盘锦浩业化工有限公司 辽宁省盘锦市 124000
摘要：在我国快速发展过程中，社会经济发展及其水平的不断提升，促使我国制造行业的进步越来越大，而且科学技术的发展及其广泛应用，也使得制造行业中的机械加工技术水平获得了较大的提升，尤其是数控技术在机械加工技术中的有效应用，在较大程度上提高了机械加工环节的工作效率与质量。因此，相关企业要加强对数控技术应用的重视，全面了解数控技术的特点及具体操作内容，结合实际情况将其科学应用到机械加工工作环节之中。
关键词：数控技术；机械加工技术；应用研究
引言
数控加工技术作为传统工业与智能化技术的结合，在加工精度与质量方面体现出明确的优势，通过将数控加工技术应用到机械加工领域，能够实现各种高精度零件的批量生产，进而对相关应用领域的综合质量作出保证。在现代化技术的发展过程中，需要不断对数控加工技术进行优化，并且革新数控技术在机械加工行业中的应用效果，这样才能更好的促进传统工业的永续发展。因此本文针对数控加工技术的概念与优势进行简要分析，并且重点阐述数控技术的实际应用效果与发展前景，对数控加工技术与机械加工的磨合完善具有重要意义。
1数控技术的优势
数控技术是现代信息技术与工程技术的有机结合，并在发展的过程中融合了很多领域的专业技术，因此具有非常强的实用性与先进性。与传统的控制技术相比，数控技术能实现系统各个组件之间的精密配合，同时可以根据不同的加工要求对系统进行动态的调整，可以说在机械加工领域运用数控技术可以极大地提升加工的效率与加工的精度，是机械加工领域未来发展的趋势，也满足了现代机械加工对精确的严格要求。随着现代信息技术的进一步发展，数控技术也在不断取得进步，现代的数控技术在人机交互的方式上以及技术的便捷性上都有了很大的进步，利用现代的数控技术可以很方便地对传统的机械加工技术进行改进，在节约成本的同时，提高机械加工的质量与效率。同时数控技术在机械加工制造业中的运用，可以实现以数字化的方式对整个加工过程进行动态的监控，与传统的机械加工方式相比，可以更加有效地对加工中的各个环节进行控制，是目前制造业实现高精度、高水准的重要途径，随着国家产业升级脚步的加快，数控数技术必然会越来越广泛地运用到行业中，并在行业的发展中发挥出巨大的作用。
2数控技术在机械加工技术中的应用研究
2.1机械制造
在机械制造过程当中，机械设备起到重要作用，如果机械设备质量比较差，会降低工业产品生产效率，降低工业产品质量。为了保证机械设备的安全运行，提升机械设备的生产精度与效率，要求相关技术人员加强日常检查力度，并对系统进行有效的调整，定期更新各项数据信息。将数控技术应用到机械制造过程当中，不仅可以提高机械加工生产的规范性与合理性，而且能够提升机械加工效率。数控技术的有效运用，可以保证机械制造环节，各项刀具与工件位置准确，同时，各项工件的主轴与变速符合规定要求。技术人员通过利用计算机系统，对机械加工系统进行高效控制，能够更好的提高各项零部件生产制造质量。
2.2在工业方面的应用
数控技术是一种新型的技术，在工业领域的应用，具有较强的适应性，能够促进机械设备的进一步革新。据了解，在技术的应用范围具体表现为以下几个方面。首先，在自动化操作中的应用。即以数控技术为支撑构建自动化的加工操作体系，从而实现加工环境的自动化构建，保证整个加工过程更加的高效。其次，借助数控技术实现难点加工工艺的有效落实，从而有效保障人员的人身安全，实现风险成本的有效控制。同时，用于高精度零配件的加工。从而保证设备的制作和加工精度更高，所呈现的性能品质更加理想。此外，有助于事故风险的有效控制。数控技术能够实现自动化加工环境的创建，能够避免因为人工操作而带来的各类风险隐患。
2.3体现自动编程技术的优势
