杨杰
河钢集团邯钢公司线棒材厂 河北省邯郸市 056003
摘要：随着我国经济的迅速发展对轧钢厂的电气自动化技术进行研究，能够全面提升轧钢厂的生产效率生产质量，保证轧钢生产流程的顺畅性，有效降低安全事故发生的概率。本文主要探讨轧钢电气自动化技术在钢铁生产中的应用现状,研究了轧钢电气自动化控制系统的优化,以及技术改进工艺流程。
关键词：轧钢；电气自动化技术；创新研究
引言
科技的发展，最重要的影响，就是对于基础生产领域的发展推动。对于钢铁产业的影响，正是如此。目前国内的钢铁产业中，轧钢环节受到科技智能化的影响，已经运用了智能化网络控制以及自动化生产。我国的钢铁产业的重要社会基础生产作用，更是通过轧钢电气自动化技术的推动，形成了极大的进步和改变。如今轧钢电气自动化生产线，逐渐的形成规模，减少人工操作，改变传统单轧机生产方式，发挥自动化生产的优势，解决了以往的生产难题。
1电气自动化技术在钢铁生产中的应用现状
1.1可编程逻辑控制器
可编程逻辑控制器也就是PLC是当下工业电气自动化控制中最为常用和重要的技术,其不仅具备非常好的稳定性,且在操作难度方面也相对较低,能够适用于各种各样复杂工艺的控制。此外其成本也相对较低,不容易被外界环境所影响,抗干扰能力较强。在当下轧钢生产中,转炉卸料、贴水脱硫等环节都会应用到PLC控制技术,在应用该技术后,不仅整个生产过程的生产效率和生产质量得到进一步提升,并且人工工作量也得到了进一步降低。
1.2电气元件
在轧钢电气自动化控制系统中会应用到各种各样的电气元件,比如变频器、断路器、传感器、继电气等等,这些电气元件的有效使用能够有效实现对轧钢生产各个工艺过程的实时监测和有效保护,从而保证轧钢产品质量的合格达标。比如在轧钢生产中就会利用传感器来实现对生产中产品质量和生产条件的实时监测,确保整个生产过程都处于可控之中,最常用的就是压力、温度传感器。
1.3检测设备
对于轧钢生产来说最为重要的就是保证产品质量,因此需要通过相应的检测设备来实现对轧钢产品质量的实时监测。比如在当下就会利用红外检测仪来对轧钢产品进行红外扫描,然后再通过计算机成效,从而就能够准确完成对所测产品尺寸的检测,及时识别出不合格的产品质量。
2轧钢电气自动化技术创新研究
2.1轧钢电气自动化技术的创新研究方向
随着时代的发展，轧钢电气自动化技术的进步，钢材的生产，逐渐的在应对不同市场的需求，同时也在通过技术发展增加不同的产品功能。轧钢电气自动化技术，不仅能够提升轧钢生产的效率，同时对于钢材轧钢环节的完善和优化也具有极大的推动和作用。目前，将轧钢电气自动化技术继续扩展的创新研究方向有三个。第一是，不断的降低其各项应用成本和损耗，继续提升其效率。据此入手，创新研究应用流程短、投资少、能耗低、效益高、适应性强、环境污染小的新型轧钢技术。第二是，对于轧钢产品的关注度增加，提升轧钢基础产品的各项工艺标准。从产品的精度入手，强调其形状和尺寸的精准、改善其外观的状态，提升其内部的核心质量。第三是，轧钢技术在设备、生产控制等方面，实现规模化和连续化，保证其现代化智能化的效果提升，并形成企业内部的智能化信息化发展。
2.2对工艺流程的创新改进
首先要对原材料进行加工处理，也就是将炼钢厂生产出的钢坯放到加热炉中加热，然后再将其放到轧机中进行反复的轧制，采用切头或切尾的处理方式，控制坯料开坯，开坯后还需要将钢坯通过平式、立式的轧机轧辊中进行交替的连轧，交替连轧完成后会通过横移的设备进行锯切，最后就是通过特殊工艺处理将其冷却并整理。
