循环流化床锅炉耐磨耐火材料检修要点

发表时间:2020/10/14   来源:《科学与技术》2020年16期   作者:孙锋 陈艳
[导读] 我国社会经济发展速度迅猛,发电的手段也多种多样,常见的发电方式有水利发电、风力发电、核能发电、太阳能发电等,这些都是我国电厂常用的发电手段。
        孙锋    陈艳
        中钢洛耐科技股份有限公司  河南省洛阳市  471039
        
        摘要:我国社会经济发展速度迅猛,发电的手段也多种多样,常见的发电方式有水利发电、风力发电、核能发电、太阳能发电等,这些都是我国电厂常用的发电手段。不过,根据目前实际情况来说,应用范围最广的发电方式还是为火力发电,因此火力发电厂的运行稳定性与社会经济发展、居民的日常生活都有密切的联系。如果火力发电厂的锅炉辅机出现了问题,企业要具有及时解决问题的能力,才能保证锅炉稳定运行。
关键词:CFB锅炉;耐磨耐火材料;施工工艺;检修质量
引言
        循环流化床(CFB)锅炉因具有燃料适应性广,环保性能好及负荷调节灵活等优点,近年来得到了快速发展和广泛应用]。CFB锅炉由于其结构特点和特殊燃烧方式等,使得炉内有大量因循环燃烧反应产生的高温固体颗粒物料,由此造成了锅炉各部件严重磨损现象。CFB锅炉主要采用敷设耐磨耐火材料来解决上述问题,因此,其使用状况直接关系着锅炉运行的安全稳定性,一旦发生耐磨耐火材料大面积损坏、脱落等现象,将导致锅炉被迫停运。CFB锅炉耐磨耐火材料性能和结构影响其使用情况,其中,性能主要取决于材料的化学组成,而结构则与设计及施工等有关。对于现役CFB锅炉用耐磨耐火材料,主要通过设备检修维护等保证其使用,其中关键是检修中材料选择、工艺执行和质量管控等。因此,科学选择材料和合理实施维护是耐磨耐火材料安全可靠使用的基础,也是CFB锅炉长期安全稳定运行的重要保障
1循环流化床锅炉耐磨耐火材料检修的意义
        设备的维修发挥重要作用,首先,可以预先发现问题所在,制定相应的预防措施,最大程度降低事故发生率,尽早地处理也能减低设备故障维修耗费的成本。其次,开展定期的设备维护处理,通过经常的维护和保养能够保持设备性能处于最佳状态,提高设备的运行效率。最后,辅机设备若没有出现故障,锅炉系统更加稳定,能源转换也会保持稳定状态,发电质量也会提高,企业的经济效益也就得到了保证。
2检修材料选择
        2.1耐磨耐火浇注料
        CFB锅炉检修中需要大面积更换耐磨耐火材料时,对于形状较为规则、材料厚度较厚的部位一般采用耐磨耐火浇注料进行施工。CFB锅炉用耐磨耐火浇注料中优先选刚玉质、熔融石英质、碳化硅质等,其中,刚玉耐磨浇注料具有较高耐磨、耐火性能,适用于炉膛密相区、分离器烟道、回料器等部位;熔融石英浇注料使用温度及耐磨性偏低,但抗热震性更好,适用于点火风道、水冷风室等结构较复杂的部位;碳化硅耐磨浇注料热导率高,耐磨性能好,线变化率低,适用于炉膛密相区、分离器靶区、落煤口等磨损严重的部位。
        2.2轻质保温料及高温耐磨涂料
        轻质保温料体积密度小,热导率小,保温效果好;按施工工艺可分为保温浇注料和保温可塑料两种,一般在多层结构中常作为保温隔热材料与耐磨耐火浇注料和可塑料配合使用。高温耐磨涂料因添加复合超微粉和添加剂,在耐火度和使用温度与刚玉耐磨浇注料、可塑料相当的情况下,其耐压强度、抗折强度、耐磨性等明显提高。高温耐磨涂料采用涂抹工艺,可直接对磨损部位涂抹修补,免除了耐磨耐火材料拆卸,延长其使用寿命及缩短检修工期。高温耐磨涂料施工方便快捷,一般适用于CFB锅炉紧急抢修及特殊部位检修。
3检修方法
        首先,在锅炉停运时期,工作人员可以分析锅炉的运转情况,像是对其的受热状况开展全面的检查,确保设备运转正常。且在检查的过程中,工作人员应该高度小心,避免遗漏问题,确保检查工作的完整与准确;其次,则需要做好检修的记录工作。