通常在机械加工过程中，操作人员需要根据零件设计工艺制定加工计划，明确零件加工流程，而且在加工过程中还要对实际情况进行确认，这样便会存在很大的人为操作隐患，很容易造成零件加工过程中的质量误差，从而对零件最终的精准程度构成影响。因此，在数控加工技术应用后，要体现出自动编程技术的优势，围绕零件的工艺要求制定全程加工程序编辑方案，采用计算机来代替工人计算，这样不仅能够保证加工质量，还能够将传统机械加工中的多工序融为一体，减少零件重复装夹的次数，以此进一步提升零部件的加工精准程度。
2.4科学改进机械加工设备
从历史发展的各个阶段来看，工业的进步有助于社会时代的发展。当前，数控技术的不断发展及广泛应用，尤其是在机械加工技术中的有效应用，促使工业领域取得了较大的进步，与此同时，我国工业领域对机械加工技术也提出了越来越高的要求。对西方发达国家相比较而言，我国的机械加工技术相对较为落后，在当下重视科技发展的形势下，则需要对传统落后的机械加工技术及设备进行科学的改进，并引入先进的数控技术，借此提升机械加工工作的质量与效率。基于此，相关工业制造企业需要结合自身的发展需求及实际状况，对机械加工技术予以合理的改进，使得数控技术能够被有效应用其中，以此提升工业领域的生产加工技术水平。首先，相关企业需要加大资金的投入，购进多种先进的机械加工设备，提升数控设备在机械加工中的占比，将耗能高且产量低的一些老旧、落后设备舍弃掉，减少这些设备对机械加工的危害，提高机械加工的整体水平；其次，我国相关工业企业应该加大科研力度，借助科学研究这一方式，找出数控技术与机械加工有效结合的途径，并对机械加工设备进行改进，促使数控技术能够被有效应用其中，这样不仅能够将数控技术的优势充分发挥到机械加工之中，也能够促使机械加工设备获得良好的应用效果。
2.5加工数控人员素质培训
在应用数控技术进行机械加工系统创新，以及实现设备自动化管理与高效运维的过程中，相关单位需要从人员素质层面着手加强干预力度。首先，积极引进技术人才，对内部人才队伍结构进行完善，从而保证内部人资储备更加全面，支撑各项作业有序进行。同时，重点加强内部人员素质培训，针对数控技术的科学应用标准构建完善性的管理机制，针对具体的工作流程，以及技术应用过程中需要掌握的注意事项进行明确。并立足于实际情况考虑全面分析人员在进行数控加工以及设备运维管理方面存在的问题，并通过各类培训活动的组织，为工作人员渗透专业的知识和科学的操作技能，从而全面提高内部人员队伍的专业化水平，保证加工作业操作更加规范。此外，加强内部人员的素质考核和监督管理。落实责任制机制，对不同岗位的工作人员具体工作职能进行有效明确，并完善监督机制，强化内部员工的安全意识和信息化作业素养的培训，促使其以严谨、负责的态度对待数控加工作业，提高设备整体性能。
结语
综上所述，数控加工是现代化技术的结晶，将其应用到传统机械加工领域，不仅能够强化零部件的加工精度，而且能够强化产品批量生产的效率。因此，在应用数控加工技术时，要明确其在机械加工领域的优势与应用情况，这样才能进一步提升数控加工技术的应用效率。本文针对数控加工技术在机械加工领域的应用问题进行研究，首先阐述数学技术的概念与优势，其次指出当前数控加工技术在机械加工中的应用效果，具体为促进自动化与智能化的实现程度、体现自动编程技术的优势、合理改进原有机械设备、强化数控技术的网络化发展，这样才能掌握数控加工技术的应用优势，对机械加工行业的可持续发展提供助力。
参考文献：
[1]董婷婷.浅谈数控加工在机械加工技术中的具体应用[J].湖北农机化，2019（002）：56.
[2]王安.数控加工技术在机械制造业中的重要性[J].湖北农机化，2017，No.201（06）：36-37.
[3]张国志.数控技术在机械加工技术中的运用初探[J].中国科技纵横，2019（004）：200-201.
[4]魏颖.浅谈机械加工技术中数控加工的应用[J].中国金属通报，2018，996（09）：177+179.
[5]张正海.数控加工在机械加工技术中的具体应用分析[J].南方农机，2018，049（024）：110.