山西省第二水文地质工程地质队 山西省侯马市 043007
摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，工业锅炉的应用也越来越广泛。锅炉是利用各种燃料、电或者其他能源将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备。锅炉水质不符合标准要求，会影响锅炉的安全经济运行，日常的水质化验和检测能发现锅炉用水的不足。为了确保工业锅炉安全经济运行，科学进行水质化验和检测非常重要。文章就此展开了论述。
关键词：工业锅炉；水质化验；检测
引言
从目前来看，我国对工业锅炉检验还存在一些问题，不能及时发现，就很容易导致事故发生。锅炉是高压承压设备，运行过程具有一定的危险性，只有全面注意存在的问题，通过有效的方式排除，才能保证锅炉稳定安全运行，对锅炉进行定期检查是非常有必要的。
1业水质不良带来的危害分析
1.1水垢产生的危害
锅炉属于热能设备，运行时会产生热水或水蒸气，水在锅炉内作为能量的载体，是锅炉运行的介质，一旦杂质饱和或温度满足相应条件，锅炉内就会出现水渣，水渣长时间附在锅炉受热面就会形成水垢。水垢会给锅炉带来以下危害：（1）造成燃料的浪费。水垢产生后，锅炉表面热传递效率下降，煤炭或天然气等燃料燃烧时，释放的热量不能全部被锅炉内的介质吸收，这部分热量会以排烟为主要形式而损失。1mm的水垢会造成10%燃料的浪费和消耗。（2）造成锅炉受热面损坏。水垢产生后，使受热面存在较大的温差，锅炉内壁温度上升，强度下降，最终导致内部鼓包，甚至给工业生产带来爆炸威胁。（3）造成锅炉出力的下降。结垢后锅炉传热性能下降，为了满足蒸发量，达到生产需要，人们会采用增加燃料的方式提高锅炉运行效率。当炉膛的容积达到一定程度时，燃料加热将会受到限制，最终锅炉无法再出更多的力。
1.2锅炉的腐蚀问题
锅炉在化工企业应用较为普遍，特别是各种化工原料生产过程中，处理不当，就会对锅炉造成腐蚀，对锅炉的损害非常大，危及到锅炉的安全性能。在锅炉操作过程中，也会导致锅炉的腐蚀问题，比如碱煮不当很容易腐蚀锅炉。另外，氧腐蚀对锅炉的破坏也较为严重，是工业锅炉运行过程中最重要的腐蚀成因，如果锅炉的容量小、体积小，除氧处理不及时，就会导致锅炉二氧化碳排放不出去，进一步加重了氧腐蚀，对锅炉破坏非常严重。
1.3杂质堵塞带来的危害
（1）悬浮物杂质。锅炉在长期使用中会有一定杂质出现，且杂质容易在锅炉底部积聚，最终成为泥垢，使锅炉受热面产生一道障碍，不利于锅炉热量的传递。不仅如此，悬浮物杂质会在管道与阀门位置积聚，影响锅炉内部水循环，同时蒸发面杂质和水汽一同反应并沸腾，蒸汽中的钙镁离子给锅炉设备带来污染问题。（2）胶体杂质。高温情况下，胶体杂质会和水垢粘结，后期无法彻底清除。如果水中含有过高的胶体，这将给蒸汽带来威胁，导致水位标志不够准确。在离子交换器当中，胶体杂质会产生反应，不利于树脂的应用。（3）溶解杂质。采用离子交换法处理水中杂质，降低其钙镁离子的含量。但如果锅炉内水的碱度较高，这将带来腐蚀问题。由于锅炉用水多为地下水，这类水不会与空气接触，溶解性较强。地下水和空气接触后会成为去极化剂，加深对锅炉的腐蚀速度。如果水内铁离子过高，将会带来铁垢，微量离子会加速对金属的腐蚀速度，从而影响锅炉水质。
2加强工业锅炉水质控制的有效办法
2.1重视结垢问题的处理
