水电站水工建筑物及设备涉水危险点管理探讨

发表时间:2020/10/13   来源:《基层建设》2020年第16期   作者:张蓉晖
[导读] 摘要:水电站危险点有多个方面,其中建筑物及设备涉水危险点管理必须得到重视。
        株树桥水电站  湖南省长沙浏阳市  410300
        摘要:水电站危险点有多个方面,其中建筑物及设备涉水危险点管理必须得到重视。本文以目标电站为例,对水电站存在的涉水危险点进行了摸排,分析洪水及山洪对水电站的危害、大坝及相关水工构筑物因质量问题产生的危情,电站设备安装及运行过程中出现漏水等故障,对各个危险点加强管理,提出了具体的防治措施。
        关键词:水电站   建筑物及设施  涉水  危险点  管理
        一、前言
        水电站的危险源包括多方面,其中包括:高压电的安全隐患、压力水的安全隐患、压力油和气的安全隐患、火灾、机械损伤、习惯性违章等,国家对高压电、压力容器、消防和劳动防护均有强制性规定,水电站安全管理的内容对比与水相应部分,习惯性偏向于与电有关的内容,在实际工作中没有引起管理者们的高度重视。特别老电站,由于运行时间长、日常维护投入不足,造成设备老化、设施陈旧,隐患多。
        本文以坝后式混流立式机组的水电站为例,对水电站与水有关危险点进行分析,并对处理措施进行探讨,以求提高安全运行水平。
        二、举例电站基本情况
        (一)、装机情况及关键高程
        株树桥水电站位于湘东暴雨区,装机容量为3*8000KW,机组为混流立式水轮发电机组,其中水轮机型号为HL220-LJ-140,发电机型号为SF8000-16/3300。单机流量16.5M3/s,一台机发电尾水位▽100.10米,二台机发电时尾水位▽100.45米,三台机发电时尾水水位▽100.75米。上游最高蓄水位▽165.00米,水库死水位▽136.00米,发电机层及厂房外区域高程▽107.255米,水轮机层高程▽ 101.877米,蝶阀层高程:▽97.275 米。河床底部高程为▽99.115米。集水井水泵起动高程:▽95.50米。
        (二)、取水和排水情况
        水轮机流道是采用导流洞及埋设的压力钢管从水库取水,通过金属蜗壳经转轮进入尾水管排向下游。
        机组技术供水采用蝶阀前压力钢管取水,通过机组冷却器后直接排向下游。
        机组顶盖排水及厂房内漏水,通过排水廊道集中流入集水井,采用潜水泵抽出至下游。
        厂房外区域,当洪水来临下游水位升高,不能自流排水时,由厂外排水泵抽出排至下游。
        三、可能存在的与水有关的危险点和防治措施
        (一)水库及水工建筑方面可能存在以下隐患和防治措施
        1、洪水和山洪危害
        汛期上游来水量大大增加,形成洪水,控制不当时,对上游、下游和水电站本身都存在危害。防范措施是制定《防洪度汛管理制度》、编制《水库调度规程》《防汛抢险应急预案》等规程规范,完善雨情水情预报系统,洪水预报及调度系统,加强预警和演练,防止事故的发生。溢洪期间,当下游水位过高,厂区积水不能自流排出,关闭下游侧防洪门、闸,启动厂外排水泵进行排水。
        山洪危害。水电站一般在山区,暴雨天气,存在山洪爆发危险,可能造成房屋建筑、来往人员、设施设备损坏,影响生产秩序和安全。防范措施为暴雨季节来临前,对相关有可能产生山洪、泥石流流的坡面,设计截水沟,合理设计走向,并保持厂房四周排水沟通畅,防止山洪流进厂区。特别要关注的是四周滑坡情况,是否可能生成堰塞湖,及时疏浚,防止堰塞湖危害。对输电线路加强巡视维护,防止杆塔基础被水流冲刷。
        2、大坝及相关水工建筑物、构筑物质量问题产生安全隐患
        大坝质量问题可能出现安全隐患为导致大坝渗水、漏水、管涌、滑坡、坍塌等险情出现。相关水工建筑物、构筑物质量问题也可能产生安全隐患。曾有电站在洪水期高水位时闸门门槽损坏,闸门坍塌,洪水失控,造成灾害。

