张玉昆
南京钢铁股份有限公司 江苏 南京210035
摘要：随着我国经济的快速发展，社会在不断进步，我国的综合国力在不断加强，文章介绍了某2250mm热轧薄板工程设备基础螺栓套筒的测量定位与控制、螺栓套筒固定架安装、 。
关键词：设备基础；螺栓套筒；安装技术
引言
高精度要求的设备基础螺栓套筒埋设是整个设备基础施工的关键，根据实际进行原因分析，找出主要影响因素，确定施工工艺及方案，重点消除影响因素，保证螺栓套筒安装精度。
1工程概况
某钢轧区域2250mm热轧薄板工程，主厂房长1126m，处258m，建筑面积为182160m2。项目包括加热炉、粗轧、精轧、飞剪、层流及卷取五大区段；整个设备基础的工艺设计均由某公司提供（局部由某电机产业株式会社及国内工业炉厂家提供）。设备基础基底标高一般为-9.500m、-8.500m，基础顶面标高为0.000m。作为整个热轧主轧线设备基础的关键部位，设备螺栓套筒的安装显得至关重要，直接关系到设备安装调试直至整个工程的竣工投产。五大区段的设备基础螺栓套筒规格有M140、M110、M100、M80、M64、M48、M42、M36、M30、M24等10大类；螺栓套筒种类根据套筒数量分为单筒型、双联型、三联型、四联型及四联组合型；根据埋置深度分别为对穿型与非对穿型，标高分别布置于-8.000、-2.500及0.000各个施工层面上。同时，考虑到整个设备基础分别坐落在预应力管桩桩基及淤泥质流沙土层上，因而对整个主轧线设备基础螺栓套筒安装的精度要求更高。
2施工工艺
2.1测量控制
（1）为保证测量的精度，计划在控制网建立内部放样使用全站仪和精密电子水准仪；内部放样使用光学经纬仪。首级控制以本项目外围为外框，形成“田”字形控制网。（2）控制点桩为混凝土固定标桩，标桩要埋设在持力层上，必须保持稳定。控制点采用钢板或铜板埋件，在埋件上用钢划针精确定位。（3）计量器具统一：设备制作厂家分别提供给上部构件制造厂家和土建螺栓安装施工用的计量器具（鉴定合格），并统一修整偏差值，保证测量器具一致。（4）定人拉尺、测量，拉尺力度适中，用弹簧秤计量拉尺力度为5Kg。加强检查力度，不能遗漏一条螺栓反复多次测量检查消除人为偏差。
2.2支承架构造
螺栓套筒支承架由立柱、横梁、斜撑及拉条等结构件组成。根据基础高度不同，采用不同的立柱。当基础的高度在1m－2．5m左右的，固定架立柱采用角钢(∠100×10)，间距1．5m;当基础的高度在2．5m－6m左右的固定架立柱采用Ⅰ12，立柱间距保持1．5m左右。横梁用来将螺栓套筒的受力传递至立柱，因此必须具有一定的强度和刚度。支承架立柱与混凝土浇筑层预埋的短角钢(∠100×10)焊接固定。斜撑用于传导立柱之间的侧向受力，实际应用中一般采用角钢(∠50×5)，斜撑沿对角线方向两端与立柱焊牢。拉条用来加固所在平面，一般采用φ25钢筋沿着纵横方向双向设置。
2.3螺栓套筒安装加固要点
①螺栓套筒安装前，应清洗套筒表面的油脂污物，以保证与混凝土的粘结。不同种类规格的螺栓套筒应用不同颜色标记编号，避免安错。②横梁安装标高不应过高或过低，过高易松动，过低螺栓套筒顶部易偏斜或移动。并考虑刻记中心的方便，一般螺栓套筒高出混凝土面100mm，同时用凿子冲眼。
