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关于燃气工程管道焊接质量管理的研究

发表时间：2020/10/13 来源：《基层建设》2020年第19期作者：韩世伟

[导读] 摘要：管道焊接工作质量不仅会对燃气管道施工的整体水平产生决定性影响，还事关后期的燃气运输安全。

        佛山市南海燃气发展有限公司 528200
        摘要：管道焊接工作质量不仅会对燃气管道施工的整体水平产生决定性影响，还事关后期的燃气运输安全。因此，要对燃气管道焊接施工给予高度关注，并对其进行详细研究，以实现全过程严格控制。影响燃气管道焊接质量的因素众多，要想确保管道焊接质量，就应该明确这些影响因素并进行有效解决。本文主要探究了燃气工程管道焊接质量管理的现状以及如何加强燃气工程管道焊接质量管理与控制。
        关键词：燃气工程；管道焊接；质量管理
        引言：随着我国经济的高速发展以及科学技术的不断进步，天然气的开发规模不断扩大，并通过长输天然气管道被送到了千家万户，大大提高了人们的生活水平和生活质量。长输天然气管道在天然气输送过程中发挥着至关重要的作用，然而，其线路长、易燃易爆、管道内部压强较大等特点也使得天然气的运输具有一定的危险性。因此，就施工单位而言，在管道安装过程中应正视这些因素的存在，做好管道焊接工作，避免因焊接质量不达标引发气体泄漏，最终导致火灾、爆炸或者其他安全事故的发生。
        一、燃气管道工程施工的特点
        管道燃气工程的质量控制有自身的特性，主要表现在影响因素多、隐蔽性强、检测的局限性等几个方面特点：第一，影响因素多。管道燃气工程中的很多环节如决策、设计、材料、设备、施工方法、施工工艺、施工条件、技术措施、自然环境、施工人员素质、工期、造价等，这些因素都会直接或间接地影响工程项目质量。同时也会对管道燃气工程的成本控制产生一定的作用。第二，隐蔽性强。由于很多地方的管道燃气的隐蔽工程比较多，这些工程的质量问题关系到千家万户的用气安全。在管道施工的后期，若不及时进行质量检查，或是只是事后从表面上检查，很难发现潜在的质量问题，这将会成为管道事故的隐患。第三，局限性强。由于管道燃气工程隐蔽区域多，检查的难度也较大，特别是其质量的好坏并不是外观检查和手工检测所能完全判断的，一般无法做到全程检验，因此很难发现隐蔽的质量缺陷，容易引起对工程质量错误的判断。
        二、燃气工程管道焊接质量管理的现状分析
        1、管道材料管理有待加强
        在燃气工程中，管道材料的选取与工程的质量、成本以及施工技术都有着重要的联系，在实际的施工期间，有的管理人员为了降低工程中的成本，没有对现场以及燃气的信息进行详细的了解，盲目的选择一些材质不对应或者质量不达标的材料，对燃气工程管道焊接质量产生不良的影响。因为，对于管道材料而言，它是燃气传输的一种媒介，燃气又是一种易燃易爆炸的气体，而且它具有一定的膨胀和收缩性能，在运输的过程中，很可能由于外界环境的原因，导致燃气的压强增大，从而对管壁形成了更大的压力，如果管壁这时是质量比较差的材质，就会发生燃气爆炸等现象，对人们的生命和财产造成一定的威胁。因此，管道材料的选择是极为重要的。
        2、燃气工程管道焊接施工人员技术有待加强
        现阶段的燃气工程管道焊接施工队伍良莠不齐，能够具有管道焊接专业理论知识和技能的人员不多，单纯依靠施工经验和短期培训，不能够有效的保障燃气工程管道焊接施工的质量。燃气工程管道焊接存在着一定的危险和难度，对于施工人员的技术要求很高，缺乏一定的理论基础和专业知识，会造成人员的事故和财产的损失。另外，缺乏对燃气工程管道焊接重要性和困难性的认识，没有形成专业的理念和质量要求，忽视施工质量问题，对燃气工程管道焊接质量造成消极的影响。
        3、施工过程缺乏专业性的指导
        在实际的施工开展过程中，缺乏专业人员根据施工的实际情况进行工程的设计与指导，难以保证管道的加工、铸造、焊接等环节能够有条不紊地开展，直接影响工程的效率与质量，无法为用户提供高质量的燃气服务。

