孟华盈
摘要:近年来，随着迅速发展的科学和工业技术，人们对产品有着越来越高的质量要求，尤其是在高温、高压、高速的场合,对产品内在缺陷尺寸提出的要求更加精确。在很容易出现缺陷的机械工业中，为保证加工精度和满足使用要求，很有必要使用科学、有效的检测手段。无损检测是指以损害构件的前提下，通过固有缺陷分析准确查找构建的缺陷位置，是安全、可靠、非破坏性的一门学科，其内涵从探伤演变到评价。在机械产品生产中，以铸件为例常见的缺陷有多肉类缺陷(7种)，孔洞类缺陷(5种)， 裂纹，冷隔类缺陷(6种)， 表面缺陷(8种)，残缺类缺陷(5种), 形状及重量差错类缺陷(6种), 夹杂类缺陷(5种),性能、成分、组织不合格(10种)，以上52种缺陷降低了精度，给产品性能带来隐患，无损检测技术应用于机械工程中，有利于产品质量生产过程质量的提高，更好满足生产需求。常用的无损检测技术有: 1)射线检测; 2)超声检测; 3)渗透检测; 4)涡流检测及电位差检测; 5)磁粉检测。本文主要对三种主要的检测方法的特点和原理以及它们在机械工程中的发展进行介绍。
关键词:无损检测:射线检测;超声检测;液体渗透检测
1前言
在当前机械工程领域的发展过程中,具体的焊接操作是比较核心的一环,焊接的质量效果也宜接关系到整个机械设备的运行可靠性,基于这种机械焊接结构的处理而言,其最为常见的缺陷类型是比较多的.进而也就很可能会影响到机械设备的运行流畅性。因此,针对存在缺陷的机械焊接结构进行有效处理和完善也就显得极为必要。这也就需要从各类检测技术人手进行探索,无损检测技术的应用能够较好规避对于机械焊接结构的二次伤害,并且能够有效提升其检测精确性效果,值得进行推广运用。
2机械工程 中焊无损检测重要性
对于焊接结构而言,采用传统的检测方式,一方面需要凭经验而行,另一方面检测过程需要对焊接结构进行破坏，不但劳动强度高，而且还可能造成不必要的损失。在工业现代化的进程中,机械设备的运行时间越来越长,导致设备损耗程度进一步增加，为保证机械设备的高效和安全运转,就必须对其进行日常维护,应用无损检测技术,可对机械设备的焊接处进行随时的检测，以便及时发现问题及时处理。
3机械焊接结构常 见缺陷问题分析
3.1直观缺陷
在机械焊接结构中,相应的直观缺陷主要就是指能够通过肉眼直接发现的--些缺陷问题,其不需要借助于任何的监测设备就能够了解其存在的缺陷表现,比如对于焊接过程中常见的一些焊瘤、烧穿以及咬边等现象,都可以直接被发现。
3.2内部缺陷
在机械焊接结构中,其存在的内部缺陷问题同样也是比较常见的,并且这种内部缺陷还存在着较为典型的特殊性效果，无法直接通过目测来获取,必须要借助于相应的检测仪器设备进行分析,在当前机械焊接操作中,其比较常见的焊接缺陷问题主要包括渣质、气孔以及熔合程度不高等问题。
3.3微观缺陷
对于机械焊接结构的具体操作来看,其存在的缺陷很多都是比较细微的,在材料内部的微观组织中出现,更加无法被直接观察,甚至采用很多的检测设备也无法达到较为理想的检测发现效果。该类缺陷问题的发生主要就是因为相应焊接结构无法达到最为理想的均匀性熔合效果,比如出现结构过热或者是化学成分不均匀等现象都会引发一些微观缺陷的产生,需要引起机械焊接结构操作人员的高度重视。
4机械焊接结构的无损检测技术分析
4.1射线无损检测技术
对于机械焊接结构无损检测技术的应用来看,射线无损检测的应用是比较重要的一种类型,其主要就是借助于激光射线进行照射,促使其能够针对具体的焊接区域进行全面详细的扫描分析,并且采用专业的成像设备进行信号的呈现,分析信号的具体表现特征,进而也就能够较好了解机械焊接结构存在的缺陷问题,尤其是对于缺陷的具体形状以及大小,能够进行全方位鉴定,尤其是在一些密闭性较为突出的机械焊接结构中，其应用效果更是极为理想可靠性较高。
4.2超声波检测技术
在机械焊接结构的无损检测中,采用超声波进行检测也是比较重要的一种方式.这种超声波检测技术的应用能够针对机械焊接结构进行全面细致的分析,了解其介质的具体状况,其根据不同介质状况下超声波的传播特点不同而存在着一定的差 异性,进而也就能够了解机械焊接结构内部的具体状况。结合这种超声波检测技术的应用来看，其相对应的检测灵敏度较高,并且能够适用于较多的焊接结构中,在成本方面也具备着一定的优势,但是对于操作人员的具体要求较高,很可能会出现一些检测误差缺陷。
4.3全系探测无损检测技术
随着全息技术的不断发展和成熟.其在机械焊接结构无损检测中，同样能够表现出理想的积极作用,其能够充分借助于激光、声学以及射线等进行全息成像,进而也就能够更为全面立体地了解机械焊接结构中可能存在的各类缺陷问题,有助于提升机械焊接操作的精确度,但是该技术的应用依然并不是特别完善,还存在较多问题需要解决,尤其是在具体数据的分析上,其需要克服的难点是比较多的。
4.4金属磁记忆检测技术
在机械焊接结构的无损检测中,恰当运用金属磁记忆进行无损检测也是比较重要的--类,其能够针对相应结构磁场变形状况进行分析,进而也就能够有效诊断机械焊接结构内部是否存在一些异常问题,随着该技术的不断发展,相应的检测仪器越来越多,可供选择的检测方式也越来越丰富。
5结语
为了更好提升相应检测技术手段对于机械焊接结构缺陷问题的有效检测效果,必须要首先明确现阶段机械焊接结构中比较常见的一些缺陷问题有哪些.如此也就能够提升检测的便捷性,促使其具备更强的目的性.这也是保障无损检测技术能够得到充分运用的重要条件所在,当然,对于各类无损检测技术进行恰当选择和规范处理也是必不可少的关键要点所在。无损检测技术已经在机械工程的各个阶段被广泛采用，在各个领域发挥了重要的作用，在机械工程中越来越受到重视，并且成为衡量工业化程度的一个重要指标。无损检测诊断能够将工作效率提升，并且保证试件不受破坏、保证生产和使用的可能性，在实际机械产品中应对其进行推广和广泛应用。
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