针对不同情况采用不同专业手段处理,对大坝及水工建筑进行加固。加强管理,制定《大坝管理规定》。
        3、厂房内水工建筑漏水
        厂房蝶阀层在地下水位及尾水位以下,混凝土挡墙可能存在漏水现象,雨季和溢洪期间漏水更为明显。可于旱季采用灌注填充材料的办法进行处理。厂房屋面漏水也是个常见问题,对设备安全运行造成不良影响。处理办法是在旱季提早进行屋面防水处理。
        (二)机组及厂房内方面可能存在的危险点和防治措施
        1、导叶漏水
        导叶漏水,高压水流直接从导叶间隙里流过,排向下游。不但影响效益,同时也存在安全隐患。曾有电站因导叶漏水严重,使机组在停机期间隋转,工作人员没有及时发现,造成推力瓦烧坏。
        导叶漏水的原因为导叶隙偏大。因长年运行,水流气蚀、锈蚀、机械磨损等原因,造成导叶形状不规则、底环和顶盖不平,安装相对位置变化,密封条老化等原因导致间隙增大。处理的办法是更换密封条,对缺损严重的部位进行修补和调整导叶间隙。导叶立面间隙在导叶全关并处于捆绑状态下进行调整,测量原则是0,按设计要求进行端部间隙调整。
        2、顶盖及导叶筒套漏水
        顶盖和导叶筒套漏水,直接的安全隐患为:漏水漏至水车室,能及时排至排水廊道时,只是加重了厂内排水泵的工作量,如不能及时排走,将造成水淹水车窒和水导,被迫停机。漏水的原因水流气蚀、锈蚀、机械磨损,密封件老化等。导叶筒套O型密封圈采用厂家设计型号直径5毫米园条,漏水严重,后加大密封条直径,改用7毫米的,解决了问题。
        3、主轴密封漏水
        该站机组主轴密封由水润滑平板橡皮圆环密封加检修密封组成。机组运行时,打开主轴密封供水,平板橡皮圆环密封工作,停机时段,,打开检修密封供气,让检修密封工作。运行应注意调整主轴密封润滑水压力及检修密封供气情况,关注漏水量变化情况。
        4、水车室排水
        水车室排水途径是经顶盖排水孔排至固定导叶,再经埋于混凝土内的管道排至排水廊道,容易被油泥、小块杂物堵塞。一旦某处堵塞,排水不畅,水车室水位上升,将造成水淹水车室事故。为了从根本上消除这个安全隐患,采用水车室内衬加打排水孔的办法,让漏水直接排至蝶阀层排水沟,减少中间环节,减少堵塞的可能性。
        5、机组冷却器漏水
        定子空气冷却器漏水,现象为冷却器铜管穿孔、铜管与端部盖板连接处裂纹漏水。可能的安全隐患是漏水量大的话可能影响机组定子的绝缘,造成发电机接地或短路事故。
        导轴承冷却器漏水,现象为现象为冷却器铜管穿孔、铜管与端部连接板处裂纹或与外接水管连接漏水。造成后果为油盆进水,油质乳化,影响瓦的润滑和冷却,造成机组事故。
        防止措施为检修时要做好耐压试验,确保密封性能。一旦漏水,处理办法为封堵漏水处或更换铜管。
        6、盘形阀漏水。
        盘形阀的作用是机组检修时将尾水管内积水排至集水井。正常运行时它必需可靠关闭。如果盘形阀损坏,它将使漏水量突增,是个很大的安全隐患,一旦水泵不能正常工作,就可能造成厂房淹水。解决办法是机组大修时对盘形阀进行检修,确保正常。其它时段,不要随意对它对进行操作,防止损坏。
        7、取水管道漏水
        输水设备、技术供水等管道,随着时间的推移,氧化腐蚀日益加重,管壁变薄,可能产生砂眼漏水。露天布置的水管,严寒还可能产生结冰造成损坏。需加强设备巡视和维护,做好防腐工作,一旦出现漏水,可采用封堵或更换的办法处理。阀门漏水,需定期添加填料或更换。
        四、结束语
        要确保电站安全运行,应该全方位加强管理。安全第一,预防为主。加强涉水危险点的管理,不疏忽任何一个安全隐患,平时勤查、勤修、勤维护,把管理工作做细做实,就能防止事故的发生。
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