韦崇锋 罗毅
中国石油西气东输管道公司武汉管理处，重庆，404300
摘要：天然气压缩设备必须定期保养，特殊条件下必须缩短保养周期，不能等到设备内部磨损严重时才考虑到设备保养问题。还需要注意的是，在天然气压缩设备的维保过程中，要注意循序渐进，保证质量。逐项检查，不得漏查或漏保，保养过程中要注意及时记录，出现问题及时向有关部门反映。操作过程注意不能超过压缩机的负荷，消除安全隐患。同时，维护与保养过程注意校对设备的精准度，确保其灵活性检测设备的安全可靠性，防止出现危险事故。
关键词：天然气；压缩机；维护；保养
天然气压缩机主要由气缸、活塞、曲柄连杆及马达等设备组成，主要工作原理较为简单。在天然气压缩机正常工作和运转的过程中，曲柄连杆在马达的驱动下进行周期性转动，与此同时，曲柄连杆在带动下，气缸内的活塞进行循环工作，曲柄旋转一周，则活塞便完成一个周期活动，与此同时，气内的吸气、空气压缩机排气过程也在正常进行，这边是一个完整的空气压缩机工作流程。为了尽可能降低和减少天然气压缩机的损坏问题，最大程度延长设备的使用寿命，必须落实好日常相关维护及保养工作。日常基本维保工作主要涵盖：设备润滑油更换、设备内部齿轮防护、设备定期校核等工作，这样才能最大程度降低零部件的磨损和故障发生概率。
1.天然气压缩机的应用及维护管理措施
进入压缩机的天然气必须保持清洁，在压缩机的进口流程中设计过滤器，将更多的杂质成分过滤掉，避免导致压缩机的故障，而影响到增压的作用效果。压缩机一般被应用于油气储运的起始压气站，对天然气生产场所经过分离处理合格的天然气进行增压处理，然后通过流量计的计量后，进入输送管道系统，经过各个分输站，分配给用户。在分输站通过天然气压缩机的进一步增压处理，输送给用户的。为了保证天然气压缩机的安全平稳运行，在压缩机安装完毕后，必须对压缩机的安装质量进行检查验收，通过试压运行，达到设计的工况为止。否则重新检查安装的质量，经过多次的反复检查确认，达到标准后，才能投入使用。当天然气压缩机到了维护保养的周期，对其进行拆卸处理后，也必须进行质量的验收，对维护保养后的压缩机的运行状况进行分析，评价天然气压缩机的运行状况，对压缩机易损部件进行及时地更换，保证天然气压缩机高效运行，达到预期的使用效果，满足天然气生产的需要。
2.天然气压缩机的维护与保养措施
2.1天然气压缩机的日常维护保养措施
天然气压缩机属于连续运转的设备，依据天然气输送现场不同类型的压缩机组，对其进行日常的维护管理，保证压缩机组安全运行。实时监测压缩机的运行参数，对进口和出口压力进行监测，及时发现压缩机组存在的安全隐患问题，采取应急的处理措施，保证压缩机安全运行，合理解决安全隐患问题，促使压缩机正常运行，达到预期的增压效果。
定期更换压缩机组的润滑油，延长压缩机的各个组成部件的使用寿命，降低更换零部件带来的成本。实时对压缩机组进行清洁卫生工作，避免大量的灰尘的影响，而增加压缩机的阻力，消耗更多的电能，影响到压缩机的能耗。岗位员工加强对压缩机运行状况的分析和处理，能够实时录取压缩机的运行参数，会判断和处理压缩机常见的故障，保证压缩机在正常的状态下运行，避免压缩机带病运行，给天然气的输送带来安全隐患。
检查过滤器的滤网完好状况，并对冷却系统进行检查，发现问题及时进行处理。检查压缩机的进出口管线是否存在泄漏的状态。如果出现漏失的情况，立即更换新的管线系统，避免大量的天然气泄漏，而出现安全风险问题。