要全面重视结垢的问题，从根源上全面进行解决，假如工业锅炉结垢问题严重，不但会影响到受热效果，造成锅炉传热速度慢，更主要的是导致锅炉无法正常运转，如果长期得不到解决，结垢就会越来越严重，不断增厚锅炉导热受阻，如果其他附件温度不断提升，就会使整机温度过高，影响到锅炉良好的运转，处理不当，甚至引发安全事故。所以说，全面处理好水垢的问题，才能确保锅炉运行安全稳定，保证锅炉安全。工业锅炉检验人员在检验过程中应注重锅炉结垢问题，要充分认识这个环节的重要性，要把水质检验当成重要的工作，有效避免出现安全责任事故，提升企业经济效益，保证人民及工作人员生命财产安全。
2.2做好水质样品的采集工作，确保样品的质量
锅炉水的采样应当是在锅炉运行平稳后进行，采样的位置应在汽水分界面水侧以下，水流相对稳定的地方。如果工业锅炉有定时排污处理，尽可能在排污工作之前进行采样。在定时排污之后采样的，如果需要计算排污率，应当记录排污量、排污后至采样时锅炉的运行时间及这个时间段内供水量或者累积蒸发量。供水采样应当尽可能在供水箱或者加药装备之前的供水管道中采取。当锅炉完全以补给水工作时，在水处理设备出水口采样。需要重点关注的两点：①样品采取需要由化验人员完成，因为有些项目需要在采样现场检测，保证化验结果的精确性，并且可以减少因为样品交接带来的样品混乱、样品情况不明与现场化验和实验室测试不同导致的测试结论存在差别的不足。②采样之前应当用大量的水清洗管路三到五分钟，以便于管壁疏松将沉淀物排出；采集样品时，样品的速度与温度不能随意改变，防止震动采样体系的冷却器、阀门等部件，避免沉淀物脱落影响采样结果。
2.3解决好锅炉腐蚀问题
锅炉腐蚀是重要的问题，是长期的积累导致的恶劣后果，如果工业锅炉有过多腐蚀介质，就会在一定温度中，与腐蚀介质发生反应，条件允许，就会加重腐蚀的发生，给锅炉运行带来隐患。锅炉在运行过程中，受到巨大的压力影响，如果局部受水压应力高，或一部分区域受冷多，冷热不均，都会加大锅炉腐蚀问题。所以说，需要定期对锅炉的腐蚀介质进行检测排查，重点查看锅炉内部的情况，要对各种腐蚀介质进行科学的检测，及时排除不稳定因素。
2.4锅炉水溶解氧含量
锅炉水中随着溶解氧含量的不断增加，氧化的现象就会越来越严重，长期下去就会造成锅炉内部因为氧化问题出现安全隐患，影响锅炉的正常运行。锅炉水溶解液中一定要先加入0.8～0.9g范围之内的靛蓝二磺酸钠然后使用二级试剂水湿润，加热过程中添加浓硫酸，并保障加热的温度在80oC左右，加热的时间大约为30min，最后加入少量的二氧化碳起到稀释的作用。
3锅炉水质化验和检测应注意的问题
（1）不能片面关注硬度指标。在锅炉运行过程中，水的硬度越低，锅炉出现水垢的可能性就越小，这是需要相关人员注意的。如果不注重锅水电导率与碱度的控制，不按规定对水质进行监测，就会导致锅水中此类物质超标。浊度是循环冷却水的一个主要指标。如果浊度太大，水中有大量的悬浮物质，会影响循环系统的正常工作，如导致系统管道堵塞、腐蚀和不利于提升热效率等。（2）重视锅炉给水的质量。在对锅炉水质进行化验和检测时需高度重视锅炉给水的水质，只有锅炉给水符合标准，才能从根本上确保锅炉水质正常。
结语
综上所述，社会生产力不断提高，工业锅炉应用越来越普遍，锅炉作为物种设备，其工作条件具备特殊性，在运行过程中，锅炉是高压承压设备，具有一定的危险，只有全面重视工业锅炉检验，特别是对影响锅炉安全的水质检验环节检测，才能从根本上实现工业锅炉安全运行，提高工作效率，维护经济社会良好效益。
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