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摘要：在电力施工现场，各机械设备发挥着举足轻重的作用。若机械设备出现故障隐患，人员、工程、环境安全都将遭受威胁。因此做好电力施工现场的机械设备管理与维护工作至关重要。本文联系实际，对电力施工现场机械设备管理与维护中的问题进行分析，在此基础上就如何加强机械设备管理与维护提出几点针对性建议，希望能为相关带来些许帮助。
关键词：电力施工；机械设备；管理维护措施
在电力工程施工现场，各机械容易受到环境、人员等因素影响而出现各类故障，进而导致正常施工活动无法开展。因此在电力工程施工过程中，施工企业就应根据各机械作业特点提前制定管理与维护方案，并严格按照相关规范与要求落实机械设备管理与维护工作，以提升机械设备工作效率，提高电力工程施工质量与效率。下面结合实际，就电力施工机械设备现场管理与维护问题做具体分析。
1电力施工中机械设备常见故障及原因分析
1.1设备问题
在电力施工中，一些机械设备的体积、重量较大，因此不易管理，在施工过程中易出现安全问题。同时一些机械设备在经过较长时间的使用后磨损、老化严重，一些零部件性能质量不佳，在施工时容易引起设备故障，给正常的施工活动带来影响。分析以往施工经验发现，在电力施工中，因机械设备磨损严重、零部件之间出现间隙，运行过程不正常的间隙存在将会加剧磨损，甚至可能突发剪断、断裂、碰撞等机械性故障。除磨损严重外，一些设备还存在电气线路老化导致控制系统失效的情况，如果在电力施工前不能及时发现并消除这类隐患，将使施工人员的人生安全遭受威胁【1】。
1.2施工操作问题
在电力施工现场，工作人员的不规范操作也会引发设备故障，严重时造成人员伤亡与财产损失。在施工时，一些工作人员缺乏安全意识、责任意识，不能严格按照技术标准规范操作，导致机械设备受损的几率大大增加。同时，当电力施工现场出现机械故障时，工作人员往往不能再较短时间内准确确定故障位置、故障类型与故障原因，不能在有效时间内促进故障解决，导致故障影响扩大，对人员、环境等造成威胁【2】。
1.3环境及其他干扰
在电力工程施工现场一些外部的环境因素也会影响机械设备的安全性、稳定性、耐久性。如对设备液压管路而言，当温度过高，在高温高压状态下，管路渗漏甚至爆裂的几率将大大增大。同时高温也易引起电接触不良的情况，在温度过高的情况下，电接触两导体表面会剧烈氧化，导致接触电阻增加。高温会导致机械设备内的一些零部件温度升高，甚至是触头熔断，导致机械设备无法正常稳定运行。对绝缘材料来说，长时间受到高温的影响后，材料的绝缘性能会下降，进而威胁到设备、环境以及人员安全。若在电力施工现场不对机械设备加以维护管理，机械设备的使用年限将大大缩短，在施工过程中，机械设备极有可能出现异响、异常振动甚至是停运等严重故障【3】。
2电力机械施工现场管理与维护措施
2.1建立健全机械设备管理维护体系与制度
在电力施工现场，一直存在不重视机械设备管理、机械设备管理秩序混乱等问题，使得正常的施工活动也受到影响。因此施工企业必须结合国家相关规范与要求，结合施工现场具体情况建立科学完善的机械设备管理体系，完善机械设备管理制度与规范，推进施工现场机械设备管理朝着科学化、规范化方向发展。具体如，企业要制定并严格实施机械设备进场检验制度，在各类机械设备进场前先对其的外观以及内在进行检验，确保机械设备外部无损坏，内部结构合理且零部件齐全。除做简单的检查外，还要对机械设备进行调试，通过试运行真正了解机械设备性能品质，防止将故障设备用于工程。
在施工现场要建立问责制，搭建机动灵活的“定人定机”机制，如果在施工现场出现重大故障必须严格追查，要查明具体责任人日常管理情况，并对失职人员做出严格惩罚。在电力施工现场建立实施定期检验制度，在工程施工期间组织专业人员定期检查，通过定期的检查维护及时发现、解决故障隐患，避免将故障设备应用于工程施工。在制定机械设备管理方案时，企业需先对工程概况进行分析与了解。通过研读合同以及其他的资料明确工程施工规模以及所需要的机械设备。然后根据机械设备的类型、特征、数量、维修技术要点等各项情况制定机械设备管理方案，以提升机械设备管理质量与效率【4】。
2.2做好施工过程中的管理与维护
前文已经提及，温度、湿度等外部环境会影响机械设备，导致机械设备出现故障的几率上升。因此在电力施工期间，现场应根据环境特征灵活采取一些处理措施预防机械设备出现故障，保障机械设备安全稳定运行。如当施工现场温度过高时，应勤查设备散热系统工况的同时，避免设备长时间大负荷运行。在施工过程中，要利用一些停机机会对机械设备进行检查、紧固。尤其是对一些重要设备的主要元件更要勤检查、勤维护，要杜绝设备零件松动或是导体表面养护等问题，从而促进机械设备的安全稳定运行。在机械设备使用过程中，工作人员需以清洁、调整、润滑以及固定等方式对机械设备进行检查与维护，以此优化设备各方面性能，确保设备的正常使用。在对机械设备进行维护与管理时，还需结合设备用途、体积等实际情况选择合适的维护管理措施。如对于一些大型设备，与安全生产紧密相关的部位，一些不便于进行状态检测的部件或设备，就需结合状态检修与周期计划性修理两种方法来了解设备性能与状态，以便及时发现故障问题，确保设备使用的安全性与稳定性，确保各项施工活动的顺利进行。在对现场设备进行检查时，需认真做好记录，对设备运行状态、各零部件磨损情况、机械设备内外温度等各项信息进行记录与整理，形成报告，推动现场维护与管理工作朝规范化方向发展，从而为后续各项工作的开展奠定良好基础【5】。
2.3做好对设备操作员的教育培训
施工人员的不规范操作、管理人员责任意识、安全意识的匮乏都是导致机械设备故障问题频发、机械设备使用年限缩短的重要原因。因此在施工过程中，企业必须认真落实对各工作人员的培训教育工作，通过科学系统的培训提高工作人员的操作技能、管理技能，使其能规范操作设备、科学管理设备。具体如企业可定期组织各工作人员参加专业技能培训与职业素养教育，以专家讲座、岗位实训、书面考试、实践测评等方式锻炼提升工作人员的专业技能水平，确保工作人员能力、技术符合当前工作要求。除此之外，企业也要做好有关机械设备使用与维护管理的宣传工作，通过大力的宣传转变各工作人员固有观念，使其正确认识、真正重视机械设备维修与管理工作，并在施工过程中严格按照相关规范与要求定期检查机械设备、科学管理机械设备，从而提升机械设备检维修水平，延长机械设备使用年限。
3结语
综上所述，机械设备在电力施工中发挥着重要作用，若机械设备出现故障，电力施工质量与效率都会受到影响。为此，应提高对机械设备现场维护与管理的重视度，并结合现场实际情况建立健全机械设备维护管理制度，完善机械设备管理规范，在施工期间定期、规范开展机械设备检维修工作，从而保证机械设备的正常稳定运行。
参考文献：
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