张磊
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摘要：时代在飞速发展，我们的电厂化学水处理理念也应该随着新时代的到来进行技术设备革新，以响应国家对于资源的节能减耗号召，在我们目前的化学水处理系统中，仍然存在着一些问题亟待我们去进行研究优化处理。所以对于火电厂化学水处理系统进行节能降耗优化是势在必行的。通过提高设计工艺、优化系统为国家电厂提供基础保障。本文探讨了火电厂化学水处理系统节能降耗优化措施。
关键词：火电厂；化学水处理系统；节能降耗；优化措施
有必要完善火电厂化学处理系统设施，改善空间布局和工艺流程，加强废水处理，减少功能类似设备的重复设置，进而减少能源的消耗。改进火电厂化学水处理系统的设备，空间布局和工艺流程后，可以重复利用废水资源，降低功能类似设备的开支，降低能耗和水资源消耗。最后改进火电厂的管理和运营，加强市场资源的利用，获取更多的经济效益。
1 电厂化学水处理的技术特点
1.1分布集中化
在之前进行电厂化学水处理的时候，会涉及较多的处理系统，一般情况下能够根据功能分成净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水取样检测系统、循环水处理系统等。通过分析可以看出根据功能作用所设立的处理系统有着较大的占地面积，并且需要较多的维护人员，所以在进行生产管理的时候就会遇到较多的问题。如今要想提升化学水处理设施的利用效率，减少占地面积，并且使得生产管理变得更加方便，有关处理设备的布置情况变得越来越集中，越来越立体。通过分析可以看出，这种结构布局可以满足整体流程的需求，并且可以取得显著的效果。
1.2处理工艺环保化
由于国家污染监督力度的持续增加以及人们环保意识的显著提升，电厂化学水处理形式变得越来越节能环保。首先就是在进行处理的时候，处理药品优先选择无污染、无毒的药品，并且不可以多用，甚至有不使用化学药品的情况，由于环保意识的持续深入，化学处理开始向着减少排污、减少清洗以及循环用水的趋势发展。最后就是可以节约水资源、增强对于水的利用效率，电厂化学水处理借助科学技术来进行水循环使用。
1.3处理的检测方法科学化
要想确保机组可以安全运行，进而避免出现意外事故，就需要在开展化学水处理的时候开展检测以及诊断。检测和诊断不再是传统的手工分析，现在开始转变成了在线诊断，并且事后分析也转变成了事前防范，由于检测方法的持续发展，进而使得化学水处理技术得到了显著的发展。
2 火电厂化学水处理系统节能降耗的优化措施
2.1药剂资源使用优化
火电厂的化学水处理系统中，对污垢进行处理会使用相关药剂，通过药剂沉淀收集污垢。药剂沉淀必须控制药剂的使用量，合理的药剂量才会达到较好的混凝沉淀效果。例如，火电厂废水处理中常用的碱式氧化铝药剂，大部分火电厂都使用这类药剂，主要是因为其有较强的稳定性，在电厂运行过程中能够快速凝聚，所以必须对药剂沉淀的具体时间进行科学控制。除了选择合适的药剂进行沉淀，还需计算出合理的药剂用量，才能使药剂与废水良好结合，既不浪费药剂，又得到较好的沉淀效果。另外，在使用多功能高效的阻垢缓蚀剂时，应严格控制药剂的使用量，在特殊情况下可适当提高药剂浓度，从而达到循环水的要求。
2.2系统设备装置优化
2.2.1预处理装置
大部分火电厂在化学水处理系统中常使用的是多介质过滤器，这一设备是用来进行前期的预处理，降低原水的浑浊度，从而使后续处理水的品质得到提升。过滤器常使用的是粒状滤料，但在运行过程中，这类材料存在着局限性，限制着化学水的水质，并且影响运行过程中的截污能力和过滤速度，影响系统的正常工作，造成了能源浪费。针对这类问题，可以将粒状滤料换为纤维材料，例如压力板式纤维过滤器、纤维球过滤器。
