李伟新
中国电建集团港航建设有限公司
摘要：伴随着国内社会经济水平的不断发展，居民对于建筑的质量有了更高的要求，以混凝土结构为主体的建筑在施工中占有重要的比例，确保建筑工程结构的完整性与耐久性有着十分重要的意义。混凝土施工中存在原材料质量变化差异较大，施工混凝土土配合比随意变动、混凝土试块存在弄虚作假现象有点突出，混凝土养护温度和湿度养护不到位，造成混凝土试块强度试验结果偏差等因素。因此，一定要做好建筑工程现场施工中的质量管理，确保混凝土材料的合格性，提高混凝土配合比的科学性。同时，提高混凝土的输送、浇筑与养护等工作的质量，确保建筑工程的安全使用性能。
关键词：建筑工程；现场混凝土；控制技术
1建筑工程混凝土施工常见质量问题
1.1混凝土结构表面蜂窝
在混凝土结构实际施工开始之前，如果在进行混凝土原材料的配制和搅拌工作的时候，未按标准规范进行操作，对部分因素的控制存在不足，就会导致混凝土结构的表面出现蜂窝，即在混凝土表面出现分布均匀的孔洞，这些孔洞位置没有水泥浆的填充，可能会导致箍筋裸露在空气中，但通常蜂窝不会严重到将主筋暴露在外面。如果在进行混凝土原材料的配制时，没有按照施工设计的配比掺入石子和砂浆，就会导致配比失衡；在搅拌混凝土材料的时候，没有进行充分的搅拌就会导致新加入的混凝土没有搅拌均匀；如果选用的混凝土原材料是干硬性的，但是对混凝土材料没有进行充分的振捣，也会导致混凝土结构出现蜂窝质量问题。
1.2外界温、湿度导致的裂缝
混凝土施工项目特别是体积较大的混凝土结构施工，很容易受到外界温度变化的影响产生裂缝现象。外界温度会直接影响混凝土的浇筑温度，随着外界温度的急剧下降，混凝土表面会出现较大的温度应力，此时在温度应力的作用下就会使混凝土表面产生裂缝。此外，外界的湿度也会影响混凝土的表面应力，从而产生裂缝。随着环境湿度的降低，混凝土表面的水分快速蒸发，干缩速度增加，因此也会出现裂缝现象。
1.3混凝土空洞、露筋露筋
主要是指混凝土当中的主筋包裹不严或者空洞外露现象，混凝土表面小于界面尺寸的1/3，超过保护层厚度的缺陷被称为空洞。出现混凝土露筋和空洞现象的原因很多，包含以下几点：混凝土的保护层垫块出现位移或者忘记放置垫块；混凝土在进行浇筑时投料距离设置不合理，存在过高或过远的问题；没有及时采取避免离析出现的保护措施；混凝土振捣不到位，使混凝土粗骨料卡住；干性混凝土振捣不合格等。
2建筑施工中现场混凝土质量控制技术
2.1混凝土原材料质量控制
混凝土施工原材料主要包括水泥、沙石、外加剂、水以及粉煤灰。在对这些原材料进行选择的时候，要考虑到具体材料的性能特征和混凝土结构的使用要求，同时还要考虑到施工成本的问题。比如在选用水泥的时候，需要特别注意不要使用火山灰质硅酸盐水泥，因为其对于水的消耗很大，且后期会经常出现一些质量问题。在进行水泥材料的选择购买时，采购人员必须对水泥厂商的相关资质进行严格审查，并对水泥质量检测证明以及合格证等资质文件进行检查。与此同时，对于水泥材料的相关性能水平，也要进行试验检测，以确保其能够符合建筑工程施工过程中的具体要求。对于符合设计要求的水泥原材料，采购人员也要同步考虑到成本价格的高低，选择性价比最高的材料进行采购。对于水泥等原材料的采购数量，除了要满足建筑工程的正常施工需求，还要留出一定的余量，以防发生各种突发情况。针对水泥原材料的运输，为了保证水泥原材料的性能水平，要根据不同种类水泥原材料的具体性能，制定相应的运输方案，以防因为不恰当的运输对其产生不良影响。将原材料运输到施工现场以后，施工单位要安排专业质量检测人员对施工原材料的质量和性能进行检测，确保进入施工现场的施工原材料都能符合施工标准要求。
2.2振捣施工控制
在建筑工程施工建设过程中，需安排专人进行混凝土振捣，应将振捣器准确插入到混凝中，其深度误差控制在土5cm范围以内，以免钢筋或者模板受到震动。
