铝合金模板技术在装配式建筑施工中的应用研究

发表时间:2020/10/14   来源:《科学与技术》2020年第16期   作者: 张苏楠
[导读] 为了适应社会发展,建筑行业的技术革新越来越快,这大大满足了建筑领域的技术需求。
        张苏楠
        中铁建设集团有限公司 北京市 100040
        摘要:为了适应社会发展,建筑行业的技术革新越来越快,这大大满足了建筑领域的技术需求。而城市化建设又促进了建筑领域的发展,在原有施工技术的基础上,对于装配式技术这样的新技术的应用也在建筑施工中越来越广泛,这为建筑技术的拓展增添了活力与内容。装配式建筑不仅具有施工速度快的优势,而且不易对环境造成污染,符合可持续发展的思想。在装配式建筑的实际施工中,铝合金模板技术占据着至关重要的地位,左右着建筑整体的施工质量。基于此,本文主要阐述如何合理应用铝合金模板技术,以供同行借鉴。
        关键词:接装配式建筑;铝合金模板;应用研究
        引言:
        原有的施工技术往往有耗费时间较长的现象,而且建造期间很容易出现施工垃圾与建筑垃圾,从而易于引起严重的环境污染,不能满足当下施工领域的绿色理念规范。为了提升建筑行业自身的技术水平,装配式建筑便被研制出来了。铝合金模板的应用,在此类建筑施工中所发挥到的作用是举足轻重的。故而,本文特此研究该技术在施工中的应用,以明确如何在技术施工实现合理性与科学性。
        一、应用优势
        (一)投入成本低
        美国是最先出现铝合金模板技术的国家,这种技术在美国经过近50年的发展后已经变得非常纯熟;而我国出现该技术较晚,使得我国对该技术的应用暂时落后于美国等国家。这种技术弥补了以往木质模板的缺点,有些人认为:相比于木制品,铝合金制品卖的更贵,故而其施工成本也必然会超过木胶合板;然而事实却恰恰相反,在成本方面,铝合金模板要比木制品低出很多。传统施工模式中,施工人员必须具备较高的专业技能,一旦控制失误极易损坏构件,而装配式建筑则是按照一定的标准借助机器而生产建造的,其能够保障质量与规格,能够避免造成施工问题,故而有利于控制投入成本。
        (二)施工周期短
        在传统建筑施工中,从出现设计理念到彻底完工往往会用掉非常多的时间,特别是随着人们对建筑性能的要求不断提升,使得设计内容越发复杂,致使施工耗时也更长,而使用装配式建筑则能够缩短施工周期[1]。使用铝合金模板的情况下只需要5~6个小时便可以将构件连接工作彻底完成,这使得施工时间得以减少,人力成本也得到了控制。
        (三)施工效率高
        装配式建筑所用到的构件都是依据用户需求来于工厂内经过加工而制造出来的,能够实现对构件的流水化生产,故而更能满足建筑建造所需。传统建筑施工时往往会受到人为与大气因素的左右而降低施工效率,而构件生产无需考虑人为因素,仅仅需要考虑施工装配时的大气情况就可以了。再者,铝合金模板能够循环使用并遵循相关流程来展开施工,这使得施工效率被大大提升。
        (四)质量好
        我国并没有大范围地将装配式建筑推广开来,导致许多人对装配式建筑不认可的主要因素便是人们对此类建筑质量的安全性存在疑虑。其实这种疑虑是没有必要的,建筑构件均是按照数据由机器生产制造的,有利于减少人力施工中可能造成的不确定隐患,比传统施工的安全性更高。构件的连接效果左右着建筑的整体质量,而使用铝合金模板恰恰能够减少拼接缝,有利于保障建筑质量并提升其美观性。
        二、应用流程
        (一)设计图纸
        设计铝合金模板时必须与装配式建筑的实际需求相切合,防止建筑与模板不匹配而引起建筑的质量问题或浪费资源。施工之前,相关人员必须与该模板的厂家保持密切联系,并按照施工需求来规划设计方案,积极寻找图纸设计中有无欠妥点,如煤气管道的预留口等,以确保建筑该有的功能。模板设计者要认真标注尺寸,以防数据错误。


        (二)验收模板