如此一来,若是以后再出现类似问题,通过翻阅记录便可以进行全面且科学的分析,进而更好地解决锅炉特种设备在运行期间存在的问题;另外,则需要不定时的进行检测与维修。很多工厂可能会有定时维修的计划,但是对于设备来说。并非定时定点出现问题。因此,工厂内要进行不定时的检测,这种检测可以是小范围进行的,避免延误工期的同时,还可以确保设备的正常运转;最后。需要制定检测计划。完整的计划可以促进检测工作的顺利进行,在检测过程中依照计划进行,可以确保检测工作有条不紊的进行,同时也能够避免在检测过程中出现遗漏的现象。
4检修质量控制措施
        4.1优化锅炉运行策略
        首先要优化其排烟管道,排烟管道的运行会影响到整个锅炉运行,如果不畅通会降低生产效率。在优化中,对各机组运行中存在的漏风现象,要加以控制来满足煤炭燃烧需要。排烟管道中,实际送风量、排烟量样表、炉体中煤炭量之间的关系要适当加以调整,实现最佳运行状态,可以顺利将产生的烟排出。热风使用可适当增加,以保护锅炉的保温层,避免其受到损伤。工作人员需及时清理空气预热器,减少排烟损耗。其次是蒸汽参数的优化。当前在火电厂生产中,应用了不少智能化、信息化产品,虽然有效保证了生产效率,但也加大了工作压力,特别是对锅炉运行来说,对其要求更高。工作人员需要实时记录蒸汽参数的变化,分析其对锅炉运行的影响,进而调整相关参数,以提升蒸汽参数平稳性。最后是锅炉热损问题的优化,这一问题主要是实际生产中,煤炭的燃烧方式、质量等因素,导致其无法充分燃烧会产生一些别的物质引起的。需要保证使用的煤炭质量,混合使用不同种类煤炭,保证燃烧质量。还要控制好细粉用量,需经过必要的试验,依据试验结果分析合适用量。锅炉运行中掌握其燃烧规律,及时调整,保证锅炉可以平稳运行。
        4.2防止出现震动和爆破
        锅炉水位计水位波动剧烈,锅炉内的水开始流出,造成这种现象的主要原因是水的含盐量过高或锅炉超载。当发现这种情况时,有必要加强水质的处理;锅炉在运行过程中,若出现轻微的超压灰,将会引起部件变形,超压严重会引起爆炸;锅炉爆炸时,伴随着明显的爆炸声和喷汽声,产生的原因是锅炉管道内的污物凝结或凝结腐蚀。因此,在锅炉运行前,应检查水箱水位是否达到负荷标准,观察压力和温度是否能使锅炉正常运行锅炉,根据操作规范降低风险系数,保证锅炉能够安装完整的正常生产。
        4.3规范安装程序
        在安装锅炉机组前,先填写好申请报告并递交当地技术监督部门,在办理好安全手续后才可安装。其维护改造等需要拆装锅炉,也需经过相关部门审批不可擅自进行。要安排具备专业能力的工作人员进行安装操作,依据说明书程序、火电厂安装位置规范进行,期间需接受安全检查监督部门监督,安装完后经验收合格才可在生产中正式使用。投入使用后,不可私自改造管路系统等,也不可在不停炉状态下维护相关附属设备。
        4.4科学进行设备改造
        火电厂锅炉运行中会排放污染,且当前其消耗仍比较大。因此需科学进行设备改造,实现节能减排目标。改造中要结合环境因素改造,减少污染排放。同时依据锅炉运行现状,改造设备整体、零部件等,改善质量缺陷,能够更加适应生产工作环境。比如对燃烧管道、传输管道的改造,可以使其运行更畅通,减少故障出现。
结束语
        总的来说,通过分析锅炉特种设备的检修技术,对于检修过程中需要注意的事项也有来一定的了解。因此,要加强对设备的监督,同时要及时的检修设备,对设备进行维护,并做好登记,确保以后检查起来知道某处出现了问题。另外,要充分借助当前的检修技术,确保设备可以正常运行,这样不仅可以提升安全性,还能够大大减轻工作人员的工作量。
参考文献
[1]杨延威.燃煤电厂锅炉故障及检修对策分析[J].智能城市,2018,4(24):63-64.
[2]俞宝柱,赵建强.CFB锅炉防磨防爆检查及预防措施分析[J].机电信息,2018(36):152-154.
[3]曹晓恒,陈大勇,胡鹏飞,陈康.火力发电厂锅炉设备检修及改造分析[J].现代制造技术与装备,2018(12):150-151.
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