋建筑结构的设计生产各项技术优势，围绕着现阶段房建工程基本特征，对PC设计及其施工技术加以完善或改进，以全预制砼构件，实施楼梯、内隔板、阳台等各部位技术操作。PC的结构设计及生产技术有效运用后，预制构件实际安装技术操作对于高效化实施、渗水问题得以有效控制，装配式房屋建筑结构项目工程总体性能将得到大大改善。预制砼构件具体设计期间，应当侧重于安装作业[1]。构件模具具体制作期间，对角线的长度与宽度偏差需维持设计图中所规定的范围。砼构件浇筑及养护作业完毕后，需做好质量检测各项工作，以便于检测其是否满足于实际的设计要求和标准，如果达到了设计标准，借助横梁起重机吊起构件，期间需保持平稳，避免产生拉扯扭歪等现象，最终竖起墙板，一直到脱模完成，便可将构件放置到翻身架子上继续维持直立的状态。
2.3 在NPC技术层面
NPC技术实际应用前期，应先优化设计好结构部分，结合房建环保节能相关规定，设计好剪力墙与充填墙相关规格参数，浇筑砼期间，需着重考虑到钢筋的锚固形式和现浇砼实际衔接的方式等，以便于更好地开展后续施工技术操作。
2.4 在灌浆作业技术层面
灌浆作业技术，选定超高强度无收缩性的灌浆料，用专业灌浆设备装置对灌浆套筒，完成灌浆作业，以便于材料实现快速硬化。灌浆作业前，灌浆区域地面必须润湿，以防灌浆料与地面产生裂缝；夏季时期灌浆，灌浆料调配好后及时使用，以免提前硬化影响灌浆质量，导致堵孔；灌浆料必须从下孔进浆，上孔出浆；预制柱灌浆如发生堵孔，必须吊起构件，对灌浆孔进行清孔、清洗后，再重新吊装进行灌浆。
2.5 在脚手架作业技术层面
PC施工作业所用脚手架，属于以往扣件式钢管悬挑脚手架、落地式脚手架。建筑工程1-15层采用落地式脚手架，其底部22m则用双立杆，16-23层则用的是悬挑式脚手架。
相比传统的现浇结构，PC技术实操期间对所预设抱箍具体位置与悬挑脚手架整体分布方面有着极高要求，构件预留孔洞需要依照设计图图纸做好预留工作，在型钢分布上应当着重考虑到预留洞与灌浆孔具体位置，还有PC板材当中所有格构筋具体位置，平面布置确定后，便可将设计图纸及时递交给构件生产商予以加工处理。由于PC板材作业期间，可省略掉立面抹灰作业节点，可直接开展外部饰面涂料作业，期间应尽可能避免损坏外部墙板[2]。若PC板材被直接应用至脚手架所预设连墙件当中，则会有极高精度标准，为便于现场作业，需尽可能预防后续产生立面维修方面工作。该工程项目外部脚手架的连接墙件具体分布至PC板纵向25mm板厚位置，楼板所在钢筋上面需安置14mm直径螺杆，以便于实现双面焊接，确保拉压结合与房屋建筑得以有效衔接。
3、质量监督有效性对策
3.1 在监管体系层面
依据装配式房屋建筑结构项目工程实际需求，建立含有四个系统模块的质量监管标准体系，即标准模块、实施模块、检查模块及调整模块。标准模块，依据项目特征与质量监控的要点，进行相关质量监控标准及要求的制定；实施模块，它主要是根据标准模块当中所制定出的相关标准及要求，进行质量监控方案的有效性实施，以保证该质量监控方案的可行性予以实现；检查模块，它主要是针对相关的策划方案及计划，全方位的检查实施阶段的效果，并予以详细的记录与总结；调整模块，它主要是针对实施模块当中存在着问题，制定相应的解决方案及措施，及时对标准模块当中的相关制度及标准予以科学的调整，并对质量监控系统予以综合分析，不断地完善该质量监控系统，以实现对装配式房屋建筑结构项目工程整体的质量监控，保证装配式房屋建筑结构项目工程的综合建设质量。
3.2 在构件吊装层面
对于预制柱的质量监控。在预制柱到达施工现场后，应当检查其尺寸、规格及各方面性能是否符合装配式房屋建筑结构项目工程整体的施工要求，检查预制柱的钢筋内部套筒是否存在着异物堵塞的情况；依据施工设计图纸，将预制柱合理的安置于平面的控制线中；在吊装前，需选择适宜的钩锁及吊具，保证最小的承受应力是构件自身1.5倍以上；预制柱的吊装就位之后，相关的施工人员需手扶柱子，引导内部钢筋的套筒与其预留的钢筋进行试对，在确保准确无误后再将预制柱缓缓放置；待预制柱顺利就位之后，利用斜撑固定柱子，然后通过其灌浆孔来实施混凝土的灌注；其次，在预制的墙板到达施工现场后，与预制柱一样进行尺寸、规格及各方面性能情况的检查；对于预制墙板的下端 500mm 位置进行标高线的放置；选择合理的钩锁及吊具予以安全吊装操作；在吊装操作过程中，需对墙体吊装水平度及垂直度予以检测，墙体的水平方向与吊索的夹角必须超过45°；进行控制轴线的对比分析，对已就位墙体进行检查，确保无质量问题后实施斜向的临时性支撑设置，将墙体予以固定[3]。
3.3 在临时支撑层面
在吊装构件之前，应提前将水平的支撑工具就位，依据设计的标高予以合理化调整；临时性支撑距离水平构件支座位置不可超过500mm。临时性支撑所沿着水平构件长度方向实际间距不可超过2000mm，最大跨度应控制在与4000mm叠合板等同的状态，板中部位应加设相应的临时支撑起拱，该起拱的实际高度不可超过板跨度 3‰范围；待吊装操作完毕后，需对标高予以仔细检查，检查其是否存在着一定的误差，若存在则需立即予以合理调整，以保证整体的施工操作质量及效率。
4、结语
从总体上来说，放线技术、PC技术与PCF技术、NPC技术、灌浆作业技术、脚手架作业技术均属于装配式房屋建筑结构项目工程当中关键性技术。而在质量监管层面上则应当逐步完善质量监管的标准体系，并做好构件吊装、临时支撑各方面质量把控，以便于为装配式房屋建筑结构项目工程高效完工奠基。
参考文献：
[1]陈娜.房屋建筑装配式结构关键技术及质量监督[J].四川建材，2019，45（005）：213-214.
[2]张膺.房屋建筑装配式结构关键技术及质量监督[J].绿色环保建材，2019，17（011）：129-130.
[3]孙兴凯.房屋建筑装配式混凝土结构 施工关键技术探析[J].中华建设，2019，20（008）：0157-0158.