2.3对电气控制系统的创新要求
在轧钢过程中，由于其过程的复杂，我们需要摒弃传统的电气控制的操作方式，对电气控制技术进行创新改进，首先需要改进连轧机的运转过程，也就是在连轧机的直流电电控装置上改变励磁磁场，然后通过磁场实现连轧机的低俗和正反方向的运转。其次就是需要对级联调速系统进行改进，也就是在直流调速系统中通过电气自动化控制技术进行全数字直流调速，使调速系统形成双闭环的形式。最后就是可以通过网络实现系统运行过程中的信息以及设备故障的有效传递，使系统之间能够进行有效的配合。
2.4创新远程智能化信息控制
目前的轧钢电气自动化控制系统，其中在轧钢的生产区域，方便进行统一集配控制。这种控制方式，对于操作控制系统的要求较低，但同时对于操作区域的限制较高。在未来的轧钢电气自动化系统发展中，创新的远程智能化信息控制，可以通过数据采集集中的处理发展，以及控制信息输入和输出的距离调整，实现远距离控制室操作，以及智能化操作处理。一方面，创新远程智能化信息控制对于距离和区域没有特定要求，对于厂区的监控和生产过程的监控更为智能化，对于人工的要求更低。另一方面，远程控制需求的电缆等辅助设备、技术设备都较少，节省了材料运输的时间、安装时间。创新远程智能化信息控制系统，最为核心的功能在于数据处理、数据检验、以及数据校正的功能实现，能够确保技术内容对于轧钢生产带来良好的发展价值。
2.5实现远程操控
远程操控技术属于一种智能化的技术，它满足了时代发展的需求，以智能化控制为基础和前提，是一种先进的操作手段，是我国机械自动化未来发展的必然趋势。随着我国科技水平的提升，钢铁设备逐渐代替了劳动力，这在一定程度上降低了劳动成本支出，促进了钢铁设备朝着智能化的方向发展和进步。机械智能化将人工智能和计算机技术有效结合在一起，有效地控制了自动化的全过程。同时在机械自动化发展和控制中积极引入了先进的生产技术，加快了钢铁设备智能化发展的进程。
结束语
轧钢电气自动化技术的创新研究方向随着时代的发展，轧钢电气自动化技术的进步，钢材的生产，逐渐的在应对不同市场的需求，同时也在通过技术发展增加不同的产品功能。轧钢电气自动化技术，不仅能够提升轧钢生产的效率，同时对于钢材轧钢环节的完善和优化也具有极大的推动和作用。目前，将轧钢电气自动化技术继续扩展的创新研究方向有三个。第一是，不断的降低其各项应用成本和损耗，继续提升其效率。据此入手，创新研究应用流程短、投资少、能耗低、效益高、适应性强、环境污染小的新型轧钢技术。第二是，对于轧钢产品的关注度增加，提升轧钢基础产品的各项工艺标准。从产品的精度入手，强调其形状和尺寸的精准、改善其外观的状态，提升其内部的核心质量。第三是，轧钢技术在设备、生产控制等方面，实现规模化和连续化，保证其现代化智能化的效果提升，并形成企业内部的智能化信息化发展。的，我们只有在不断尝试中成长。总的来说，自动化技术都是需要不断的创新，不断的集成化和智能化，才能推动轧钢的更好发展。那么自动化技术的创新，要为轧钢考虑为钢铁考虑，那么轧钢电气自动化技术就会有新的突破和创新，带来新的收益。因为本人的轧钢电气自动化技术这方面的知识掌握的也不是很全面，那么希望广大的读者给予你的建议或意见，让我们的钢铁企业因为有了轧钢电气自动化技术变得更加优秀。相信在不断探索中自动化技术才能得到新的创新。
参考文献
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