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与此同时，在实际的教学过程中，没有将需要注意的事项以及相关的工程施工流程汇编成册，发放到每一位施工人员的手中，让其进行学习与应用，以此规范施工人员的施工流程以及施工手法。除此以外，员工没有根据实际情况进行重点的标注与解读，忽视施工质量的重要性。更为重要的是在实际的管道施工的过程中，可能会遇到很多的施工问题与难题，施工人员对于这部分的情况不能够进行及时的处理与完善。由此可见，专业性的指导对处理与解决施工问题尤为重要。
        三、如何加强燃气工程管道焊接质量管理与控制
        1、把好管道施工原材料的质量关
        对进场的所有施工原材料进行三检工作，加大其检测频率，坚决杜绝不合格的材料进入到施工现场，从施工源头做起，以此确保其施工质量。用于管道系统的所有材料、构配件、设备等，都要严格按设计图纸要求进行采购，确保规格、型号和技术参数都要符合设计图纸和相关规范的规定，并必须具备质量保证文件，如生产许可证、使用说明书、产品合格证、质量检测报告等。进场材料应按规范要求进行见证取样送检，注意抽取样品的代表性和抽样频率应符合规范要求。严格执行材料报验制度，所有材料、构配件、设备经检验合格后，分批次报请监理单位进行验收，经验收合格后方可投入工程使用。对检验不合格、验收不合格、技术参数与设计图纸和规范不符的材料，应做好隔离、标识，及时清理出场，避免管理疏忽投入使用而影响整个系统的质量。对于阀门等配件，安装前应进行强度、严密性试验，经试验合格后方可投入使用。
        2、提高燃气工程管道焊接施工人员的技术水平
        全面构建燃气工程管道焊接施工人员的工作意识，提高施工人员对燃气工程管道焊接工作重要性和困难性的了解，在意识上形成对工程施工的认真态度。积极开展燃气工程管道焊接施工人员培训，通过专业技术人员的讲解和指导，对施工人员的专业理论知识进行培训。开展燃气工程管道焊接施工人员的考核活动，在施工队伍中形成互帮互助小组，针对施工环节中的重点和难点工作，通过团队协作的方式，全面提高施工队伍的总体技术水平。对于专业知识水平高，并且实践经验丰富的施工人员，要进行一定奖励，这样可以提高施工人员学习的积极性，能够有效的对施工人员进行激励和鼓励。
        3、进行焊接工艺的评定
        焊接工艺评定可以进一步明确各项焊接工作的要求和标准，对管道焊接工作具有重要的指导作用。要对焊接工艺进行评定，首先，需要有专业的焊接技术人员进行指导，施工单位可以根据需要评定的焊接工艺，聘请一些专门的焊接师来进行规范明确和技术指导，注明焊接工艺的评定标准，为评定焊接工艺指明方向；其次，施工单位在进行焊接之前，要将需要焊接的材料送往专门的机构进行鉴定，通过试验来确定焊材的可焊性、规格和性质，从而明确在实际焊接时应注意把握的预热温度、焊接电流等因素；最后，要进行试板准备，施工单位要根据行业标准和质量要求对焊接工艺进行试板准备，在试验中模拟实际的焊接环境，确定焊接没有问题之后才可以在实际的管道焊接工作中将这种焊接工艺予以应用。
        四、结束语
        燃气工程建设关系着国计民生，燃气管道对燃气运输安全十分重要，是保障居民日常生活能源供应的重要设施。而管道焊接是燃气管道工程的重要环节，因此加强管道焊接质量管理尤为重要。在焊接操作时需要规范操作流程，提高施工人员素质，强化焊接质量评定，严把材料采购质量关，这样才能有效提高燃气管道的焊接质量，更好助力社会经济的发展和民生改善。
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