林金军 程龙
（浙江华知瑞工程咨询有限公司 浙江衢州 324004）
摘要：预制装配饰混凝土结构建筑结构体系是建筑工业化的发展方向，主要是将工厂生产的预支配件运输到施工现场，并且存放在指定位置，利用连接构件拼装组合和浇筑成建筑物结构。现阶段，大多数装配是建筑结构能够全面实现工业化生产，显著提升建筑施工效率和质量，确保施工操作的稳定性和安全性，从根本上落实绿色施工理念。这次研究主要是以某地区新型装配式建筑作为案例分析，主要探讨装配式建筑结构施工技术以及构件生产等。
关键词：装配式建筑结构；pc构件；模板设计；施工技术
一、模板设计计算
1.1设计构件模具
通常情况下，构件模具等稳定性和精度会在很大程度上直接影响构件外观质量和尺寸精度，具体包括标准底模、侧模、活动模、预留孔模板等多个部分。当预制混凝土在模具中成型之后，需要将其两端模块取出，但是在材料成型之后强度也会得到一定程度的提升，无法将其模板轻易取出，会在很大程度上影响施工进度，很难确保高度满足竣工要求。在进行具体工作过程中，如果选择应用的模具没有设置自动脱模功能，相关工作人员需要用手取出模块，而模块成型之后产生的强度会使其曲磨难度大大提升，导致具有较大的劳动强度。基于此，相关工作人员需要科学设计构件模块，同时还需要确保模具具有自动脱模设备。
1.2明确脱膜吸附力
基于混凝土构件具体需求科学计算脱膜吸附力，在此过程中，严格基于现场施工规范确定脱膜吸附系数，如果混凝土构件情况较为复杂，则需要通过进行具体实验，进一步明确脱膜吸附系数。并以此为基础，对其后期工程建设过程中应用的施工技术进行有效调整。
二、预制构件的生产流程分析
2.1钢筋绑扎与套筒定位
对于预制构件而言，包括了多个环节和具体结构。在进行钢筋绑扎的过程中，需要结合具体的预制构件区域采取科学的方式完成绑扎操作。例如，预制柱的施工建设，钢筋绑扎的环节，就需要施工人员通过对图纸设计要求的观察，保持钢筋的直径、长度以及下料方式，并且在钢筋一端的车丝后将连接套筒拧入，随后，将钢筋笼结构吊至预制构件的生产线上。到了这一阶段，钢筋绑扎的环节已经基本完成。随后，在模具的端板位置上覆盖发泡塑料，应用螺钉连接套筒，将其定位在模具的端板上，并后续完成灌浆塑料管等预埋件的安装工作。
2.2模具的安装与检验
在模具安装的环节中，做好前期的模具清理是取得良好的模具安装效果的重要环节。在具体安装时，要注意结合观察图纸设计要求，按照相关的要求对两侧模板进行安装，并用销钉对侧模定位的精度进行控制。同步应用螺栓结构，完成侧模与底模的控制和固定。到了这一阶段，模板的基本安装环节就已经完成。随后，要针对已经安装完成的模板做好检验审核工作，从具体的角度上来讲，检验工作的开展需要针对模板安装的正确性进行初步检验，也就是说，首先要关注模板的安装是否严格按照科学的安装流程进行。另外，从具体的安装效果上来讲，检验工作的重点还在于应当针对安装的细节部位做好检验工作，确保细节区域安装的科学性和牢固性，避免在进入另一阶段的施工流程后，由于模板安装本身的质量问题影响其具体应用效果。
2.3涂抹脱模剂环节
脱模剂是模具施工中推进下一阶段施工建设所需要应用的一种非常重要的辅助材料。脱模剂的涂抹，最主要的作用是能将脱模环节的工作在质量上和实施便捷性上促进其达到良好的效果。从脱模剂涂抹的流程上分析，脱模剂涂抹之前，需要针对模具表面进行及时彻底的清理。在具体的涂抹环节中，应注意涂抹顺序，常规情况下，应当首先涂抹具有防锈蚀作用的通磨机，随后再进行常规普通脱模剂的涂刷，注意控制脱模剂应用后的时间间隔，确保两种脱模剂得到充分的相互作用，形成一种具有再生能力和吸附作用的薄膜。
三、新型装配式建筑PC构件模板施工技术
