努尔别尔德
新疆吉木乃广汇液化天然气发展有限责任公司
摘要：随着社会的进步，石油化工废水处理的相关问题渐渐引起了相关人士的关注。石油化工发展过程中不可避免的会出现废水，如不能合理处理废水，就会影响整体环境。石油化工废水的处理需要以专业处理技术为基础，不同技术不同效果，应合理应用废水处理技术，杜绝对环境产生污染的情况发生。文章分析了石油化工废水处理技术的相关问题及有效运用的措施。
关键词：石油化工；废水处理；发展
1、我国石油化工废水处理现状
想要对整体问题进行研究，就必须要在一定程度上明确我国石油化工废水处理的发展状况。在石油化工行业的发展过程中存在着很多不同的工艺流程，无论是合成还是提炼都需要完全的包括其中。在这些具体的流程结束后就会出现很多工业废水，这些废水必须要合理进行排放，否则会对环境产生污染。具体说，石油化工行业的废水在成分方面较为复杂，同时在数量方面也较为巨大，不仅会影响我国水资源总量，同时由于石油化工行业废水中存在着很多的有机物质，所以有可能会严重影响我国的生态系统。在我国科学技术水平不断提高的背景下，石油化工行业应用提炼技术的水平也越来越高，对我国的石油质量进行了有效提升。一般情况下，原油中存在着很多的复杂物质，导致我国出现了很多工业废水，如果不对其进行处理，化学工业废水完全排入到了环境当中，会影响我国的自然资源，无论是土壤还是水质都包括在其中。我国水资源的污染程度如今已经十分严重，水质也变得越来越差，在进行石油提纯后，也会受到水资源杂质的具体影响，在降低石油质量的基础上不断的减少企业的利润，直接对石油化工行业的发展产生限制。近年来，我国的水资源变得越来越少，在对原油进行提纯的过程中，石油化工行业开始重视了水资源的加工问题。传统对石油化工行业废水处理的技术主要包括各种过滤、消毒流程。目前，由于水内杂质的具体含量不断增多，所以人们的具体用水需求也变得越来越高，以往的废水处理需求无法对现实要求进行满足，所以必须要对石油化工的废水处理技术进行深入分析。
2、化工废水处理工艺技术
2.1含油量的化工废水处理技术
铁和铝广泛应用在含油量化工废水处理，通过物质分子中的絮凝剂吸附化工肺水肿油质，防止化工废水处理过程中出现障碍。聚结过滤方式，通过减少过滤化工废水表面物质，缩小废水面积，将粗糙网质有效吸附化工废水油脂，提升化工废水处理效果。面对难处理，需提高成本废水物质时，加入酸性物质软化，减少废水物质面积，或者运用不对称脉冲电絮凝法。
2.2膜处理与磁分离技术
膜处理技术又称过滤技术，废水处理中相对常见，不需要复杂过程，还能回收未发生化学反应的化工原料，减少化工废水引起的环境污染。磁分离废水处理技术，广泛应用在国内外废水处理领域。主要将废水杂质颗粒通过磁场进行分离处理，通过外界磁场辅助，解决废水中悬浮固定，实现净化废水目的。
2.3臭氧氧化技术
臭氧氧化技术，应用臭氧氧化处理技术对废水进行处理，避免废水处理后出现二次污染现象。通过氧化处理废水有机物质，消除化工废水中恶臭味，杀害废水中有害菌体。
3、石油化工废水处理技术及其有效运用
3.1物理处理
石油化工废水技术的运用对石油化工废水的处理需要以专业处理技术为基础，技术不同效果不同。因此，合理应用废水处理技术，减少对环境的污染。在各种不同的石油化工废水处理技术中，物理技术较为常见，其具体的操作也较为方便，包括前文提到的吸附技术、膜分离技术等。其中吸附技术具备较强的可行性，负责废水处理的相关工作人员需要对吸附剂进行合理使用，对石油化工废水中的有色度进行消除，如此就能够达成处理目标。
在对吸附剂进行选用的过程中，应该以活性炭为基础，因为活性炭自身存在着很多的孔隙，这些孔隙就能够在较短的时间内对废水中的无用物质进行消除，但这种方法往往需要付出较高的成本，而负责石油化工废水处理工作的相关人员也必须要对新的活性炭进行及时更换。再者需要提到物理气浮法，这种方法主要对气浮原理进行了一定程度上的利用，如果水的浓度较高，就可以生成气泡，这些气泡在现实情况中完全充当媒介的作用，可以让石油化工废水中漂浮的物质被吸附。如果在废水中存在着油量浓度较高的情况，那么就可以在不影响石油化工废水处理工作正常开展的基础上，增加设备运转速度，通过气泡达成分离目的，最终对物理处理废水的质量进行提升。膜分隔离法的具体特点在前文中已经进行了叙述，想要对其进行具体的应用，就必须要根据石油化工废水中的物质含量情况来选择合适技术，因为膜分离技术的应用目的在于对石油化工废水内颜色及气味进行消除，其以化学离子为基础，以废水中的漂浮物质为核心，能提升石油化工废水处理的效率，在短时间内对石油化工废水中的漂浮物进行分离，所以应该引起相关工作人员的重视。
3.2化学处理
石油化工废水技术的运用如果传统的物理处理技术无法起到良好的效果，可以尝试化工废水处理技术，部分物理技术无法实现废水处理目标，应用化学方式则可以达成处理目的。化学废水处理技术主要包括化学氧化技术与化学凝聚技术。在化学氧化技术中，湿式氧化技术的使用几率最大，而催化氧化技术的应用范围则较为广泛，对催化剂进行应用就可以在缩短废水处理时间的基础上对温度差进行减小，提升处理的效率。化学凝聚技术也就是在石油工业废水中对相关的化学制剂进行添加，这种化学制剂具备凝聚作用，能够将石油化工废水中的油量完全聚集到某一区域，从而自动与工业中废水进行分离。
3.3生化处理
在废水进行预处理后，一定程度上会清除废水中的可见污染物，但实际上，废水中还是会存留一些杂质，无法做到完全清洁，需要进一步处理。首先，利用A/O等工艺处理水相，降低水相的COD值，并在传统的A/O基础上，在水中加入厌氧微生物，达到降解联苯、喹啉等有机物的目的。在沉降的工艺中，需要分离并去除链上的化学物质，使链状化学物质进一步分解成短链的化学物质，以上技术对工业废水的预处理有重要作用。不仅如此，还可以采用SBR等工艺，结合物理沉淀法去除废水水体中的有机污染物。
3.4精细化管理
石油化工生产的技术含量较高，只有石油化工企业高层对企业精细化管理，才能实现企业以及化工产业的可持续发展。首先，化工企业需要从整体上探究污水处理前后的系统联系，从石油的质量、工艺设计、运营环境等方面对主要的石油化工工程以及产生的水污染物来源特点有明确的了解，进而采取措施，减少污染物的排放。其次，废水处理技术需要重新工业化，在研究深度与主要工艺相同的基础上，需要起到一定的环保带头作用，不能一味地复制模仿。最后，企业应该重新树立排放废水的思想，丢掉重生产轻环保的老旧思想，落实国家的废水处理标准，积极培训企业工作人员的思想以及技术，真正达到精细化管理。
结语
石油化工企业是工业企业一重要行业，决定了现代工业废水的排放标准。相关的政府部门需要重视石油化工企业的污染排放问题，在鼓励发展化工技术的同时，也要切实管理化工企业的废水治理，从污染来源入手，对相关过程深入研究并大量实证，控制污染物的排放，并找到最优的解决方法及技术，推动产业的可持续发展。
参考文献
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