林维强
杭州老板电器股份有限公司 浙江省杭州市 311100
摘要：本文通过对0冲压工艺的基础原理以及基本的运动方式作出了分析，通过0冲压工艺学的基本理论作为依据，来对0冲压模具的设计作出基本的要求。本文将首先阐述冲压过程中存在的机械运动的基本的概念说明，然后在机械运动的基本运动的原理下，对模具的设计提出几点重要的建议，最后再强调模具的设计中对机械运动的有效控制和运用的有效手法，保证冲压件品质的品质以及设计的水平上的提高。
关键词：冲压模具设计；机械运动；控制；灵活运用
在冲压的全过程上起到最最要作用的就是机械运动，机械运动的工作效果作用于整个冲压的过程。在全面进行冲压工艺的过程上，都会存在相对应的运动机理作用于专业的工艺中去，而这些的运动机理都会与冲压模具存在紧密的联系。也就是说，不论什么样的模具存在于结构设计的理念过程中，都是要根据这些机械运动的特点以及工作原理来进行设计的。如果设计的过程中能够有效的利用运动机理的有效性，就可以设计出能够很好地提高冲压件质量的模具结构，进而使得模具的质量有所提高，反之则会使冲压件的质量大打折扣。所以，在模具的有效设计上就要根据运动的基本原理来进行设计和处理，也要对模具设计中的机械运动做出合理有效地控制，以此来有效的保证冲压件制作品的质量问题。
1 冲压过程中机械运动的概述
在机械冲压的整个过程上，会通过有效的机械运动对不同类型的板料以及各种各样的其他原料起到有效的分离以及变形的作用，这个过程就会把之前的所有原料变成了想要的零件产出。冲压的这个过程主要利用的原理就是有效的利用设计的模具以及对其他原料的进行压力的施加，对设计的板料和胚料进行尺寸的有效变形，最后产出尺寸，形状和性能都能有效的符合机械需求的零件；冲压的过程起到有效作用的工具就是设计好的模具以及有效的冲压设备。在这个生产的过程当中，有些企业往往会采用立式冲床作用工作的设备，在这个冲压的过程中，主要的冲压运动方式都是上下运动以及进行相互的运动。就相对工作的机械运动来说，也是贯穿于整个工艺的全过程，就是机械运动的产出的形式不同的话，冲压的结果也会有所差异。
除此之外，不同的冲压模式对应的机械运动的形式也有所不同，相对来说数量也是比较繁多复杂，这也是另一个方面具有的差异性。就是在冲压模具的设计过程当中，机械运动产生的作用力也是有所不同的，从而在机械运动的整个过程上都要进行有效合理地控制，才会在机械工作的过程中有效的保障冲压模具设计的合理性以及使用上的有效性。处理以上的细节之外，还要对冲压模具的设计管理上进行有效的控制和操作，这样才能使得生产出的产品可以更加的符合实际的需要。上面已经描述到冲压的基本运动类型是自上而下的运动。但是，相对来说，这种运动的有效形式也还要根据实际的情况来进行跟进确定，在模具结构的有效设计过程中，这些结构如果采用自上而下的运动形式就会产生不好的效果。所以要将这些运动的形式转化为水平运动形式，需要我们注意的是这些运动的转化都一定要在模具中进行，才能有效的实现这些运动在模具中的转换。但也可能会遇到一些复杂的情况，比如在模具的设计过程中，会遇到一些比较复杂的结构类型，在有些方面涉及到的内容也比较繁多，所以在这个设计中，交话费更多的人力、物力和财力来保证设计的合理有效性。一个产品既然有弊端，也有有利的地方，这些复杂的结构设计虽然在基础的成本上比较高，但是它能够有效的保障模具设计的合理性，还能有效地处理对产品的形状以及尺寸的把控，使得产品在生产要求上符合规定。所以，复杂的结果，较高的成本也还是有一定的利用价值的。
2 冲裁模具中机械运动的控制和运用
在冲裁工艺进行的过程中，要对最基本的工艺进行原理上的梳理和应用，首先是要将卸料板与板料之间进行充分面积上的接触，然后再通过一些有效的机械运动进行处理，将两者之间的空隙进行一个压实处理，然后在将凸模进行一个下降的处理，直到两者的面板紧密的接触，使两者之间的板料充分综合反应，然后再对凸模进行下降处理。将凸模的位置与板料的位置下降到一样程度，通过有效的工艺实现凸模与凹模的有效接触，这样的过程下来就会产生有效的相对运动，使得板料之间出现相互分离，继而使得产生的废料从凸模上出现分离的运动，这个过程结束，也就代表着冲裁运动的结束。在这个运动的过程中，要严格的注意到卸料板的运动情况，这个机械运动的好坏直接能够影响到冲裁质量的一个好坏情况，所以，要对卸料板的运动情况进行一个严格的把控作用，实现更好的一个压实处理，保障冲裁工作面的质量问题，使得质量得到有效的提高，这样可以延长模具的使用寿命。针对有些区域发生的具有突出情况的，如果想要在质量上有所保障，就要在相应的设计模具上进行详细的处理。除此之外，还要尤其注意一些配置上相对应的弹性力度，将两者之间的空隙进行一个压实处理，然后在将凸模进行一个下降的处理，直到两者的面板紧密的接触，使两者之间的板料充分综合反应，然后再对凸模进行下降处理，这个阶段，为了更好的实现资金较低的成本问题，就要首先针对资金的详细情况做一个特殊的模具，保障局部冲压件的一个质量的保障。在一些弯曲的冲压上会有更加严格的要求，也能够在进行微孔处理的时候保持到最好的位置，让机械运动保持一定的压力度，避免出现尺寸上的弯曲以及平面度出现不良的现象。
3 弯曲模具中机械运动的控制和运用
在有些机械运动中，比如设计模具中的弯曲模具，它的运动步骤就是要与卸料板和料板之间进行一个有效的接触，才能进行下一步的压实处理，才能将凸模的位置与板料的位置下降到一样程度，通过有效的工艺实现凸模与凹模的有效接触，这样的过程下来就会产生有效的相对运动，在这个相对运动的过程上就会产生一些形变的现象，板料会因为机械运动而出现一些有效的形变，达到想要的那个效果。这个过程完成之后，就可以将凸模与凹模进行分离处理，然后再有效的利用已经出现形变的原料将弯曲的部位推放出来，从而进一步结束弯曲运动的进行，卸料板和相对的顶杆的运动也是非常关键的，一方面我们要保障弯曲面的质量问题，同时还要保证生产的效率。这样的话，我们就要严格的控制卸料板的机械运动，让机械运动保持一定的压力度，从而保证足够的压料力，避免出现尺寸上的弯曲以及平面度出现不良的现象。
4 结束语
综上所述，在冲压工作进行的过程中，贯穿着全程的机械运动。所以机械运动的过程与冲压的质量有着紧密的联系。在这个全过程中，冲压工艺的按照机械运动的工作原理进行，为了使得设计中的模具具有更加的合理性，只要在设计的过程中与机械运动的过程紧密的结合，还要对机械运动就成相关的有效控制，这样才会使得冲压模具的设计具有有效的合理性以及得到质量上的提升。除此之外，还要严格把控对产品的尺寸以及相关的形状的筛选，这都是需要对相关模具工艺运动的模式进行有效的创新和改革发展，从而可以有效地推动模具的设计与相关灵活的应用机械运动的配合。
参考文献：
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