3.1运输与堆场
（1）在对装配式建筑PC构件运输过程中，最为常见的运输工具是低速平板车，保证构件水平放置在楼板上，尽量避免运输过程对构件造成任何损伤。工作人员还应在运输架上设置一定的枕木，并严格按照PC构件运输要求对其做好固定工作，保证运输过程中构件的完整性。
（2）当PC构件进入施工现场之后，在转移时需用到塔式起重机设备，并有序堆放PC构件，为更好地避免堆放过程中发生倾覆事故还应合理利用支架，支架的刚度应满足一定强度。在PC构件堆放时，一般情况下选用对称方式，这样在保证构件堆放过程安全性的基础上，便于后期施工作业的有序开展。
3.2构件吊装技术
（1）将其安装在墙板两端，并保证两端定位位置的对称性。为使PC构件结构具有更好的抗震效果和完整性，操作人员还应合理利用U形板上端的斜角，确保预制墙板可到达指定的位置。
（2）在连接套筒孔当中灌入强度非常好的水泥浆。
（3）固定好每一个结构位置，保证其后期使用过程中的可靠性和稳定性。对定位位置进行科学合理的选择可为后期施工操作过程的便利性奠定坚实的基础，且能更好地保证建筑工程最终施工质量，在一定程度上缩短施工工期。在对预制PC构件进行吊装时，根据以往经验发现，变形问题较常见，想要有效降低这种不良现象的发生概率，要求工作人员在对吊具进行选择时，保证起吊时钢扁担为竖直方向，并水平放置构件，以避免损伤边草位置。在PC构件吊装到一定位置时，还需要一定的人工配合，如果楼板较大，最好选择可调式模具进行吊装，这样可在保证PC构件受力均衡的同时尽量避免应力集中破坏构件。
3.3构件支撑固定
在装配式建筑PC构件吊装作业完成之后，其他相关配件还未落实好，构件整体稳定性方面还存在一定欠缺，为保证施工过程的安全性和最终施工质量，施工人员须根据实际情况选择恰当的应用工具，确保PC构件的稳定性，我国目前最为常见的作业方式为固定角码和斜撑固定2种。在开始固定操作之前，工作人员还要对PC构件的高度和水平精度作出适当调整。
3.4构件的连接技术
在装配式建筑PC构件模板完成吊装、支撑固定和位置矫正作业之后，还需要对其末端预留出来的钢筋实施有效连接，在开始连接处理之前还要对套筒进行彻底清理，并且将PC模板和现浇主体梁通过现浇混凝土在节点位置将其连接在一起。在具体连接处理过程中，施工人员应严格按照施工质量要求和技术标准进行操作，保证节点区域内混凝土的密实性和强度。在对PC墙板进行连接时，一定要保证预埋铁件和下部墙板的科学性和合理性，连接处理一般通过焊接或螺栓作业完成。
四、结语
总而言之，在进行装配式建筑施工过程中，首先需要科学设计PC模板，然后以此为基础，科学进行建筑施工作业。在开展具体工作过程中，需要对其相关构件进行科学运输和合理对称，同时，还需要在一定程度内对其进行吊装作业、支撑固定以及连接，最后还需要科学处理混凝土，确保施工质量能够更高程度地满足现代社会发展对装配式建筑施工技术提出的最新要求，在一定程度上推进我国建筑行业的发展，为国家经济水平的有效提升奠定坚实的基础。
【参考文献】
【1】温纬立.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术研究[J].低碳世界,2018(06):110-111.
【2】李瑞国.基于PC构件的装配式建筑施工技术研究[J].建筑技术开发,2017,44(1):56-57.
林金军（1986.11.30）；性别：男；籍贯：浙江台州；民族：汉；学历：大学本科；职称：助理工程师；职务：预算员；研究方向：PC构件。
程龙（1993.3.9）；性别：男；籍贯：江西南昌；民族：汉；学历：大学本科；职称：助理工程师；职务：预算员；研究方向:PC构件。