无人化的智能工作面对煤矿机电运输的影响

发表时间:2020/10/13   来源:《中国西部科技》2020年11期   作者:王亚楠
[导读] 煤矿运输在生产中发挥着至关重要的作用
        王亚楠
        永煤集团股份有限公司顺和煤矿 河南 永城 476600
        摘要:煤矿运输在生产中发挥着至关重要的作用,其主要作用是负责人员的上下、材料和设备的运输、煤炭和矸石的运输,可以说,运输系统的正常运行是煤矿生产的基础,其依赖于机电运输设备的正常运行。随着我国科技的不断发展进步,煤矿企业生产中无人化的智能工作的应用越来越广泛,有效的提高了煤矿企业生产安全,同时也提高了煤矿企业生产效率。基于此,本文章对无人化的智能工作面对煤矿机电运输的影响进行探讨,以供相关从业人员参考。
关键词:无人化的智能工作;煤矿机电运输
引言
在矿井生产过程中,煤矿机电运输为主要构成部分,机电运输设备的状况和煤矿安全生产具有密切关系。生产过程中的煤炭开采、提升、运输与供电等环节都要依靠机电人员、机电设备实现,其贯穿矿井各生产环节中,涉及面广,需要大量的特殊工种,并且战线比较长,技术性要求高。
1煤矿机电运输管理分析
煤矿生产所面对的作业环境十分特殊,想要做到高效安全生产,前提必须要保证井下机电设备运行的稳定性与可靠性。在不断发展中,有越来越多新型的机电设备被应用到煤矿生产中,以求能够更好的面对井下作业环境,提高对各种影响因素的抗干扰能力,最大程度上来维持正常运行状态,减少各种生产事故的发生,尤其是提高井下生产的安全性。煤矿机电运输是井下生产环节中的重要部分,可以说是贯穿了整个井下生产流程,涉及面非常广,技术性强且特殊工种多,如果其出现问题,必定会对整个生产线产生重大影响,因此一直都是生产管理的重要对象。在实际生产中,面对空间有限且条件恶劣的作业环境,机电设备的运行条件十分苛刻,对维护管理要求甚高。如果管理不到位或者误操作,会有很大可能产生安全事故,这不仅会危及到作业人员的生命安全,更是会影响到煤矿安全。强调煤矿机电运输设备安全管理,对存在的各类隐患进行总结分析,确定隐患存在的云烟,然后有针对性的采取措施应对解决,通过对机电运输设备的定期检修维护,以及对操作人员的技能培训等,来确保生产的安全性。
2煤矿机电运输管理中各类隐患
2.1机电运输技术上的隐患分析
通常情况下,矿山机电运输指的是采用机车来进行材料和设备的运输。在机车供电时,很多矿山电工只会使用单回路电源供电,没有完善的供电系统。供电系统中变压器采用的是中性点接地方式,没有相应的漏电保护器,导致机车的供电存在很大的安全隐患。此外,也有很多机车采用直流供电方式,机车与电线摩擦时很容易出现电火花,当瓦斯含量较高时,很容易诱发瓦斯爆炸事故,严重威胁到矿井的安全生产
2.2老煤矿机电运输系统修复困难
在煤矿长时间运行过程中,机电提升运输系统不断扩张,对技术要求也不断提高。在开采深度不断增加过程中,开采条件与围岩、煤层的应力条件会随之降低。老煤矿开采的延伸与水平之间接替对于机电运输系统具有严格要求。另外,老煤矿的机电运输设备监管与维修工作更为繁琐。
2.3机电运输管理上的隐患分析
有效的矿山机电运输管理是保证机电安全运输的前提,可以说非常重要。但是由于煤矿的资金有限,投入到运输管理上的资金并不多,导致安全管理不能有效地落实,例如机电运输过程中的高压开关、漏电保护器都需要定期检修和更换。很多煤矿的保护设备处于年久失修的状态,在运行过程中很难做到万无一失。通过相关数据统计可以发现,矿山机电运输事故多是由操作人员的专业水平不高引起的。


3煤矿机电运输存在问题的解决对策
3.1机电一体化技术
3.1.1在提升机中的应用
目前,矿井提升机,即全数字化交直流提升机,是煤矿机电自动化、以及一体化率最大的装置。最重要的是内装式提升机,从结构方面把滚筒与驱动相融合,使机械~计算机~电力电子~自动控制的综合体得以全面显示,迅速改进了机械体系。而全数字化提升机运用总线方案,完全可靠,使电器配置快速完善,另外,硬件配置彼此兼容,较为简便。中国顺利研发的全数字化提升机,包含自主知识产权的特征,其操作单一、功能超前、可靠合理,其部分ASCS是由双CPU组成的电脑核心系统。
3.1.2在带式输送机中的应用
国内开展的煤矿机电一体化重大技术项目,已经使得煤矿设备自动化性能和智能化性能得到很大的提升,带式输送机是煤矿生产的重要设备,长距离、大功率的矿井带式输送机已经得到了很大的突破,已经开发出多种类型的带式输送机,比如,成套长距离大倾角带式输送机,可伸缩式巷道带式输送机等,对重要的控制元件和核心元件进行了深入地理论研究,很多关键部件已经研发成功,利用PLC控制器、变频器等装置来现实输送机的CST软启动控制,两台皮带运输机可以通过一台或多台CST来实现控制,实现长距离、大运量的控制,也可以对输送机进行良好的制动控制,将行星齿轮减速器、液力耦合器等先进的设备应用到皮带输送机中,使得输送机具备良好的控制性能和动力性能。
3.1.3辅助运输系统自动化技术
一是应用无极绳绞车很好地防范了因为绞车输送距离短、不间断运输人员多等造成的一系列安全隐患,并且,结合无极绳绞车的工作现状,还能够按照无线视频监控系统,从而综合监督运输过程,这样一来,不但使工作安全性大大提升,而且使各工作岗位的司机师傅数减少二是应用采掘皮带,可以取代固定的人员,并且也可以实现运输过程的光纤视频监控、人员监控、智能监控,这显著提升了工作效率,能够减少2——3人的各工作岗位人员数。三是应用机械化推出装置使人工拾绳以及人力推车的流程省去,不但降低了工人的劳动强度,而且大大滴减小了一系列安全隐患的形成几率。四是应用架空乘人装置,可以使自动化运行和无人监守的目标实现,并且大大减少了缆车人数。
3.2数字化矿井建设的加强
应基于矿井整体创建监测传感网络,方便取得机电运输生产条件参数以及系统数据,只有把握这一系列的信息数据,才可以提高矿井工作的安全系数。还应建构一致的数据库和监控功能,不过在工作实际中常常不可以根据此功能对设备进行检查,要求配置专门的检查人员,以加强平时的巡回检查工作,实时解决存在的问题,尽可能地降低机电设备故障形成率。因为矿井的工作环境非常复杂,所以比较多的电子元件在自动化排水系统中较易形成故障问题。鉴于此,对于自动排水系统的一系列控制设备、通信线路、传感器等,需要注重检修,以确保自动化系统数据的有效性和真实性。
结束语
煤矿运输在生产中发挥了至关重要的作用,其主要作用是负责人员的上下、材料和设备的运输、煤炭和矸石的运输,可以说,煤矿运输系统的正常运行是煤矿生产的基础,其依赖于机电运输设备的正常运行。煤矿的开采以及生产工作对于我国社会发展具有重要的意义,因此必须要做好煤矿机电运输方面的管理工作,不断完善管理制度,提高工作人员的安全意识,做好事故的分析以及防控工作,定期地对机器设备进行维修和保养。以此来提高煤开采生产的效率和质量。
参考文献
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