宗良
身份证号码37048119901229**** 枣庄宏大伟业金属结构制造有限公司 山东枣庄277100
摘要：随着经济科技的发展和城市化水平的不断加深，如今我国对于各类房建工程的需求量不断增大。装配式建筑PC构件作为建筑结构体系中最受欢迎的类型之一，其本质为混凝土结构，往往被视为建筑行业不可阻挡的未来发展趋势，而应用于具体工程项目中，能明显提高其施工作业效率，保证总体施工作业质量。本文以新型装配式建筑PC构件模板为切入点，分析其生产流程，进一步提出具体的施工技术要点，旨在为相关从业人员积累更多的实践经验。
关键词：新型装配式建筑；PC构件模板；施工技术
引言
在科学应用新型装配式建筑施工作业时，PC构件是其中一个不可或缺的重要部分，必须对其加强重视，使其更好地满足现代建筑行业的发展需求，为了进一步明确新型预配式建筑施工技术，特此展开本次研究，希望能够有效推进我国建筑行业的进一步发展。
1新型装配式建筑概述
新型装配式建筑PC构件其实是预制混凝土结构，这种建筑方式是工作人员提前在工厂加工好所有的预制构件，将其统一运送到施工现场，再利用机械设备将其吊装到所需位置，之后对各个构件进行合理拼装、组合及现浇操作，最终形成完成的整体。这种施工方式不但可以提高施工效率和建设品质，还更好地保证了施工过程的安全性，完全符合现如今工业化建筑发展要求。
2新型装配式建筑PC构件模板的设计流程分析
PC构件模板的精度及稳定性会在不同程度上影响构件外观的尺寸精度及大体质量，例如，预留孔模板、活动模、侧模及标准底模等多个部分，而模具中预制混凝土成型后，需要将其两端模块及时取出，避免出现材料成型后强度大幅度提升无法轻易取出模块的问题，反而影响总体施工进度及施工效率，无法满足工程项目竣工时间的要求。除根据PC构件具体使用要求合理计算脱模吸附力外，不得脱离施工现场具体规范，方可明确其脱模吸附系数，针对条件复杂的混凝土构件，则充分发挥实验检验的作用，尽快确定脱模吸附系数，进一步调整工程后期建设的施工技术手段。
3PC装配板的模具设计和构件生产
3.1对相关模具的设计
在PC预制板所装配的建筑中，零件的大小和质量的好坏一定程度上取决于模具的设计质量，而想要保证模具的质量就必须在实际设计中对模具的详细组成和各个部分的内部结构都有充分了解，模具主要由孔洞的预制模板、通用的底板模板、建筑侧方模板、能够灵活活动的细小模具等四部分组成，由于能动的模具和制模的混凝土之间是相互嵌入的，因此在构件成型后，模具两段的动模取出的难度系数是最高的，这部分模具的取出也可能是整个脱模工程中最耗费工时的。在实际脱模过程中，由于缺少自动化的脱模仪器，因此脱模工程多为工人手工完成，而建筑工程本身就有工程量巨大的特点，这种人工脱模的方式花费的时间成本较大正是由于人工脱模这些不可避免的缺点，当前我国正在积极发展液压式的脱模仪器，这种脱模仪器虽不能实现脱模全过程的一切自动化，但也能在很大程度上节省脱模所需的人工成本和时间成本，保证脱模效率，从而加快整个房屋建筑工程的施工效率。
3.2明确脱膜吸附力
基于混凝土构件具体需求科学计算脱膜吸附力，在此过程中，严格基于现场施工规范确定脱膜吸附系数，如果混凝土构件情况较为复杂，则需要通过进行具体实验，进一步明确脱膜吸附系数。并以此为基础，对其后期工程建设过程中应用的施工技术进行有效调整。
3.3相关构件的实际生产