③安装螺栓套筒时，锚板平面位置偏差≤3mm，垂直允许偏差≤3mm，锚板四角点标高误差≤1mm。每组螺栓套筒用一组独立的构架固定，不得与模板支撑相连；锚板底部标高误差控制在0~20mm以内。④安装“T”头螺栓套筒时，锚板放在角钢（或槽钢）托上之后，焊接套筒上部固定框。固定框与套筒留10mm空隙，大致就位以后重新校正固定，同时用磁力线坠在两个方向上调整垂直度，反复校正。⑤控制中心线是保证安装精度的关键，为便于挂线检查，校正调整，在固定架上焊小角钢作龙门架使用，经常检查观测，发现偏差及时纠正，拉线长度<10m，以免出现偏差，龙门架上的绳线采用设备基础安装用的钢丝线。⑥螺栓套筒加固安装完毕后，在混凝土浇注前，施工单位、监理单位、设计单位及甲方等组织联合检查，验收确认。⑦浇注混凝土时，要避免振动固定架及套筒螺栓，混凝土浇注同时，应对主要套筒螺栓中心线随时进行复查，发现偏差，即行纠正，避免遗漏。
2.4螺栓套筒安装后检测
考虑到螺栓套筒安装过程中，可能导致龙门架上的细部控制线被扰动。为保证螺栓套筒的正确性，利用细部放样的方法对各细部控制线进行复测，保证所有复测误差控制在±2mm以内。对各螺栓套筒底标高进行复测，保证标高误差在±5mm以内。
2.5支承架构造
套筒螺栓支承架由立柱、横梁、斜撑及拉结条组成。对于轧机基础高度1~2.5m的固定架立柱采用∠70×7，间距1.5m；对于轧机基础高度2.5m~6.0m的固定架立柱采用∠90×9，间距1.5m。横梁用于联系立柱和支承螺栓套筒的固定框，因此必须具有一定的强度和刚度。螺栓套筒直径25mm~60mm的，横梁采用∠90×9，跨度1.5m；螺栓套筒直径60mm~200mm的，横梁采用∠70×7，跨度1.5m。为防止大直径螺栓套筒下部锚板位置横梁下沉，在其下部设置∠90×9立柱。支承架立柱的固定采用在混凝土浇注面层（或基层）预埋铁件200×200，或预埋短角钢（∠90×9，l=500mm）。斜撑及拉结条系用于立柱之间，采用∠70×7与立柱对角线焊牢，拉结条采用Φ25钢筋纵横设置。
2.6浇注混凝土
混凝土浇捣时的冲击、振动会影响螺栓的精度，在混凝土浇捣时对螺栓进行适时监控，如发现错位现象立即上报，及时处理后再进行混凝土浇捣。禁止对固定框架体系和预埋螺栓浇注直接冲击及振动棒直接震捣。混凝土浇捣后没初凝前最后复核螺栓的尺寸偏差，如发现问题及时调整处理。
2.7对穿螺栓套筒的安装（含组合型）
对穿螺栓套筒的安装分为组合型及单筒型，对于单筒型对穿螺栓套筒可直接就位于结构底面模板上，同时利用相邻的固定体系（如钢筋骨架等）进行固定框的加固安装，从而形成自身的不可动加固体系（固定框的施工参同“T”型螺栓套筒作法）。对于组合结构的对穿螺栓套筒，每4个一组；考虑到整体组合螺栓套筒的平面定位难以控制，组合套筒比较长，而且体量重，安装较困难，所以采取分解组合结构为4个单筒型结构（锚板与筒体分离），加固安装同单筒型。
结语
①加热炉、粗轧、精轧、飞剪、层流及卷取五大区段设备基础螺栓套筒安装施工完毕后，请业主单位目部牵头，组织施工单位、监理单位、设备安装单位进行联合检查，均满足设计蓝图及施工规范要求，一次性验收合格通过。②主轧线设备基础混凝土浇注完毕后，及时对所在区域的螺栓套筒进行竣工测量放线，螺栓套筒平面定位尺寸偏差及套筒顶标高实测结果符合规范要求。
参考文献
［1］建筑施工手册编委会.建筑施工手册(第四版)[M].北京：中国建筑工业出版社，2003.
［2］GB50300-2001，建筑工程施工质量验收统一标准[S].北京：中国建筑工业出版社，2001.
［3］GB50204-2002，混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2002.