高亮
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摘要：随着我国经济社会和科学技术的不断发展，推动了我国工业化朝着自动化方向发展，激光技术是工业发展过程中必不可少的一项技术，激光技术越来越广泛的应用于工业的各个领域，因此受到了人们的广泛关注和认可。激光焊接技术是激光技术充分应用的重要体现，激光焊接技术最大限度的摆脱了传统焊接技术和手段的束缚，是对传统焊接技术和手段的进一步优化和创新。激光焊接技术的广泛研究和应用有利于更好的满足我国现阶段人们更高层次的需求，对社会的发展具有一定的积极作用。
关键词：激光技术，激光焊接技术，工业领域，需求，研究，发展
激光焊接技术是对激光技术的充分运用，对促进我国现阶段工业的发展具有一定的积极作用，激光焊接技术本身具有对环境污染小、简单快捷等优势和特点，收到了人们越来越广泛的关注和运用。我国现阶段工业制造的发展推动了激光焊接技术朝着更加高效敏捷的方向发展，促进了工业生产在激光焊接技术的使用下，更好的实现高度自动化的目标。本篇文章充分介绍了对激光焊接技术进行使用的现实意义，以及如何更好的运用激光焊接技术展开了探究。
一、充分体现激光技术的焊接工艺
1.1概况：激光焊接技术是指工作人员充分对激光的辐射能量加以利用，从而有效对焊接工艺进行利用。主要是通过特定的方式来激励激光活性介质，通过戒指来回的震荡形成受激辐射光束，受激辐射光束充分与机械工件进行接触，机械工件在制作和生产过程中充分吸收光束中的能量，当其温度达到材料的融化点时，工作人员可以对其进行有效焊接，从而更好地满足人们生产高层次需求。
1.2激光焊接的主要模式
一般情况下，激光焊接可以分为热传导焊接和深熔焊接两种主要形式。热传导焊接主要是通过能量的热传递作用将其能量传递给机械工件，当温度达到一定的融化点时，通过工人的加工在焊缝表面产生融化现象，在此基础上实现焊接；如果工价内部没有完全融化透彻，工作后期的各项环节基本不能进行。热传导焊接对于热传递的要求较高，适用范围相对较小，主要应用于低速薄壁材料的焊接；深熔焊接会将材料完全融化透彻，在熔化汽化过程中会形成大量等离子体，在工作过程中可能会出现匙孔现象。深熔焊接方式对机械工件各方面的要求较低，而且焊接技术本身具有速度快、效率高、对环境的污染较小等优势和特点，成为我国现阶段最广泛使用的激光焊接技术。
1.3激光焊接技术的优点
①在激光焊接技术的使用过程中，会最大限制的降低对热量的需求，而且热量的影响范围较小，主要集中在需要的范围之内，机械工件的其他部位不会受到热传递的作用而出现变形问题。
②在对激光焊接技术进行使用时，不需要发挥电机的作用，因此，在高强度作业中，不会出现电极污染或受损等问题，还可以最大限度的降低机具的损耗和对能量的消耗，具有省时省力的特点。
③激光技术在使用时对焊接工件的材质种类选择范围较大，各种各样的益智材料也可以充分对激光焊接技术进行利用，以便有效达到规定范围之内。
④这项技术的激光束容易对焦聚集，可以放置在离工价合适的位置之内，与传统的焊接技术相比，摆脱了空间的限制，更能够满足我国现阶段人们对于激光技术更高层次的需求。
1.4激光焊接技术的缺点
①激光焊接技术在使用过程中对所需要的机械设备的要求较高，而且完备的机械设备价格非常贵，因此，这项技术与传统的技术相比，对资金的需求量较大，而且技术使用过程中所产生的经济效益较低。
②激光焊接技术在使用过程中其转化效率较低。
设备使用过程中，对材料的选择要求较高，而且固体材料对激光光束的吸收效率很低，这在一定程度上延长了工程项目的工期。
二、激光焊接技术在工业领域的广泛运用
2.1激光焊接技术主要应用于我国微电子工业的发展过程中。激光焊接本身对光束能量的吸收较小且集中，因此与传统的激光技术相比展现出了独特的优越性。激光焊接也广泛应用于真空器件的研制中，比方说快热阴极灯丝组件领域，但是这项技术在使用过程中对传热器和温控器的厚度要求较高。
2.2激光焊接技术也广泛的应用于生物医学研究中。激光焊接接输卵管和血管过程中显示出来了独特的优越性，为生物组织的焊接提供了成功性案例。相关研究人员利用激光焊接对小白鼠胆总管进行焊接研究，并将激光焊接技术与传统的焊接技术进行充分的比较，证明了激光焊接技术速度右的优势，因此，这项技术广泛应用于生物医学中。
2.3激光焊接技术在电子工业领域的广泛运用。激光焊接热影响区域较小，而且激光焊接对于热量的集中速度快，在集成电路和半导体器件壳体的封装中，彰显了激光焊接技术的优势。激光焊接技术也广泛的应用于我国现阶段真空器件的研制中，而其产生的效果较传统焊接方式好。
三、激光焊接技术的发展趋势
3.1复合焊接
相关工作人员在对激光焊接技术进行使用的过程中，也在不断对激光焊接技术进行更深层次的分析和研究。研究结果显示，材料在激光焊接的作用下容易受到热传递的作用而产生融化和气化等问题，加剧了金属器具的融化。在对激光焊接技术进行使用时，对焊接材料的断面接口要求非常高，而且在实际生产和操作过程中容易出现错位的问题。如果在对激光焊接技术进行使用时，发西安接口部位存在凹陷或突出的现象，而工作人员没有及时发现并解决这些问题，在焊接过程中容易出现不稳定状况。这就需要在后期对激光焊接技术进行优化时，充分利用其他热源来改善人们加工过程中对光束的需求，将激光与其他热源进行有机结合，有效进行复合热源焊接，摆脱传统激光焊接的束缚。
3.2加强对激光焊接的控制
工作人员可以全面建立熔池形状参数与焊接工艺间的关系图表，充分对熔池形状相关信息进行了解和把握，还要对焊接的整个流程进行研究，感觉激光深熔焊中的各项机制对激光焊接的温度以及尺寸等方面进行科学的计算，也就是相关部门要不断加强对激光焊接的监督和控制，在进行激光焊接之前做好充足的准备工作，严格按照技工焊接技术的相关要求进行工作，以便更好的保证激光焊接技术使用后，机械工件的质量和效果。
结束语：综上所述，激光焊接技术是我国工业领域发展到一定阶段的产物。因其本身具有精确度高、环保、敏捷高效等优势和特点，被广泛应用于越来越多的领域。激光焊接技术充分发挥高能束的聚焦方式，在焊接过程中实现了深熔焊等就男的焊接形式的使用，帮助许多工业领域的生产实现了高度的自动化。相关部门应当对激光焊接技术进行更深层次的研究，对激光焊接技术进行优化和创新，使其能够更好的满足时代发展的需求，从而更好地促进我国经济的发展。
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