胡忠秋
江苏扬子鑫福造船有限公司 江苏 泰兴 225400
摘要 现代造船产业的发展，已然呈现出多样化的态势，很多新技术被逐渐应用其中，已经形成以中间产品为导向的趋势，总装化造船的形式更加强烈。在现代造船产业当中，壳舾涂技术是比较重要的技术种类，其中舾装技术尤为重要。所以针对船坞舾装的精益化进行研究很有必要，能够在一定程度上提升舾装作业的完整性，为整个船舶建造提供更多的新的技术发展方向。
关键词：精益化；船坞；舾装；效果
精益造船是实现智能造船的一个重要的基础，若要实现其智能化，必须先做到精益化。本文在与当代舾装作业实际情况相结合的前提下，探讨了区域舾装作业中运用精益化的重要性，提出精益化可以为广大船企提供更多有益的参考，在保证船舶质量的同时，减少船舶建造的时间周期，从而进一步降低成本，增加销量，这也有助于整体核心竞争力的提升。
1.精益化与船坞舾装概述
1.1精益化的内涵
精益化，从其字面意思上就不难理解，就是要在现有的基础上做得更好，能够更加节省时间与资金成本，更加提升工作的效率，将浪费行为杜绝在工作之外，这样才能让一家企业永葆发展活力。精益化造船也是一样，即是在船舶制造领域，以精益求精的理念为指引，通过发挥全体员工的精益化意识，将造船流程不断完善，提升造船的效率与质量，这样的一个过程，即是造船精益化的过程。
1.2在船坞舾装中推行精益化的思路
舾装从业人员心里大都晓得，船坞舾装是一项比较难的工作，因其作业空间有限，所列设备比较繁多，而且不同的作业需要交叉进行，需要极大的耐心与细心才能予以做好，也是所有区域舾装环节当中比较关键的一环。需从以下几个方面予以做好：
（1）需要及时进行舾装前移工法研究，尽量使舾装作业全部地面化；（2）严格按照既定的计划，执行相关的标准，协调各类资源的配置，加强宏观指导，高效执行船坞舾装计划，确保各道工序有序进行；（3）依循JIT等模式建立生产的架构体系，加大针对各方面的管理，尤其需要建立健全看板管理，从而确保船坞舾装能够保时保量的完成；（4）以精细化理念为指引，不断强化派工管理，按照不同时期的工作量，合理安排人手与时间，将责任任务划分到个人；（5）进一步着力改善船坞舾装的生产现场，延展管理纵深。
2.船坞舾装中精益化的应用
作为一种大甲板机械，克令吊具有十分重要的作用发挥，是船舶进行货物装卸的时候所必备的一个设备。这样一个庞然大物，体积很大，重量很沉，如图2.1所示。作为船舶舾装中的一项重要内容，克令吊作业的内容十分琐碎，环节多如牛毛，需要大量人力、设备资源才能完成，其精益化是未来发展的主要方向。
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图2.1克令吊
2.1克令吊舾装原有作业流程分析
(1)克令吊舾装的原有作业流程如图2.2所示:
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图2.2原有作业流程
（2）运用精益化思想，对原有作业流程进行问题分析：
①克令吊供货商发货状态为散件，增加了船厂必要的中间作业环节，如吊机底座上下段对合装焊等；②舾装过程中多为高空作业，舾装效率与安全性都大大降低，且很多作业要依靠吊机辅助，占用了大量船坞的吊机资源；③作业周期长，对其他工种影响较大。许多作业（如钢丝绳搭载、卷入等）要遗留到出坞后完成，这样造成舾装与涂装作业相互牵制，相互制约，不利于工程的开展；④该作业流程需要借助很多辅助工装，如脚手平台，钢丝引绳等，增加了船厂生产成本。
2.2 克令吊舾装精益化作业流程
（1）克令吊装置精益化舾装流程如图 2.3所示。
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图2.3精益化舾装作业流程
（2）精益化舾装作业流程的特点如下：
①吊机座上下段对合装焊工作由供货商完成，减少船厂必要的中间作业环节；②将克令吊在高空的舾装作业改为在地面先行组装，即舾装作业地面化，将克林吊的吊筒和吊臂在地面先行组装，然后再将吊筒吊臂船上整体搭载；③缩短了作业周期，克令吊舾装作业（除调试、试验）在出坞前全部完成；④减少了辅助工装的使用，如不需要在码头阶段搭设临时平台。
（3）克令吊精益化舾装主要流程作业要点如表 3.1所示
表3.1 克令吊精益化舾装主要流程作业要点
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①将安装于立柱内部的梯子、电器滑环等部件进行青空舾装;
②分别使用龙门吊的主、副钩头对克令吊吊筒和吊臂进行挂钩，吊筒下端部的法兰平面保持水平。
螺栓紧固 用扭矩扳手对螺栓进行紧固，达到图纸的扭矩要求。
2.3克令吊舾装精益化实施效果的评估
对克令吊舾装精益化前后所需要的工时进行对比，如表3.2所示:
表3.2精益化前后所需工时对比
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注:“*”代表高空作业
参考作业环境、舾装效率等因素，通过对克令吊作业精益化前后进行对比，得出以下结果，如表3.3所示:
表3.3克令吊艇装精益化前后对比
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通过上表可以得到以下结论：
（1）克令吊舾装精益化后整个作业效率提高约 60%，节省工时 448h; （2）精益化后克令吊的预舾装率提高 90%；（2）作业环境改善，安全性提高；（3）不需要铺设临时作业平台，节省工时 352h，大大减少了无效时间以及生产成本；（4）节省了船厂龙门吊的使用时间 6 小时；（5）精益化实现之后，周期明显得到缩短，舾装作业更加高效。
待克令吊作业实现精益化目标之后，舾装作业的前移也要加紧进行，也就是说，吊臂和吊桶完成组装后，在进行克令吊的整体组装，这样克令吊的功能就会更加精细，舾装效率亦会得到很大提升，安全性能也会大大增强。为了缩短舾装周期，让舾装作业愈加均衡，可以船坞搭载与原先的克令吊作业合并作业，这样以来就可以有效降低负荷，提高工作效率。
3.结论
综上知，精益化造船是未来造船行业发展的一个主要方向，其也是智能化造船目标得以实现的一个重要条件，值得好好研究。至于究竟该怎样实现船坞舾装的精益化目标，需要做好各方面的工作，协调各方面的资源，加大创新力度。
参考文献
[1]杨天宇.精益化在船厂托盘集配管理中的应用研究[D].江苏科技大学,2016.
[2]李鸿伟.精益化在船厂管加工车间生产中的应用研究[D].江苏科技大学,2016.