马腾飞
富蕴天山水泥有限责任公司,新疆 836100
摘要：随着工业化的快速发展，水泥需求量持续加大，确需加强对水泥机械设备的投入使用。水泥机械设备的使用可减少相关人力的消耗、缩短施工时间、提高施工效率，对施工项目具有一定的促进作用。但是，水泥机械设备超负荷工作会对自身造成一定的故障，影响施工效率，不利于工程项目的进一步开展。因此，相关管理人员需加强对水泥机械设备进的管理，定期进行检查、维护，确保水泥机械设备正常稳定运转。
关键词：水泥；机械设备；管理；维护
中图分类号：TQ172 文献标识码：A
1水泥机械设备应用现状
1.1残留物过多
我国建筑行业施工过程中，施工环境相对较差，致使水泥机械设备难以清理干净，许多残留物导致水泥机械设备工作效率降低，影响工程进展。尤其是混凝土搅拌车，如果不进行清理，会因内部混凝土残留过多，造成设备容量小、负载大，降低施工效率，甚至会造成机械设备的损坏。
1.2检修人员缺乏检修经验
检修人员对水泥机械设备进行故障检修时，由于缺乏修理经验，对水泥机械设备内部构造不了解，导致不能在短时间内找到故障发生的原因，不能及时有效进行修理。修理不到位会造成新的故障发生，加大设备修理难度，不能在有效时间内完成对设备的修理工作，影响施工效率，对施工项目造成经济损失。机械设备具有一定的磨损期，需要根据工序安排进行定时保养。但是，由于日常工作中机械设备保养缺乏记录，常常处于超负荷运转，造成设备负担大、事故隐患多，不仅影响施工进度，还可能发生人员伤亡事故。
1.3修理方式不妥当
修理人员对机械设备进行检修时，一般是在原有故障处进行维修，遇到不能修好的状况，会针对故障部件进行更换，确保设备的正常运转。但是，有些检修人员为了方便，只要设备发生故障就直接用新的部件来代替原有故障部件。虽然该方法可使设备故障得到一定的处理，但是从修理成本角度来看，该修理方式若经常使用，会增加检修成本[1]，间接性减少了水泥相关工作中的经济应用。如若更换的新部件与设备不匹配，而旧部件又丢失，则无法彻底解决该故障。一旦出现新部件不合适又重新检修旧部件，既浪费了时间又降低了施工效率。由于施工时间紧张，一般的维修在事故发生地进行直接维修，但是由于部分维修人员往往是由驾驶人员兼任或临时聘用，因其缺乏专业技能，难以真正地解决问题。特别是可能出现连带故障的环节，无法对其进行有效的排除，极有可能造成更大的生产事故。
1.4机械自身不合格或已经达到报废年限
水泥机械设备发生故障也有一部分原因是生产商在生产过程中存在一定的失误，造成产品质量不合格。在进行设备验收时，施工单位技术人员没有对关键部位进行细致的验收，造成不符合施工要求的设备直接进入施工现场。有些设备已经超过了使用年限或在超负荷工作下提前达到了使用年限，这些设备的使用也给生产过程增加许多不利因素。但是，施工企业为了控制成本，在机械设备的更换上往往具有一定的滞后性，只有在设备修无可修的时候才会进行更换，为安全埋下隐患。
2改善水泥机械设备管理和维护的措施
2.1提升水泥机械设备管理和维护工作人员的工作质量
当前影响水泥机械设备正常运行的主要原因是，水泥机械设备管理和维护的工作人员不能够严谨的完成本职工作，因此为了有效的提升工作人员的工作质量，必须在工作态度以及工作能力方面，共同提升工作人员的工作效率。首先针对检测人员的检测经验不足以及检测能力不够的问题，需要进行专业的培训，既要保证有专业经验丰富的水泥机械设备检测人员，来带领专业能力不足和经验不丰富的工作人员进行水泥机械设备的检测，又要保证能够通过聘请专业的水泥机械设备管理维护人员来进行相关知识的讲解，保障本厂中的水泥机械设备管理人员能够有更好的检测理论知识和维修能力[2]。