高层建筑工程施工中桩基础施工技术分析

发表时间:2020/10/13   来源:《城镇建设》2020年第19期   作者:孙展
[导读] 随着建筑技术的不断提升,高层建筑的层高也在不断增加,
        孙展
        身份证号:37090219880822****
        摘要:随着建筑技术的不断提升,高层建筑的层高也在不断增加,桩基础施工作为一项重要的施工环节,是保证高层建筑施工安全和提高施工质量的重要保证。本文基于当前我国高层建筑施工环节的桩基础施工的现状和特点进行阐述,探究了高层建筑工程施工中桩基础施工所应用的技术和提升手段,希望能提供一定的借鉴作用。
关键词:高层建筑工程;桩基础施工;技术探究
1桩基础技术
        桩基础属于高层建筑中重要的基础模式,对于提高建筑物的稳定性具有重要作用。桩基础可以提高建筑的承受力、稳固地基,降低建筑物出现失稳和沉降不均的情况,其运用相当广泛。桩基础在施工的过程中,应当注意地基变形方面的压力以及承载方面的压力。桩基施工前对场地的土质勘察要求非常高,还要注意完善工程施工前的准备工作和场地勘察方面的工作。
2工程概况
        该项目为南昌市新建区省庄花园项目,规划用地面积518亩,建筑面积约99万m2,住宅建筑采用高层建造,商业建筑采用低层建造,社区建筑采用低层建造,物业管理采用低层建造,教育机构建筑采用低层建造,创业大厦建筑采用高层建造,地下室建筑采用地下一层建造,建筑整体构造的形状具有不规则特点,楼体结构主要利用框剪的方式,将地基基础设计达到甲级设计标准,因为该工程对地下室提出了特殊条件和工程所在位置的条件,经综合性考虑后,本工程的桩基主要用钻孔灌注桩,主要用创新型泵吸反向循环冲击钻孔法进行钻孔。
3利用钻孔灌注桩技术的具体步骤
3.1确定桩位
        根据该工程施工场地的实际条件,相关工作人员要利用前期设计的工程图纸,准确找到灌注桩的位置坐标,确定桩基的控制点和桩位主要利用经纬仪,要求测量结果误差应在10mm以内,另外也要测量工程地面的高程,进而测量出灌注桩的实际埋深和桩的整体高度。
3.2对护筒加以处理
        在利用钻孔灌注桩技术中,核心要素就是护筒埋设,该工程利用的护筒类型属于钢护筒,钢护筒材质的厚度是4mm,对其进行了处理,在制造护筒时,在护筒的上中下3个位置对其都进行了焊接加筋,使钢护筒厚度更加匀称,加固了护筒的刚度,避免在后期施工过程中出现变形的现象。在对钢护筒进行埋设时,应遵循护筒轴线与灌注桩中心线相互吻合,另外注意要始终保持护筒和周围地面的密切接触。一般条件下,护筒的标准埋深是100~150cm范围内,护筒高度与地面的距离应在60cm左右[1]。
3.3进行钻孔工序
        开始对其采用正向反复钻进的方法,此过程选择泥浆来保护墙壁,利用钻渣的实际情况可以推测出钻孔的质量,所以应注意巡查钻碴材质和粒径大小,钻进工作在石质地层完成时,经测量大量的钻碴粒径范围在5~8mm之间,就可以说明钻孔质量良好,其选用的泥浆比重合理。在钻孔静止后,要暂停正向反复钻进,此时泥浆泵不要停,要连续向孔内喷射泥浆时间在3min左右,切断排碴胶管和泥浆泵之间的连接线。该工程主要利用现代化泵吸反向反复钻进的方法,如图1所示是其方法工艺。钻孔的前期工作是要用砂袋和塑料布在桩孔附近设置一个小圈栅栏。进入钻孔施工阶段,用工具泵吸出多余的浆液,然后穿过排浆管释放入沉淀池内。然后在沉淀池的顶部安装一个泥浆泵,此时沉淀池表面形成了一层质量较好的泥浆,将其抽出后排放到附近的泥浆装运车里。泥浆装运车距离桩孔较近的位置安装排出口和控制阀,随着控制阀的打开,泥浆会逐步排入小圈栅栏内,然后在排入桩孔,可以到达泥浆循环目的。整个钻孔过程中,所有的操作都同步进行,直至钻孔完成。
        泵吸反向反复钻进法应注意补水工作,从开始到结束都要控制孔内水位要比地下水位高出2m。泵吸反向反复钻进法对泥浆比重标准要求非常高,应依据实际情况选择合理的泥浆比重,在钻进施工中保障其牢固性。例如砂卵石层要选择泥浆比重是1:2,岩石层要控制泥浆比重在1.05~1.15之间。

图1新型泵吸反循环工艺流程图
3.4清理钻孔
        完成钻孔工作后,工作人员首先要抬起钻头,与孔底相距在80~100mm左右,使其处于空转状态,在保证孔壁的稳固前提下,首次稀释泥浆,随后将比重为1.05~1.08的新泥浆灌到孔内,然后反复转动30~60min左右,清扫存在在孔底的泥屑等杂质。用吸泵反向循环法对钻孔进行第二次清理后,才可以安装钢筋笼。之后测量孔深和沉淀碴子的深度,如果在标准范围内才可以推进下一步的工作[2]。
3.5处理钢筋笼
        因为该工程采用的是很长的钻孔灌注桩,所以根据实际运输条件,钢筋骨架用分段法制造钢筋笼,选择合适的分段长度标准。相关数据要控制在合理范围内,钢筋吊起高度与骨架高程相差距离控制在±20mm、钢筋骨架中心位置偏差应控制在±10mm、其保护层厚度偏差控制在±10mm等。在吊起钢筋骨架时,前提条件是使去中心线与孔位中心线吻合,在吊放时应注意操作要轻、慢,前方有物体时,阻碍吊放,此时采取缓慢起落合并正反转动,保证钢筋笼安全下降,如果此方法行不通,需寻找原因并利用合理的办法解决问题。避免钢筋笼快速下落,造成钢筋笼出现损坏、弯曲变形,另外要注意不要碰撞孔壁,避免出现坍孔现象。安装好钢筋笼后,牢固钢筋笼的方法是用吊环筋,以防水下喷灌混凝土时,钢筋笼飘浮在上面。
3.6喷灌混凝土
        喷灌钻孔混凝土的前期工作是要依据配制比标准制成水下混凝土混合材料。灌注混凝土用导管,将导管设置在钻孔底部300~500mm的范围内,另外喷灌水下混凝土前要检查孔内的含水情况。在其灌注过程中,要时刻关注孔内变化情况,注意调整合理的灌注时间和速度。完成水下喷灌混凝土工作后,要拆卸相应工具,及时清扫残余的混凝土。
4结束语
        综上所述,对于高层建筑工程项目的施工建设而言,桩基础施工技术手段的应用可以说是比较重要的一个方面,其需要恰当选择预制桩或者是灌注桩进行规范落实,促使其能够和施工现场环境较为吻合,充分提升基础结构的承载力和强度效果,而对于整个施工过程的严格把关和规范化控制也是必不可少的,需要切实加强严格管理和重点把关。
参考文献
[1]刁永欣.高层建筑工程施工中的桩基础施工技术研究[J].房地产导刊,2019(23).
[2]高木发.高层建筑中的桩基础施工技术研究[J].建材发展导向(下),2019(04):53-55.
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