李文森
青岛震雄机械设备有限公司,山东 胶州 266300
摘要：近年来，我国的机械工程建设的发展迅速，随着我国经济的快速发展，我国各行业都取得较好的发展，目前我国机械制造业发展速度相对比较快，而且在原有的基础上形成了一定的突破。机械制造工艺与精密加工技术已经得到全世界的认可，并且其受到群众的重视。目前来看，由于一些特殊的原因其在我国发展并不理想，这会对我国的整体发展造成较为严重的影响。针对此问题，相应的人员应该给予其一定的重视，并充分发挥其作用推动我国的整体发展。
关键词：现代机械制造工艺；精密加工技术；应用
引言
机械制造生产是一项系统化的工程，在应用精密加工技术以及其他现代机械制造工艺的过程中，会使用到自动化技术、信息技术、传感技术等，同时，也会应用新的管理方法、材料和工艺等。在现代机械制造工艺和精密加工技术的应用中，使得工业生产得到了新的发展。
1机械制造工艺的特点
1.1综合性
从整体来看，我国机械制造工艺取得较好的发展，并在原有的基础上形成了一定的突破，开展相应的技术时需要对于人员的综合能力要求比较高，而且还需要拥有配套的管理人才和工艺技术人员。随着当前我国生产规模的不断扩大，相应的企业都在追求经济利益最大化，我国的工业发展逐步做出改善，相应的企业想要取得更好的发展需要根据当前的经济格局做好规划，从而促进企业自身的发展。从当前的整体来看，我国机械制造工艺涉及层面比较广泛，具有较强的综合型，相应的企业想要取得更好的发展需要做好相应的规划工作，重视人才方面的培养和招聘，并对相应的内容进行创新，从而推动工业制造的整体发展。
1.2系统化
现代机械制已经成为一种比较独特的技术，它自身就是一项比较特殊的系统工程。在开展的过程中它不需要进行全面的运行，而是可以形成比较独特的效果进行分批生产和运行。从当前我国机械制造工艺来看，系统化的机械制造结合了多种技术，并形成了比较全面的现代化管理。而且通过跟当前信息技术的运用能够与传统的机械制造进行全面结合，从而对其进行全面优化，使得我国制造工业更具有一定的活力，从而有效提高机械制造业的整体进度。
1.3符合当代发展需求
从目前我国机械制造业的整体来看，其发展方向比较理想，符合我国的整体发展需求，并且也能够达到我国可持续化发展的各项要求。在当前的发展中，我国相关部门需要重视当前的环境问题、资源问题以及社会问题等多个方面，在开展相应的机械制造过程中应该尽量围绕绿色主体展开，同时还要调动生产的灵活性，降低其资源消耗，保证其性能稳定发挥，推动我国可持续发展战略有效展开。
2现代机械制造工艺及精密加工技术概念及特点
2.1现代机械制造工艺
该工艺能够分为两个方面内容，分别为机械制造技术、切削加工技术。现代机械制造工艺较之传统机械制造工艺而言，运用了更多更加先进的技术，比如，自动化与智能化技术、数字技术、信息技术等。因此，在进行现代机械制造技术的应用中，能够实现集机械设计、机械维修、机械检测一体，能够解放人们双手，通过信息技术等进行机械加工，为生产企业节约了人力成本。随着现代环境保护的重视程度提升，未来机械制造会向着环保、节能的方向发展。
2.2精密加工技术
精密加工技术在应用过程中，最突出的便是精密性，是现代具有代表性的机械制造工艺，在高新科技、工业领域中的应用日益广泛，比如，航天航空领域、精密车床等。随着现代科技的发展，社会生活生产中，对于机械产品性能有了更高的要求，这也使得精密加工技术有了更大的应用范围。企业在运用精密加工技术提升产品的精密性的过程中，也会使自身市场竞争力提升，达成社会对机械产品精密性的要求。
3现代机械制造工艺的分类及优点
机械的工艺基本分为有压铸、冲压、铸造、机加、抛光、表面处理、装配或包装等工艺。先进的信息化技术能实现独立机械制造、加工维修的自动化。现代机械工艺涉及范围较广，技术种类也较多，其中使用范围最广的就是以下五种。
3.1气体保护焊接工艺
气体保护焊简单来说就是把电弧加热的一种焊接工艺，被焊接物体的保护介质为气体。在焊接进行的时候，电弧周围会产生有效的气体保护层，可以使电弧和空气以及熔池相互分割。这样才可以达到减小有害气体对焊接工艺产生的影响。目前使用最多的气体介质为二氧化碳，它性质稳定、不可燃、价格低廉，可有效降低成本，应用十分广泛。气体保护焊优点如下：易上手、性质稳定、便宜、污染小、易获得。
3.2电阻焊的焊接工艺
电阻焊指焊接的物体紧紧地压在正负极上，然后通电，这样就会形成热效应，热量会使其慢慢加热至熔化或塑性状态，并在压力的作用下，将构件融为一体，实现压力焊接目的。电阻焊优点如下：焊接质量高、机械化程度高、生产效率高、节省时间、成本低、无污染和噪声。同时，此焊接技术在设备上要求较高，相应投资成本较大、维修难度也大。所以这一焊接工艺只被应用于对焊接效果要求极高的机械制造中。
3.3埋弧焊的焊接工艺
埋弧焊指在焊剂层下燃烧电弧来进行焊接的一种焊接工艺，有自动焊和半自动焊两种焊接方式。自动焊接较为简便，进行自动焊接时使用专用的设备将焊丝及移动电弧送入而实现自动焊接。半自动就较为麻烦，进行半自动焊接时，则是由机械完成焊丝送入，再使用人工进行电弧的送入。半自动焊接劳动成本大，且效率较低，现已基本淘汰半自动焊接。在实践中，这两种焊接方法均采用一面焊接的方法，通过电流的强大热量来实现焊接。以焊接钢筋为例，过去常采用半自动焊接，如今电渣压力焊取代了半自动焊接。埋弧焊的优点如下：焊接质量高、生产效率高、不产生弧光、烟尘少、劳动环境好、安全性高。此焊接工艺广泛被应用在钢结构制品中。
3.4螺柱焊的焊接工艺
螺柱焊是把螺柱与管件或板件相连接，也是利用电弧产生的热量使接触面融化，再给螺栓一定的压力而完成焊接。此焊接工艺有两种，分为储能式焊接和拉弧式焊接两种焊接方式。一般采用储能式焊接，它的熔深比较小，用于薄板较多。而采用拉弧式时，它被较多的用到重型机械。两种焊接方式均为单面焊接，较为稳定，且它们不要单独打孔，不用粘黏。该焊接工艺在使用时不会发生漏气漏水现象，故得到了广泛应用。
结语
综上所述，机械制造工艺与精密加工工艺对我国的机械制造行业有一定的帮助，推动我国的整体发展。然而由于多方面的原因，其进入我国的相对比较晚，使得其发展还处于初级阶段，相应的技术人员应该对其投入更多的精力，从而促进该行业的持续发展。机械制造行业是社会经济中的重要组成部分，必须充分认识到现代机械制造与工艺精密加工技术探究的重要性。扩大现代机械制造工艺的应用范围和应用深度尤为重要。同时，在实际应用中，要保障机械制造的实际需求，提升制造技术，不断创新，从而更好地促进现代机械制造与工艺事业的发展和进步。
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