其次是要端正相关工作人员的工作态度，这时就需要加强对工作人员在水泥机械设备检测过程中的监督力度，并且制定相应的管理规范，保障水泥机械设备的检测人员，可以提升检测的频率，并且增强检测的质量。例如，可以每隔一周，要求负责水泥机械设备管理和维护的工作人员上交检测报告，并且要在报告中明确检测的频率以及检测的零部件部位，这样如果后期在水泥机械设备运行过程中出现了故障问题，可以及时的找到相关负责人。因此提升水泥机械设备管理和维护工作人员的工作质量，是当前保证我国水泥机械设备正常运行的首要措施。
2.2改善检测的流程
当前我国负责水泥机械设备进行检测的工作人员，在工作过程中主要检测出现了故障的水泥机械设备，而没有对正常运行时机械设备进行合理的检测。所以为了有效的提升检测的效率，并且保证厂中所有水泥机械设备能够顺利的运行，必须要针对每一台水泥机械设备进行合理的检测，不仅要保证出现了故障的水泥机械设备可以得到合理的维修，也要保证未出现故障的水泥机械设备可以进行预先的检测，防治出现故障后影响了水泥机械设备的水泥生产效率，并且造成人员伤亡[3]。同时改善检测流程还需要保证负责检测的工作人员能够严格的按照水泥机械设备的相关检测标准和规范来进行，既不能够完全依靠自己的工作经验，也不能够按照通用机械设备的检测标准来进行。由于水泥机械设备与其他机械设备，存在一定的差异，所以在检测和维护时，要专门针对水泥机械设备来进行相应的检测和维护。
2.3从生产环境方面进行改善
从水泥生产环境方面进行水泥机械设备管理和维护水平的改善，首先要保证水泥在生产过程中以及水泥机械设备在运行过程中可以有专门的生产场地，这样能够有利于后期水泥机械设备的清理以及水泥的生产管理。其次是要保证，水泥生产环境可以更加干净整洁，并且在水泥生产完成以后，及时的对水泥机械设备进行清理。只有保证生产环境方面有所改善，才能够使水泥机械设备的管理和维护更加便捷[3]。
2.4做好预防措施，防止工作中故障的发生
水泥机械设备的故障主要包含磨损性和瓶颈性两方面。磨损性故障，是指机械设备内部的零件受摩擦导致形态变化，使机械设备在做工尺寸上不能满足工作需求。因此，需维修工人按期对设备进行检修，并制定周密的检修计划，预防磨损性故障。瓶颈性故障，是指当内部构件达到一定的工作强度时，如果超过其固定水平，会影响机械设备的工作效率，出现滞塞现象。因此，设备销售人员和操作人员需将机械系统最低数值调为最高运转数值，预防出现瓶颈性故障。水泥机械设备有时也会发生突发性故障，突发性故障是指在水泥机械设备工作过程中突然发生的故障[4]。一般情况影响效果不大，工作人员可找寻故障原因，在解决该故障的同时也需对机械进行检查，防止突发性故障的增多，影响施工进程。
总而言之，当水泥化工机械设备出现故障时，需要检测人员利用一些先进的检测技术，准确找出设备故障的原因。经过维修人员对故障设备进行维修后，使得设备能够正常运转。同时施工人员对设备出现故障的部位也应着重进行维护。因此，为保证水泥生产企业经济效益，对水泥化工机械设备进行管理与维护是非常重要的。
参考文献
[1]骆海燕.水泥设备机械故障分析及诊断方法[J].设备管理与维修，2019(04):180-182.
[2]王辉.水泥设备轴承的失效问题及其对策分析[J].现代制造技术与装备，2019(02):153-154.
[3]喻长虹.水泥机械设备维护及成本控制对策研究[J].四川水泥，2019(01):8.
[4]余超.水泥机械设备安装与维修技术的应用分析[J].四川水泥，2018(11):6.