肖学洪
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摘要：在工程机械制造过程中，自动焊接设备具有极其重要的应用价值，能够使其工程机械生产高程度地满足现代工业建设需求，推进相关行业的有效发展，为了对其具体应用具有更明确的认知，特此展开本次研究。基于此，本文章对自动化焊接设备在工程机械制造中的应用进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：自动化焊接设备；工程机械制造；应用研究
引言
我国社会经济发展中的重点环节之一是工程机械制造，不管从市场经济角度还是国家角度来讲，促进机械制造企业的发展都有着非常重要的作用。在此种环境下，要想成为领导人物，就需要将自动化工作做到位，将焊接设备技术进行经济合理的使用，这对于工程机械制造企业来讲有着非常重要的意义。
1自动化焊接设备主要特点
首先，体积较大，在我国现阶段机械制造企业发展过程中，为了实现机械制造效率和制造质量的有效提升，自动焊接设备通常具有较大的体型，同时，在焊接设备发展过程中，其功能也得到了很大程度的更新，通过科学组合多种功能，确保在机械制造领域能够以生产线方式生产设备。其次，具有较高的智能化程度和数字化程度，在机械制造行业建设过程中，网络技术和电子科技的高速发展为其自动焊接技术的进一步发展创造了良好的条件，使其自动焊接设备逐步实现更突出的数字化和智能化。在相关设备具体运行过程中，相关人员需要保证焊接设备能够实现具有较高精密度的焊接操作，同时，还需要有效提升设备智能程度，确保可以严格基于设计图纸进行产品焊接，同时，还需要对接焊接过程中，由于受热出现的变形问题进行科学处理。
2工程机械焊接自动化技术的应用优势分析
纵观我国传统的人工焊接模式，其在风险评估的过程中具备一定的缺陷，而且比较的缺少安全评级以及风险评估等机制，焊接的理念相对来讲比较的落后，这样就会造成他们在实施工程焊接的当中，无法对各种各样的安全隐患进行避免，这样安全风险就比较高。而受到科学发展的影响，自动化技术就能够很大程度上的提高机械工程制造企业的安全评估效应。而且自动化技术的出现，能够更好而且也可以保障相应的生产质量，为企业创造较大的经济利益。而且实施自动化的具体机械焊接技术可以在一定程度上使得人力，物力以及财力得到节约，会大大的降低企业的成本投入。地提高制造企业的工作效率，大大提高企业的市场竞争力。
3自动化焊接设备在工程机械制造中的应用
3.1焊接机器人的应用
在工业生产中，为了提高机械工程中焊接技术的发展，应该加强探索与创新，大范围的进行工业焊接机器人的应用，积极的寻找先进的生产方式，减少人工的操作，避免一些危险的操作，可以有效的保护技术人员的生命健康安全，也可以提高焊接工作的效率，实现稳定的生产，保证产品质量。因为在焊接的过程中，经常会出现各种因素对技术人员造成一定的生命健康影响，并且现在焊接人员工资相对较高，可以有效的降低人工成本。
3.2自动化焊接专机的应用
自动化焊接专机一般采用双丝焊接方式进行焊接，例如，在推土机实际生产中，主要应用主臂的焊接车架主缝进行焊接。焊接专机的有效使用，能够将生产效率全面提升，这是人工生产效率的两倍。和人工焊接方式进行比较，焊接专机更为完美，焊接缝不存在断弧情况，并且双焊丝实际熔身比较深，能够在很大程度上将焊接力学性能全面提升。控制类关机一般会使用自动化焊接专机，其为一种自动化程度非常高的焊接设备，并且能够通过传感器、设备及电子检测线路的使用，对焊接轨迹进行主动导向及跟踪。
更甚者，能够对参数进行调试及合理设置，除此之外，还存在智能化焊接专机，能够对高级传感器进行充分利用，如对视觉传感器、触角传感器及光敏传感器等的使用，这能够在一定程度上配合相关软件及计算机对数据进行智能化调整，相比人工方式来讲更为方便。但因为人工方式存在一定缺陷，导致生产工作中很少被使用。自动化焊接转接存在较高的性价比，焊接自动化转接对不常见曲线及支线焊缝的有限焊接具备一定优势，所以非常适用于大量生产当中。
3.3智能化控制技术的应用
在当前自动化焊接过程中，传感技术以及计算机技术的广泛应用，提高了焊接工作效率的基础上，自然也能够帮助工作人员对整个焊接过程实施智能化的监督与管理，特别是像一些比较复杂的工艺形式，正因为整合了智能化控制技术的优势，保证企业生产工作能够快速进行。但是通过相关数据调查发现，当前我国智能化焊接设备控制技术还处于不成熟时期，不能实现输入指令要求就能自动完成焊接工艺进行生产操作，面对该种不足，行业人士就必须保证生产过程具备智能化以及自动化的目标，确保整个生产工作能够高效完成。
3.4智能化焊接的应用
在很多情况下，在机械焊接的过程当中都会使用智能化评估，其属于机械工程焊接自动化当中比较重要的一项指标。而机械焊接过程当中的智能化主要表现为智能控制技术，网络控制技术以及计算机技术。所以加强这三方面的技术控制，就能够很好的提高焊接的智能化水平。而且加强工程机械焊接，自动化的智能化，可以简约生产成本，减少资金投入，从多方面保证工程质量，提高焊接过程的工作效率。而从另一方面来看，高智能化的焊接技术在使用的过程中不会受到生产条件以及生产环境的限制，他们受到外界环境的影响较小，就可以做到持续焊接。所以说加强技术人员的责任培养，保证机械运转期间相关的工作人员强化自身职责，做到实时监管，才能够促进自动化焊接技术的发展。
3.5传感系统的运用
自动焊机的传感器系统本身非常简洁，对于保证自动焊机的功能至关重要。传感器系统通常具有跟踪功能，可分为弧、激光等。在制造过程中，工作人员可以根据需要确定区域，以确保焊枪始终在适当的框架内工作。相比之下，员工必须根据产品具体情况调整参数，包括有助于进一步优化生产过程的电压和电流数据，并确保产品达到相应的标准和要求。自动焊接装置也可能受到其他因素的影响，例如b .污染、污染等。，这会影响整个系统的运行。在这种情况下，工作人员有必要进行控制，特别是及时操作自动焊接装置，并结合实际的科学调整，不断优化自动焊接装置的适当功能，提高整体生产力和质量，促进自动焊接装置的有效和高质量运行。、
结束语
总而言之，在工程机械制造过程中，科学应用控制系统，焊接电源、传感系统、龙门架、变位机和夹具，能够确保更为科学的应用自动焊接设备，有效提升产品焊接质量和焊接效果，使其更高程度地满足工程机械制造建设需求，推进我国现代工业建设的进一步发展，使其更高程度地满足国家现代社会经济发展对工业建设提出的最新要求，进而为国家经济水平的有效提升创造良好的条件。
参考文献
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