身份证：13112819890910XXXX
摘要：化工行业具有其独特性和复杂性，因此在设计与生产上，化工企业通常会采用较高的生产工艺来降低企业风险。尤其是在新的社会发展形势下，化工行业为了更好地降低传统工艺生产难度大、安全系数大、环境污染严重等不良现象，一般都会根据社会发展适当的加大新型生产工艺的研究和应用，因为只有这样才可以实现企业的可持续发展。文章就化学工程中的化工生产工艺研究做了简要分析。
关键词：化学工程；化工生产；生产工艺；应用研究
1 化学工程的研究内容
化学工程是在一定化学物质基础上存在的一种生产方式，其内容主要从以下几个方面入手：第一，单元操作。化工学工程在生产过程中的换热、反应、吸收、传递、结晶、萃取等多种操作方式被统称为单元操作，这些操作过程被用到实际化工生产中就可以有效的进行产品指导和设计，目的在于有效控制产品质量。第二，化学反应工程。在整个的化工生产中化学反应最为核心，它的好坏会直接影响产品的质量、产品收益以及生产成本。但随着20世纪中叶前后，氧化还原、硝化反应等化学反应的研究与应用，化学工程的内容逐渐开始多样化，这也有效的填充了传统化学工程的研究内容。第三，吸收传递过程。该单元主要是在上述两个单元的基础上进行的，主要是在过程中对化学物质进行热量、质量、动量的一种传递行为。在生产中，还有一种情况要特点注意，就是气体的增湿减湿，这种化学反应也是该单元的传递现象之一。第四，化工热力学。主要的研究方向和内容是化学物质在传递过程中的方向和限度，目的在于为生产工艺提供有效的数据支持，从而帮助企业完成理论与实际的有效融合。第五，其他单元的研究。随着社会的发展和化工系统的完备，很多新型化工工艺和设计被研发出来，这些工艺的应用可以降低原有化工资源的消耗量，这对降低化学工程的风险性有一定的推动作用。
2 化工工艺在化学工程中的重要性
2.1 可以有效的降低能源的消耗量
首先，在化工生产工艺的应用中，通过有效的化工分析可以得到较为精准的研究数据，这些数据可以降低化学能源的消耗量，这样企业就可以最大限度的为客户生产更多安全、优质的化工产品。其二，在化学工程中进行化工生产工艺研究分析，主要的方式是根据化工生产原料和产品生产数量进行精细化应用研究，这样做的目的一方面是为了降低资源消耗，另一方面是为了提升化工企业的生产效益。最后，化学生产工艺的优化可以很好的帮助企业实现化工产品质量监督，同时还可以大幅度的提升传统化工产品的检测水平。
2.2 可以有效的保护生态环境
近些年，随着我国经济结构的不断转变，国家已经加大了对环境污染的管控与治理。绿色生产、安全健康生产已经成为时代发展的主要旋律，而化工行业作为高消耗、高污染的产业之一，在实际的化工生产环节经常会释放很多有毒、有害物质，这些高污染物质一但被排放到大气中，不仅会危害生产者的生命安全，同时也会进一步加剧环境恶化，对此加强化工生产工艺的应用研究，可以及时有效的对化工生产环节和物质排放进行监控，从而实现企业的绿色安全生产。
3 化工生产工艺在生产中的操作流程
3.1 原材上的处理
首先，化工企业在处理化工原材料时，要提前做好各项安全防范措施。其次，就是在正式的化工产品生产过程中做好气体原材料的处理。要严格依照操作流程进行物质净化、加温以及加压处理，这样做的目的主要是为了降低生产原料的危险系数。
其二，在处理固体原料时，生产工艺会对化工原料进行融结与整合处理，目的在于加速化学产品的合成效率。其三，在进行液体原料处理上，一般都会采用过滤、蒸发、结晶等生产工艺进行技术处理，从而提升成产品的整体质量。由上述处理工艺上我们可以看出，原材料与生产工艺有着密不可分的关系，因此值得推广使用。
3.2 多项化学生成反应
化学反应是化学产品的最终生产过程，但是在实际的化学工程中包含着很多不同类型的化学反应，其中最常见的为：放热反应与吸热反应。这两种反应通常情况下是根据环境和生产条件的不同进行的分类的，因为有些产品是需要降温处理的，而有的则需要升温处理，针对这种现象，化工企业在生产的操作流程上就要根据不同化学反应进行针对性研究与处理。
3.3 分离和精制产物化工原料
在经过多项整合与反应之后，最终是需要依照化工生产工艺对产品进行优化处理的，因为一般的化学处理方式生产出的产品，并不是化学工程所需的最终产物，因此相关工作人员要依照生产要求进行最后的优化处理，从而进一步的将物质分离和精制来帮助企业获得最优质的产品。但要注意的是，分离出来的杂质有着非常高的回收价值的，它们比一般的原材料更容易回收利用，因此化工企业不要随意将精制分离出来的物质当成杂质给处理掉。
4 化学工程中化工生产工艺的应用研究
4.1 优化化工反应装置，提升生产工艺创新
首先，化工企业要重新审视自身的化工反应装置和生产工艺，从而避免因周边环境原因而引发的一系列不良反应。其次，要优化传统化工装置的生产流程与实施细则，因为只有不断的改进和优化自身配置才可以更好的为化学工程服务。但要注意的是，化工企业在生产化工产品时，要禁止将有毒物质和重金属物质直接投放的自然环境中。其三，要提升化工生产工艺的研发与创新，这样做的目的是为了提高化工企业的废物处理能力，杜绝化工企业的废水直接投放的河流当中，从而降低化工生产对人们生活环境的影响。要知道与传统的废水废气处理工艺相比，进行过优化与创新的新型化工生产工艺的化学反应原理更为简单，技术手段更加便捷，这符合我国可持续发展战略的实施。
4.2 采用新型能源，提升化学催化剂应用效率
通过多年的实践生产我们不难发现，我国现有很多化工企业依然都采用传统的化工燃料作为化工生产的主燃料，这些燃料虽然在某种程度上提升了化工行业的发展速度，但却有一定不足，如：燃料的燃烧效率低下，从而引发大面积的环境污染，这种情形与当前社会要求的绿色生产目标存在出入，因此化工企业想要有效的改变现状，就必须加大新型能源的推广与使用。比如：太阳风、电能，让这些能源与化工生产工艺有效的结合，从而降低传统化学燃料对环境的破坏。其次，要有效的对化学催化剂的研究与应用，要知道在化学工程中催化剂起着非常重要的作用，它的应用不仅可以很好的提升化学产品的整体质量、降低化工原料的过度浪费，同时还可以很好的展现化工材料的优势，因此企业要做好新型能源和催化剂的研究与应用力度。
5 结语
综上所述，我们不难发现，化学工程的发展与整个社会的经济发展有着较为密切的关联，因此，化工企业想要有效的提升产品质量和生产水平，就需要不断的优化反应装置，提升生产工艺的创新，降低能源消耗，增强生产工艺管理水平，因为只有这样才可以实现我国化学工程的可持续发展。
参考文献：
[1]栾秀丽.探讨化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理，2020（04）：184-185