任力
江西省锅炉压力容器检验检测研究院新余分院 江西省新余市 338000
摘要: 电站锅炉安装监检中射线检测的质量控制是关键因素。本文基于此背景，对当前电站锅炉安装监检中射线检测的质量影响因素进行了分析。
关键词: 电站锅炉；安装监检；射线检测；质量控制
射线检测在电站锅炉的安装流程、监督检验中具有重要作用。作为五大常规无损检测方法之一的射线检测（Radiology），在工业上有着非常广泛的应用。射线检测的具体公式为：ΔI/I=-(（μ-μ’）ΔT)/(1+n)，其中ΔI/I称为物体对比度，I是射线强度，ΔI是射线强度增量，μ是物质线衰减系数，μ’是缺陷线衰减系数，ΔT是射线照射方向上的厚度差，n是散射比，从中我们可以得知，只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其衰减系数与物体的线衰减系数具有一定差别，并且散射比控制在一定范围，我们就能够获得由于缺陷存在而产生的对比度差异，从而发现缺陷。[ 干货|无损检测的五大常规特点?．中国检测网]射线检测在电站锅炉的安装和监督检验过程中由于受到不同因素的影响导致在检测的结果和质量上难以控制。因此，有必要结合射线检测的特点进行质量分析。
一、射线检测在电站锅炉安装监检中的现状
射线检测相关技术在实际的使用过程中存在着耗时较长、成本较高以及技术不完善等方面的劣势，并在现阶段的使用过程中，逐渐开始显露出在设计、系统、施工以及检修中的一系列问题，主要有以下几个方面：
（一）、射线检测在实际电站锅炉安装监检应用中的相关质量控制体系不完善
在实际的电站锅炉安装监检应用中，针对射线检测相关操作技术成立了专门的负责射线检测操作的工作小组，对相关电站锅炉的安装、组织、策划、决策、指导和监检的实际操作等方面进行全方位的把控。同时配备较高素质的射线检测人员，对射线检测作业的质量提供强有力的保障。射线检测在设备上较为完善，能够适应多种规格的部件检测。但在系统运转过程中往往存在稳定性不够，对射线机内部重要部件的元器件震动较大，在一定程度上对射线检测的作业造成了影响。由于射线检测作业是一个技术性较强的检测工作，因此，在实际的操作过程中对工作人员的专业素养要求较高。但在当前射线检测管理模式下，射线检测的相关质量控制体系并不完善，且在技术配置、人员配备等等方面还不够完善。
（二）、射线检测过程中监测维护不全面
在实际操作过程中，由于射线检测实际检修维护技术不够全面，往往会导致射线检测相关影响因素如油质检测、红外检测、温度检测、湿度检测以及相关的电力机器设备的监测方面的能力不足，加之设备的老旧影响，从而在实际电站锅炉安装监检射线检测技术应用过程中产生偏差，并对电站锅炉的安装质量监督产生了负面影响。另外，由于电站锅炉的地理位置以及相关的天气因素影响，在射线检测实际工作过程中由于现场环境恶劣、射线检测设备存在损耗等原因，就会对射线检测设备系统内检测控制系统造成一定程度上的损害，对电站锅炉射线检测的实时状态造成影响，而在一次射线检测完成后，往往由于工人的不规范操作，下次射线检测过程中又会造成重复折损。
（三）、射线检测设备检修相关制度建立不系统
在早期使用射线检测进行工业生产过程中，由于技术引进和操作要求上存在的问题，导致在射线检测以及相关设备的部件构造的制造准确性上无法达到理论上所要求的精度，其原因在于射线检测设备内部的硬件对接上存在着差异，往往出现加工元器件与制造元器件在生产上不匹配，对射线检测内部的精细构造在制造精度上还不够。与此同时，部分元器件的组装操作对于工作人员的要求较高，而部分工人的专业素养不够导致在准确度上大大下降。而在对使用过程中的射线检测设备进行定期维护检修时，需要维修工人对射线检测相关设备进行分离拆解操作，在此过程中的拆解分离操作不当导致设备在重新投入使用时，射线检测内部元器件对接存在着较大的问题，除维修工作人员专业素养不够外，主要原因还在于检测维修工作相关的管理制度不够系统化，从而导致对射线检测设备检修的质量监管不足。制度的不够完善从而在对射线检测检修的基础数据记录、分析以及检测过程中带来较大的影响。
二、射线检测技术在电站锅炉安装监检中的应用优势
（一）、射线检测技术保障电站锅炉全面安全运行
在射线检测技术的质量控制下，监检人员可掌握整个电站锅炉相关受压元件的安装质量，减少对电站锅炉安装进度的干扰和频繁进行拆解、分离等的操作。通过改变射线检测设备的相关技术参数，实现对不同规格电站锅炉部件的检测（如图1所示），检测结果直观，从而实现对电站锅炉部件安装质量全方位的监督和管理。
图1：不同规格电站锅炉金属材料射线检测对比图
如对相关部件进行射线检测过程中，发现检测设备的实际功率与额定功率在波动幅度上相差较大，或者其他技术参数存在明显差异，则应该立即对该台设备进行停工检修，并对其进行纵向对比，依次排除可能出现的故障原因，并进行合理的维修。在设备的安全保护方面，由于射线检测设备都经由状态质量检修全面控制，在安装了紧急断电程序的基础上，保证在安全事故发生的第一时间以工人的生命安全作为第一保障，并将电站锅炉设施设备相关的损坏风险降到最低。
（二）、射线检测技术大幅提升电站锅炉运作性能
在射线检测的质量控制下，采用最新的状态事故排除技术、完善的设备检修制度，将射线检测系统调教在最佳状态，提升检测结果的真实性，提高安装缺陷的检出率，相关人员人可以结合射线检测结果，对电站锅炉的安装质量实现实时控制，实时整改等操作，避免安装缺陷对电站锅炉运行的影响。安装缺陷得以整改，安装质量得以控制，从而大幅提升电站锅炉在今后投产时的运作性能。
三、结束语
综上所述，电站锅炉的安装监检对射线检测技术的质量控制的要求较高，在大型设备的高精度以及高强度的制造加工过程中，要求射线检测设备在较为平稳的状态下进行可控操作，要求射线检测的相关质量控制体系能够完善且有效运行，这也符合射线检测系统本身的稳定性要求。
参考文献:
[1]王滔, 何晓庆. 锅炉受热面管焊接接头安装监检的质量控制[J]. 山东工业技术, 2019, 283(05):183-183.
[2]刘昕. 浅析压力管道安装监检中射线检测质量控制[J]. 化工管理, 2019, 000(035):154-155.
[3]王滔, 何晓庆. 电站锅炉受热面管射线检测常见问题分析[J]. 中小企业管理与科技(中旬刊), 2019.
[4]孙浩然. 电站锅炉安装过程中对承压部件的质量控制[J]. 黑龙江科学, 2019.