周 青
身份证件号：32098119790605**** 江苏省 211900
【摘要】：随着我国可持续发展理念的提出，各个行业都开始转变观念，重视行业的环保处理措施。对于化工行业而言，在其生产过程中涉及到许多化学反应，会产生一些有毒有害的物质和气体，这些废气和废料在未经处理的情况下私自排放，会给环境带来严重的破坏。当前我国的理念是搞好经济建设的同时要做好环境保护工作所以基于这个理念要做好化工的节能生产，降低能耗，促进化工行业走上健康可持续发展之路。基于此，本文简要研究了基于环保理念下的化工节能降耗措施。
【关键词】：环保理念；化工工艺；节能措施
引言
当前，随着我国工业化进程的加快，我国对于石油的需求量越来越大，这就给我国的石油开采行业带来了新的挑战。在这种形势下，各行各业都要做好节能降耗措施，对于化工行业而言，其大部分产品都是石油产业的衍生产品，对于石油的需求量较大，为了减少能源的消耗，要大力推进化工工艺的节能减排。基于当前的环保理念，要意识到化工工艺节能的重要性，采取有效的节能降耗措施，促进化工行业走上可持续发展之路。
一、化工工艺节能的重要意义
在化工产品的生产过程中，基本都是一些化学反应过程，原有的材料通过反应之后成为其他人们需要的产品，所以原材料是不能重复利用的，这样就使得化工生产过程中的能耗较大，主要是对一些石油衍生产品；另外在化工行业的生产过程中，一些化学反应还会产生一些无用的其他物质，这些物质有些具有一定的污染性，随意的排放会影响周边的环境。基于当前我国的生态环保理念，为了促进化工行业的可持续发展，一定要采取有效措施优化生产工艺，实现节能降耗，环保减排。在这种形势下，化工工艺的节能就有着非常重要的作用：
1、降低能耗
通过优化化工行业生产过程中的能耗，可以有效降低能源消耗，对于一些稀缺的不可再生的资源，可以避免出现资源短缺的情况，缓解当前市场上供不应求的情况；另外通过优化化工行业生产过程，可以提高生产效率，这样也可以降低生产过程中的能源消耗，从而满足当前日益增长的化工产品需求量。
2、应用节能降耗技术能够减少化工行业对于环境的污染。
基于当前的生态发展环保理念，做好化工行业的节能降耗，可以降低化工生产中的能源消耗，就可以减少废气和废水的排放，降低化工行业对于环境的影响；另外优化化工生产过程，可以对生产过程中的废气和废水进行有效的处理，尽量降低化工行业对于环境的污染。
二、基于环保理念下化工节能技术的运用现状
随着我国市场经济的改革，给国内的化工行业带来了极大的冲击；再加上国家对于化工行业生产标准的提高，要求其做好节能环保工作，使得许多化工企业都开始重视节能生产工艺。结合目前我国对于化工产品的需求来看，国内化工行业的产量较高，但是对于能耗的需求较大，主要是一些企业的设备和生产工艺都没有及时的更新，这不利于化工行业走上可持续发展之路。在这种形势下，对传统的一些能耗较高的生产工艺和比较落后的设备进行更换就是势在必行的。化工企业的领导层要从长远的发展角度考虑问题，投入资金用来提升生产过程中的环保性可以长久的利于企业，降低能耗，提升品质，做好口碑，提升企业的核心竞争力，促进企业的发展。
三、基于环保理念下化工工艺中的节能措施
为了进一步促进我国的化工行业走上可持续发展之路，一定要优化化工生产工艺，提升生产过程中的节能性，通过应用新技术和新设备来提升生产效率，降低生产能耗，这才符合当前我国的可持续发展理念。
1、改进化工生产工艺
为了降低化工生产过程中的能源消耗，可以通过改进化工生产工艺来实现产量的提升。对于化工产品生产过程而言，主要是通过化学反应生成另外一种新的化学物质，通过改变化工生产条件，来使得反应过程更为彻底，这样一方面可以提升原材料的利用率，降低能耗；另外可以避免由于反应不充分产生的废料，导致资源浪费。所以化工行业工作者要熟悉各个产品的生产过程，给生产过程提供最为合适的反应条件，在条件允许的情况下，可以添加催化剂来加快反应，使得反应更加彻底，这样可以高效的利用资源。
2、优化化工生产技术，更换化工生产设备
在对工业发展进程进行有效加快的同时，积极利用全新的发展工艺技术和设备，对整个化工工艺的进程进行推进也是尤为关键的。所以，在这个过程中，要结合当前的发展情况，对以下措施进行采取。首先，在对化工工艺设备和技术进行选择的过程中，要结合生产的实际情况，对各方面的内容进行升级和改造，进而有效的对整体的生产效益进行提升。其次，通过企业生产情况和需求的考察，对间歇性生产而造成的资源浪费问题进行解决，也就是要合理的规划生产过程。最后，要有效的对分类装置和分类方法的合理性和科学性进行把握，积极分析化学产品的纯净度，在对二次分离和提纯工作进行把握的过程中，要积极对其高效的填料和传授装置进行使用，这样可以更好的打破传统的工作发展模式，进一步的利用节能装置，实现节能降耗的发展目标。
3、减少生产中的能耗
在化工生产过程中，有些比较复杂的生产过程可能涉及到多个化学反应，这些反应对于原材料和反应条件的要求较高，在使用中需要大量的机械设备来实现反应条件。例如有些反应过程需要在高压或者高温下完成，这就需要消耗大量的能源。为了提升化工生产过程中的节能性，可以结合当前我国先进的自动化控制技术来有效提升机械设备的工作效率，可以通过系统的设定，让化学反应罐中快速达到设定好的压力或者温度值，并且能实现自动启停，这样可以有效降低能耗，提升生产效率；另外对于化工设备，可以通过引入自动化控制技术实现自控变频，结合机械设备的工作负荷来自动调整功率，这样可以有效降低生产中的能耗，并且延长设备的使用寿命，避免机械设备出现故障影响生产效率。
4、加强尾料回收，降低能源消耗
在对整个化工工艺生产流程进行细化的过程中，要针对部分环节，加强综合性建设内容的分析，针对企业的不同生产阶段对其用电、用料等进行控制和管理，使其在最大程度上对化学反应的燃烧率进行保障，在相互协调的过程中，对不同的零部件进行全面化的组合，而在对尾料进行回收的过程中，也要积极通过净化处理，有效的提升整体的利用效率。比如我们在对废气进行净化处理的过程中，可以通过化学物质的净化回收，减少废气对于大气环境的影响。
结语
综上所述，随着我国人民生活水平的提高，人们对于化工产品的需求量与日俱增，生活中的衣食住行都离不开化工产品，这就使得我国近年来的化工产能较高，但是同时消耗的能源也较多。为了响应国家可持续发展的环保理念，在这种形势下，化工企业要及时转变观念，重视节能降耗工作，通过优化化工生产工艺，及时更换化工生产设备，引入自动化控制技术来降低生产过程中的能耗，加强对于排放废弃物的管理，降低化工生产对于环境的影响，这样才能进一步促进我国的化工行业走上可持续发展之路，进一步促进我国化工行业的发展。
参考文献
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