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摘要：随着社会的不断发展，化工产品已经开始被广泛应用在生活中，人们对于其质量要求也变得越来越高。因此在实际的化工产品生产过程中，需要探索出切实可行的办法，通过合理的方式对原材料进行检测，保证原材料的质量，以此保证能够为人们提供更加健康的化工产品，为人们的生活提供便利。
关键词：化工；原材料；质量检测和控制
质量是企业在行业中生存和发展的关键因素，也是保证能够为国家经济发展起到促进作用的前提条件。因此，想要保证化工产品的质量，最重要的就是保证原材料质量。在实际的原材料质量检测、控制工作中，需要坚持“以质量求发展”的生产方针，严格把控原材料的质量，加强质量检测和控制工作，以此保证原材料的质量符合实际要求，从而有效提升化工产品质量，为人们生产出更加健康、安全、优质的化工产品。
一、化工原材料的质量检测工作中存在的问题
（一）相关人员不重视，把关不够严格
首先，一些企业中的管理人员受到自身利益的驱使，在原材料检测不合格时就将其投入到了具体的生产中，导致存在质量问题的原材料被使用在了产品中，影响了化工产品的质量；其次，一些相关人员在原材料检测过程中存在徇私舞弊的情况，对于检测中出现的问题视而不见，只注重如何提升自身的利益，导致质量不够合格的原材料直接投入了生产，影响了企业的产品质量和企业形象。
（二）检测仪器质量不佳，影响检测结果
大部分企业都能够意识到检测仪器对结果的重要性，也会积极的购进一些先进设备辅助检测工作。但是很多企业都缺少完整的检测仪器，主要原因是由于以下两点：首先，由于企业存在经济上的困难。一些中小企业在企业运行的过程中，资金运转相对比较困难，因此没有多余的资金购置仪器和设备；其次，一些企业虽然配备了先进的仪器和设备，但是却没有专业的使用仪器人员，导致检测工作无法顺利实施，影响了原材料的质量检测和控制工作。
二、化工原材料的质量检测与控制探究
（一）加强机构管理，提高人员素质
保证化工原材料质量是促使企业实现积极发展的基础，因此，最重要的工作就是要提升相关人员的素质，加强对检测机构的管理，保证质量的检测和控制工作能够顺利开展，促使相关工作人员能够具有良好的专业能力和职业操守，为原材料的质量把关[1]。首先需要定期组织培训，对相关人员定期进行职业方面的培训，使其能够真正掌握原材料的质量检测、控制方法，保证相关工作人员能够利用科学合理的方式对原材料质量进行控制和检查；其次，需要在培训之后对相关人员实施合理的考核，不能让培训工作流于形式。并且要在专业的机构中对检测人员实施综合评价，颁布合格证书给通过考核的技术人员，以此保证能够真正提升相关人员的素质，促使原材料质量的检测和控制工作能够顺利实施；最后需要为培训工作制定完整的培训计划、合理的评价方法，严格按照计划开展工作，以此保证相关人员能够真正将学习到的知识应用在实践中。除此之外，在实施培训的过程中，需要保证相关人员能够将学习到的各种知识运用在实际工作中，同时要挑选一批具有综合素质、职业素养的人员作为培训教师，帮助相关技术人员具有正确的工作理念，使用合理的方法开展工作，以此有效提升工作人员的使命感，提高原材料质量。
（二）保证仪器质量，使用可靠方法
保证检测仪器的质量、使用正确检测方法，都是质量控制、检测的重要环节。在实际的工作中，首先，要使用质量符合要求的检测仪器，保证得出的结果能够被人信服。保证仪器质量，是提升原材料质量的重要保障之一，因此需要在实验室中，配备一套完整的仪器，并且需要规范对使用的使用方法，使检测过程能够真正按照标准进行[2]。同时，要定期对设备进行检查、维护，适当的实施保养工作，这样就可以保证仪器一直处于最好的工作状态，保证结果的准确度；第二，需要使用正确的检测方法。正确的检测方法不仅能够保证质量的控制和检测工作可以发挥最大作用，还可以保证结果准确。因此要在工作开展之前，对检测方法中的各个步骤进行论证，评价检测方法是否可靠，以下是开始检测前论证检测方法是否可靠的两种方法：第一，标准物质方法。这种方法是将原材料和标准物质的结果进行对比，找到两者之间的不同之处，以此验证方法是否合理有效。第二，经典标准检测方法。也就是分别对原材料使用经典标准的验证方法与待论证方法进行检验，通过比较判断结果是否可靠。这种方法现在被广泛应用在原材料的检测工作中，具有非常高的实践价值。
（三）合理处理数据，保证报告准确
取样是检测的首要环节，保证取样数据具有代表性和随机性需要遵循以下几个原则：一是保证取样具有代表性，根据不同材料特点使用合理的方法取样，取样中需要选择适合的器具，保证原材料的代表性；二是需要具有一定随机性特点。取样需要按照相关规定进行，采用随机的方式抽取样本，避免其他因素对样本产生影响；三是要尽量保存材料原始性，不可以轻易破坏材料结构和成分[3]。对样本进行处理之后，就要开始出具科学的报告，这也是完成质量检测的最后流程。因此在实际的工作中，需要注意以下几点：一是需要保证报告中的数据偏差不要太大，如果发现检测报告中有异常情况，要及时对异常情况进行分析，找到具体的原因，保证报告中数据的准确度；二是需要根据报告中的数据，对原材料质量进行合理评价，从客观的角度保证原材料能够真正符合实际生产要求，以此有效提升原材料质量，从而保证产品质量。
（四）创建适合环境，满足检测要求
对原材料质量实施质量检测工作和控制工作的过程中，处于怎样的检测环境会直接影响到检测结果，如果环境条件不符合要求的话，不仅会浪费检测中使用的各种资源，还会影响检测报告的准确性[4]。因此，为了保证最终数据的准确情况，首先需要为检测工作建立一个专门的实验室，保证检测可以在特定、适合的环境中进行，提高检测的正确度；其次，要对仪器进行定期校正，避免由于仪器产生数据上的误差，降低结果的可靠程度；最后，要避免一些其他环境因素对结果产生影响，如温度、电磁干扰、湿度等，因此在实际的检测过程中，要保证实验室的环境不会受到各种因素的影响，以此保证检测结果可靠性。
结束语：
加强对化工企业原材料的质量检测、控制工作，是保证企业提高化工产品质量的保障，也是保证企业实现长远、健康发展的一种手段。因此在实际的工作中，需要通过提升相关人员专业素质、保证仪器质量和检测方法的科学可靠、合理处理数据、创建适合检测环境等方法，保证原材料的检测工作能够顺利开展，以此有效提升原材料的质量水平。
参考文献：
[1]李华飞,佟丽丽.石油化工原料质量检验检测方面问题的分析[J].化工管理,2018(19):37-38.
[2]赵林杰.化工原材料质量检测技术的运用探究[J].中国化工贸易,2013(10):276-276.
[3]戎方军,井迎兵.化工原材料质量检测技术的应用[J].化工设计通讯,2018,44(8):69-70.
[4]夏鸣梓.化工原材料检测中化学分析技术应用探析[J].化工设计通讯,2020,46(3):90-91.