及时录取主机的排放温度，如果温度超过设计的数据，立即对冷却系统进行检查，发现问题立即停运压缩机设备，避免出现严重的安全事故，导致压缩机的故障，影响到天然气增压的效果。通过当班岗位员工的维护保养，确保压缩机组安全运行，对出现的故障进行排除，及时发现压缩机的异常状况，进行必要的处理。加强对压缩机的日常维护管理是延长压缩机组使用寿命的关键环节，只有加强对压缩机的维护，才能降低设的维修成本，提高天然气生产企业的经济效益。
2.2天然气压缩机定期的检修保养技术措施
每个月都必须对压缩机组进行必要的维护保养，对压缩机的运行状态进行分析。解决日常维护保养过程中无法解决的技术难点问题。对冷却器进行清洗操作，检查机组的电缆线的连接状况，预防电缆线发生短路的状况，影响到电气设备的安全运行。清洗过滤器，保证达到最佳的清洁效果，预防大的固体颗粒进入到压缩机系统，而导致压缩机的损坏。
每个季度的维护保养，是对压缩机的电动机加注润滑脂，保证电动机安全运行，减低电动机的磨损，延长电动机的使用寿命，增加压缩机的驱动能量。检查各个阀门的完好程度，避免压缩机的进出口阀门故障，而导致压缩机的作用效果变差，影响到天然气的增压。对压缩机各个组成部件的磨损状况进行分析，严重磨损的部件应更换。
每年的维护保养，是天然气压缩机运行一年的时间，必须停机进行维护保养，才能恢复压缩机的正常运行状态，避免长期的运行，给机械设备带来严重的影响，缩短天然气压缩机设备的使用寿命，增加天然气输送的成本。更换冷却剂，检查止回阀的完好状态，避免压缩机的流体逆向流动，而损坏压缩机的部件。对安全阀进行强制检查，决定安全阀是否起到安全保护作用，预防发生安全事故，给天然气输送系统带来危害。
3.天然气压缩设备的维保阶段的风险评定分析
3.1设备风险评定的危险因素评价分析——LEC法
考虑到天然气压缩设备出现各类事故及故障的总体概率较低，从概率角度分析，对于必然事件的发生概率为100%，不可能发生的事件概率为0，因此，一般的可能事件发生的概率基本位于0~100%。从分数值的角度分析，将必然事件的分值划定为10分，不可能发生的事件分数值划定为0分，则一般的可能事件分数则介于0~10分。定义P为压缩设备处于不良环境中的概率，则使用人员同处于危险环境下的概率与之成正比。若在连续出现在危险环境中的分数值定为10，将不太容易出现的危险环境下的分数定为1，处于二者之间的情况可以根据环境的危险程度进行插值计算。
3.2天然气压缩设备的危险提前预分析法分析
危险提前预分析法主要是针对于电气设备而言，通过使用该方法能够定性分析出各类潜在的设备故障影响因素及潜在的危险因子，并针对各类危险因素和因子提出针对性的诱发原因、具体危害形式、危险程度及危害影响范围及控制措施和策略。但针对于设备危险事故及事件的评定而言，主要是通过危险评级指数获取的，具体的危险事故及事件可以划分为严重事故、重要事故及轻微事故，依照不同的事故等级可以针对性选取不同的应对机制和策略。在具体的天然气压缩设备维护与保养过程中，相关技术人员和专业人员必须依照具体的危险评定指数确定事故等级，从而确定应该采取的措施和应急策略，最大程度降低人员和财产损失，确保设备能够正常使用，延长设备使用寿命。
4.结束语
通过对天然气压缩机的维护与保养措施进行研究，以保证天然气压缩机安全平稳运行，达到最佳的运行效率，更好地为天然气增压，满足管道输送的需要。分析天然气压缩机的使用及维护过程中存在的安全隐患问题，采取最佳的维护保养措施，加强对设备的日常维护保养和定期维护保养，保证压缩机安全运行。
参考文献
[1]赵国斌;天然气压缩机保养研究[J];中国石油和化工标准与质量;2018年03期
[2]李国新;天然气压缩机常见故障与处理措施[J];石化技术;2017年08期