在构件实际生产过程中对PC预制板有关的各种构件的实际生产也是十分重要的一部分，包括对施工用钢筋的绑扎和套管的相接定位、模具模板的组装和相关质量检查、脱模剂的涂抹粉刷、钢筋入模等几个部分。下面将分别对各部分的构件生产做相关论述。首先是钢筋的绑扎和套管定位方面，在实际生产过程中必须要在钢筋的一端钢筋丝扯丝后再将套管套入，然后方可将钢筋笼吊放至实际生产车间，还需注意在模具的底板上必须平铺发泡胶，只有这样才能使套管的定位在最大程度上保证精准性。其次是模具模板的质量检查工序，由上文的叙述可以了解到，在实际施工过程中保证模具的精确性是十分重要的，因此在模具生产完成后必须对模具质量进行检查，在检查过程中，相关监管人员必须根据图纸对模具的质量和尺寸大小进行再三确认，以确保在实际施工过程中不会出现因模具不准确造成预制件不符合实际叙述的情况。再次是涂膜剂的涂抹粉刷阶段，这个阶段有一个工程要点需要注意，那就是在模具脱模后要先将模具仔细的清洗一遍，然后再在洗干净的模具上面涂抹一层除锈剂，然后才可以在模具表面涂脱模剂，只有按照这样的步骤进行脱模剂的粉刷涂抹才能在最大限度上保证脱模剂的填涂效果。
4预制构件的生产流程分析
4.1模具的安装与检验
在模具安装的环节中，做好前期的模具清理是取得良好的模具安装效果的重要环节。在具体安装时，要注意结合观察图纸设计要求，按照相关的要求对两侧模板进行安装，并用销钉对侧模定位的精度进行控制。同步应用螺栓结构，完成侧模与底模的控制和固定。到了这一阶段，模板的基本安装环节就已经完成。随后，要针对已经安装完成的模板做好检验审核工作，从具体的角度上来讲，检验工作的开展需要针对模板安装的正确性进行初步检验，也就是说，首先要关注模板的安装是否严格按照科学的安装流程进行。另外，从具体的安装效果上来讲，检验工作的重点还在于应当针对安装的细节部位做好检验工作，确保细节区域安装的科学性和牢固性，避免在进入另一阶段的施工流程后，由于模板安装本身的质量问题影响其具体应用效果。
4.2预制板件的固定和支撑
由于预制板件本身的特性，在板件沉入指定位置后由于其他构件往往还没有安装陈放到位，而这种情况也常常使预制板件的强度和稳定性不能满足所需，在此前提下对板件进行固定和支撑就显得十分重要，常见的固定支撑方式有斜撑式支撑方式和铆拉式支撑方式等几种，在具体的支撑和固定过程中必须时刻注意要根据预制板件的精度对其进行固定支撑，而对支撑构件的选取也必须注重支架的稳定性，用稳定的支架避免构件崩塌情况的出现。
4.3构件连接
待PC构件吊装、固定支撑及矫正位置完成后，相关施工单位需要使用套筒将PC构件末端预留出的钢筋予以连接处理，并且尽量于具体连接作业前仔细清理套筒，于混凝土节点位置经现浇处理，促使PC模板与现浇主体梁连成一体。同时，装配节点施工作业期间，不得忽略相应的技术要求及质量标准，侧重于保障其节点区域内混凝土的设计强度及密实性，并且连接PC构件墙板期间，合理分布下部墙板及预埋件，有针对性选择焊接方式或螺栓完成连接作业任务。此外，混凝土浇筑前期，往往需要严格检验施工现场中预埋件、模板及钢筋材料的质量，直至质量符合具体标准后再进行浇筑操作，并且合理处理钢筋及模板内所有污染物。
结语
总而言之，在进行装配式建筑施工过程中，首先需要科学设计PC模板，然后以此为基础，科学进行建筑施工作业。在开展具体工作过程中，需要对其相关构件进行科学运输和合理对称，同时，还需要在一定程度内对其进行吊装作业、支撑固定以及连接，最后还需要科学处理混凝土，确保施工质量能够更高程度地满足现代社会发展对装配式建筑施工技术提出的最新要求，在一定程度上推进我国建筑行业的发展，为国家经济水平的有效提升奠定坚实的基础。
参考文献
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