周兴卫
北京建谊建筑工程有限公司 100077
摘要：
随着建筑工程规模不断扩大，建筑电气工程的安装逐渐成为了建筑工程施工中的一大重点。建筑电气工程中的电线管，所涉及的管道数目有成千上万根，在电线管敷设上，施工企业对管道安装质量不够重视。本文对建筑电气电线管施工中的不符合要求现象进行分析，并通过实例对建筑电气工程电线管施工技术进行探讨。
关键词：建筑电气工程；电线管；施工技术
在建筑工程的建设中，电气工程是一项必不可少的环节。但是，当前施工企业在施工过程中经常忽视电气安装中的线管施工环节，存在施工现场未配备专职电气质检员，施工人员缺少专业技术训练，无证上岗及对规范标准不熟悉就盲目施工等问题，以上这些问题很容易引发电气故障。而电气故障一旦出现就难以解决，对用户日后的生产、生活用电造成极大不便。所以在线管预埋和敷设过程中要持有严谨的工作态度，严格按照规范行事。
1 电线管施工存在的问题
电气工程电线管施工中存在着众多的不合规现象，这些都会直接导致电气工程的施工质量。主要体现在：PVC 管代替金属管，黑铁管代替镀锌管，薄壁管代替厚壁管；穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱、凹痕、死弯；管子转弯过多且未设过渡盒，线管进箱进盒不顺直，管与管间间隙过小，进箱盒管口长度一致、不平整，管口未设保护胶圈，管口未紧锁固定；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱等等，金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，镀锌管和薄壁钢管用焊接连接、钢管不接地或接地不牢；线管埋地、埋墙深度不足，线管 2 根或 2 根以上并排紧贴，电缆管多层重叠；暗管敷设不到位，通过凿切建筑结构表层来暗敷，破坏建筑本体结构。暗线敷设不配管，或采取穿纤维软管保护。强弱电线路同管敷设，接线不当，施工中不按分色法施工。上述的不当施工方法，均给日后系统运行用户使用留下不安全的隐患。
2 实例分析
2.1 工程概况
该工程是某市重点项目工程，为高层公共建筑，有一层地下室，塔楼层数为 25 层，建筑高度为 75m。裙房层数为 6 层，建筑高度为 20m，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
2.2 电线导管敷设工程施工准备
材料准备：所用主材、辅材已运至施工现场，规格、型号符合施工设计图纸要求，数量满足现场需要。主要机具：专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器及电工常用工具。
2.3 电线导管敷设工程施工
2.3.1 施工流程
暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→安装箱盒→管路连接→接头保护。
明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接。
2.3.2 电气管线（预埋）敷设
管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层内，局部管线多的地方，应请土建人员采取有效的加固措施；电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径太小影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口段，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
表 1 固定点间的最大距离
2.3.3 顶板内电线管（吊卡）敷设安装
吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工；支架制作，要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位；安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致；电气管路防腐，非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理，内外刷底漆两道，面漆两道，作到漆层均匀；埋入混凝土内的钢管外壁可不做防腐处理；直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆；金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺，端面应和管轴向垂直，管口设护套圈；明配管弯曲半径不宜小于管外径 4 倍，一个弯可为 6 倍。弯头应呈圆弧曲线，不得有起褶、开裂等现象，弯瘪程度不大于管直径的 10%；镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接，壁厚＞2mm 的非镀锌钢管也可采用套管焊接；采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近 1/2 管接头的长度，不应少于 5 扣，外露扣应为 2～3 扣；非镀锌钢管套管焊接，套管长度为管径的 1.5～3 倍，须满焊，可不再跨接地线；金属导管严禁对口焊连接，镀锌钢管和壁厚 2mm 或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。
2.3.4 明敷电气管路安装
明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定；管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固，水平和垂直允许偏差 1.5%；管路固定间距，直径 15～20mm 的厚壁钢管支架间距不应大于 1.5m，薄壁钢管支架间距不应大于 1m，管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘 150～500mm 处应固定；同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，过路箱也宜采用共用盒，明敷管不应采用暗装的箱、盒。镀锌管必须采用卡子做接地跨接，导线截面不能小于 4mm2 的铜芯软线，接头须搪锡，接触应良好，也可用接线鼻子卡接；非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接；管子两端必须接地；KBG 管、PVC 管敷设必须符合规范要求，KBG 管进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需做接地跨接，接头处压点要规范。
2.3.5 机房、配电房、电气井道内管线安装
电气管线尽量采用桥架敷设；配电箱、配电柜配管必须垂直进入，选用合适的敲落孔，不允许人工、气割开孔，当无合适的敲落孔时，可用开孔器机械开孔，管孔要与配管管径相匹配，管口要及时封堵；明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观，符合规范要求；进入设备的管线配置到位，锁母齐全，跨接良好、尽量采用硬连接；支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠。
2.4 工程验收
电气工程电线管敷设工程验收时，应对下列项目进行检查：管材及其金属附件型号、规格；各种规定距离；各种支撑件及固定点；允许偏差值；管路中连接点位置和连接状况；施工时造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况。
2.5 成品保护
在管路敷设过程中，及时将管口、盒（箱）口进行封堵处理，防止泥浆或杂物进入。施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清理干净。注意其它专业施工后的成品、半成品保护。
结束语
电线管施工是建筑电气工程的一个重要环节，有关人员必须按照标准的安装规范，应用正确的安装技术来进行操作，从而确保电线管施工的科学性，保证电气工程的质量。
参考文献
[1]李玉梅.建筑电气设计与安装要注意的几个问题[J].黑龙江科技信息，2014（7）.
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