一般而言，实践中应当对每一个点位的振捣时间进行严格控制，以20～30s为宜；同时，还要保证有浮浆在混凝土的表面不下沉，并且制定可行的振捣操作方案，以免因振捣不到位而出离析等现象。在此过程中，如果采用插入式的振捣器，则必须将振捣普通混凝土区域控制在振捣半径的1.5倍范围以内；将模板与振捣器之间的距离，严格控制在有效作用半径二分之一范围以内，坚决避免预埋件、钢筋以及模板和吊环碰撞。
2.3拌合物的检测控制
对混凝土进行搅拌时，需要严格根据配料的标准进行配料拌和工作，不能随意改变配料标准。在对混凝土拌合物进行检测控制时，需要做到以下几点：①混凝土衡器计量需要绝对的准确，确保混凝土配料的称量是准确的；②确保混凝土的拌和时间符合施工需求，对混凝土进行搅拌时要拌和充分；③对混凝土进行拌和工作时，需要使用取样的方式及时有效的检测混凝土拌和物的拌和程度，确保混凝土拌和物抗压度、均匀性和坍落度都符合施工的质量要求。
2.4温度控制
温度之于混凝土结构和性能的影响巨大，最为明显的就是混凝土内外温差过大容易在表面产生裂纹，导致混凝土构件的稳定性变差，强度降低，建筑工程的安全性也会失去保障。在温度的控制方面可以运用以下两种方法：其一，在混凝土配比试验时充分考虑到温度效应，调整各种原材料的配比，获得性价比最高的搭配方案；其二，混凝土施工中要根据外界温度变化采取相应的处理措施，确保混凝土温度控制更具有针对性和实效性。
2.5提高混凝土和易性
和易性指的是混凝土拌和物的保水性、流动性和粘聚性的综合表现形式，会直接影响混凝土的质量。和易性较好的混凝土具有较好的可塑性和流动性，有利于混凝土的震实和浇筑，反之，若混凝土的和易性较差，施工时就会出现振捣不实问题，进而出现离析现象。因此，提升混凝土的和易性，可以提升混凝土的粘聚性和保水性，从而避免出现离析、泌水问题。
2.6浇筑工序控制
对于混凝土的浇筑工序，这是一个系统性的流程，涉及浇筑前的准备工作，浇筑中的质控工作以及浇筑后的养护工作，各个阶段的实施要点如下所示：在浇筑之前，施工单位要对施工人员进行技术交底，使之掌握混凝土浇筑的技术要领，对施工人员的职责予以划分，落实岗位责任制，以便在发生质量问题时能够迅速找到责任人和事故原因，将损失控制在最小范围内。施工人员要彻底清理现场杂物，保持施工现场的整齐与洁净，接下来仔细检查模板，确保模板的质量合格，为混凝土施工创造有利的条件。浇筑过程中，对混凝土的和易性与塌落度加以记录，准确把握混凝土施工的实际情况，发现混凝土质量不符合施工要求时要及时与搅拌站联系，适当调整原材料配比。使用插入式振捣器时振捣时要一边操作，一边观察，以防止漏振和过振的发生。采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度约为0.3m，争取在混凝土初凝之前完成所有建筑结构的浇筑，在对底部混凝土进行浇筑之前，应该用草袋或者布将顶面钢筋覆盖，防止松散混凝土粘在上面。
2.7控制好混凝土的养护与防护工作
在对混凝土进行养护工作时，必须确保在模板拆除之前进行。混凝土的养护工作必须确保其表面的湿润，一般可以通过覆盖塑料薄膜或者是阻燃草帘，同时还要与洒水工作相结合，养护时间应当保证在7h以上。在进入混凝土的防护阶段时，首先要对雨季施工中浇筑的建筑混凝土的表面进行排水防护工作，防止混凝土受冻。至少在混凝土被冻之前，确保提升其抗压强度到5MPa。
3结束语
现代建筑物的施工质量水平关系到整体国民经济的发展，必须确保其使用性能。作为现代建筑施工中应用最为广泛的材料，混凝土材料的质量和实际施工质量水平，直接关系到建筑物的使用性能和安全性能。在实际应用混凝土施工技术的时候，要做好混凝土材料的配置工作，严格按照施工技术要求进行实际施工，不能私自缩减工序，这样才能保障建筑物的施工质量。总之，控制好混凝土现场施工技术在建筑工程中的应用有着十分重要的意义。因此，为了提高建筑工程的安全性与持久性，一定要确保混凝土的施工质量。
参考文献：
[1]王若莹.关于建筑工程施工中现场混凝土控制技术探讨[J].智能城市,2020,6(15):129-130.
[2]韦力.探究建筑工程现场施工中的混凝土控制技术[J].建材与装饰,2017(12):42-43.