        制作完模板后必须对其进行严格的验收,该环节对施工质量以及技术的应用具有直接影响,通过验收可以明确其有无存在潜藏隐患,以便及时确定解决措施以确保建筑施工有序展开。施工者必须按照设计需求来对模板的数据进行审核。再者,验收人员也需有良好的职业素养,通过自己所学知识来对验收环节进行严控,要遵循为建筑负责的思想,不得私自下调验收标准。
        (三)储存模板
        建筑所有的铝合金模板较多,有些模板在进入施工场所后并不会被立即应用,对这部分模板需要妥善安置,不得任意堆放以防对其质量造成影响。堆放模板时,要控制其高度≤2米,有些模板还需要放置方木[2]。要单独存放其中的零部件,以防遗失。还要对模板进行妥善的遮盖,以防其生锈或氧化。吊装模板期间,也要按照区域来对模板进行妥当的安置。
        (四)模板施工
        施工属于应用该技术的关键环节,施工开始前必须对样板尺寸进行测量,继而对标高予以审核,将墙柱钢筋、模板位置的定位柱等固定好,然后在进行安装。施工者在施工环节要加强对模板操作的监督,并对施工数据进行记录。一旦后期有问题出现,便可从这些数据中寻找故障隐患。
        (五)注意事项
        施工中必须注意以下几点:①脱模剂的应用:前期脱模均使用油性脱模剂,最后1次选择水性脱模剂;②严格遵循施工流程:对拉螺杆进行安放时,要套牢胶管与胶杯,必须紧密连接于两边模板面;③强固墙柱模板:确保背楞充分接触到模板,要控制好对拉螺杆与背楞之间的松紧度。
        三、可能出现的隐患及其处理措施
        (一)节点漏浆
        为了确保模板之间能够稳定常会选择连接钢板以及密封胶来对其予以保护,然而使用胶质材料却可能会在浇筑混凝土期间引起不牢靠的隐患,一旦模板的安装节点出现漏浆现象,便会对建筑的外观与质量造成影响,故而必须对漏浆现象进行认真处理[3]。建议借助防水胶带与铁片来沿墙予以保护,如此便可避免发生漏浆隐患。
        (二)设计的可行性
        设计人员必须具备完善的专业知识,要确保模板设计的精细度。完成设计后立即采取流水化生产,从而满足施工对模板数量的需求。若设计失误而影响到模板的性能,则需对模板进行重新设计与生产,既会浪费资源,也会对环境造成影响,故而必须注重设计工作。
        四、浇筑混凝土
        对于装配式建筑而言,混凝土的浇筑是非常重要的,必须对许多注意事项进行严加考虑。浇筑过程中,铝合金模板的表面常会出现化学反应,继而很有可能造成麻面现象,浇筑多次后可形成保护膜,能够修正麻面现象。此处建议选择预氧化措施,将泥浆刷于模板表面以使其保护膜提前形成,同时选择植物油脱模剂,这样便可对麻面现象起到纠正作用[4]。再者,模板无吸水性,使得振捣造成的水分与气体难以尽数排除,从而可形成气泡。故而建议对混凝土的水分进行严格控制,可以通过完善振捣工艺以及增添外加剂的方式来进行维护。
        五、结束语
        铝合金模板技术由于产品质量轻且施工技术简单而广泛应用于装配式建筑中,而且这些模板具有相当高的精确度,能够减少施工中对墙面进行二次抹灰而投入的成本,而且还拥有许多其他效益。然而,该技术在我国出现的比较晚,故而还需要相关人员深入研究,以便使模板技术得到进一步的突破。对于装配式建筑而言,必须在确保施工质量与要求的情况下,对施工流程予以简化,从而使模板技术得到更好的应用。
        参考文献:
[1] 夏江波, 郑圣国, 庞二波. 铝合金模板在装配式框架结构施工中的研究与应用[J]. 山西建筑, 2018, 43(027):92-94.
[2] 杨捧巧. 装配式建筑施工中铝合金模板的应用研究[J]. 建材发展导向(下), 2019, 017(007):65.
[3] 刘玲玲. 铝合金模板在装配式建筑施工中的应用[J]. 中外建筑, 2019 (04):14-15.
[4] 徐涛, 赵程程, 吴彬. 铝合金模板技术在装配式建筑施工中的应用研究[J]. 四川水泥, 2020, 000(001):264.
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