纤维材料具有柔软度高、尺寸小、表面积大的特点，其吸附能力和截污能力等都有明显的优势，既提高了水质又减少了反洗用水的用量，从而节能节水。
2.2.2水泵设备
运行过程中，除盐水泵、热网补给水泵等水泵的设计出力与运行过程中的实际处理存在较大的差距。火电厂在运行过程中，负荷存在较大变化，同时影响着下游设备的需水量，而水泵设计时通常是以高负荷的需水量为标准，实际在低负荷运行时，水泵出力存在过剩现象，造成能源浪费。因此，火电厂应进行相关改造，如增加变频设备，达到出力平衡，减少能源浪费。
2.2.3整合设备资源
化学水处理系统是由各个系统相连接而完成整个水处理工作，由于大部分的系统需要的配套设备存在功能相似的问题，出现了重复建设，如火电厂的净水站和锅炉补给水系统的生水泵功能一致、车间中和池与废水处理系统的调节池功能相同、各系统同时设置空气压缩设备，这些设备功能重复。另外，凝结水处理和工业废水处理，及树脂再生处理重复设置，提高了火电厂的设备成本和管理成本，并占据大量空间面积。电厂应该以具体消耗为标准，调配各设备的出力，并且建立物料平衡表，优化车间布置、整合设备资源，将功能过剩的设备和环节进行拆除，从而降低成本和减少能源消耗。
2.3化学水处理过程中水资源利用优化
2.3.1泥浆资源处理
在自来水的预处理过程中会产生泥浆，火电厂必须处理这些泥浆，增加了生产成本，因此，如何优化泥浆资源处理，降低电厂能源消耗，是目前的重要工作之一。目前大部分的泥浆处理主要使用石灰软化系统，这种处理方式对泥浆进行脱水处理，成为固体废物后，往外运输，造成了能源浪费。
2.3.2反渗透浓水的综合利用
化学水处理过程中所产生的废水，只有部分可以得到重复利用，在过滤系统中进行反复洗水，采用的是原水，而反渗透浓水是反渗透系统工作中产生的，反渗透浓水的含盐量较高，但除此之外，其余指标与洗用水是相同的，所以，对反渗透浓水的综合利用可以节约水资源，严格控制浓水的相关指标，达到与反洗用水的指标相同时，再将浓水输送至过滤系统中，当做反复洗用水使用。
2.3.3酸碱废液处理
阴离子交换剂和阳离子交换剂的再生阶段不同步。如果产生的酸碱废物直接排放到工业废水处理系统中，酸碱废物不能充分利用其特性进行全面中和反应，不仅造成资源浪费，同时增加工业污水处理系统的运行负荷，增加后续处理成本。因此，可以设置一定量的中和池来收集火力发电厂产生的所有再生流出物。中和处理后，流出物被运送到工厂内的工业废水处理系统，以减少后续处理的投配量和运营成本。
2.4人员及管理模式优化
当代人们生活与电力能源分不开，电力需求也在急速增长，这就需要火电厂的生产工作效率有所增加，对于火电厂的废水处理，也提高了要求，任何一个废水处理系统，经过长期的使用，都会存在安全隐患，并且出现设备老化的现象，这就需要有完整的管理模式和相关管理人员的监管，合理使用各种资源，严格遵守废水排放标准，定期对设备进行维修和养护，提高设备的使用寿命，并加强管理人员的综合素质，创新相关的节能降耗措施。
综上所述，通过对火电厂化学水处理系统的设备、车间布局、工艺流程进行优化。可最大限度的实现废水资源化、减少功能相似设备的投入、降低整套系统的能耗及水耗，同时可考虑对火电厂管理运行机制进行创新，充分利用市场优势资源，以实现火电厂环境效益与经济效益的双赢。
参考文献：
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[2]浅谈火电厂化学水处理系统的节能降耗优化措施[J]. 安增琴. 中国石油和化工标准与质量. 2018(06)
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[4]火力发电厂化学水处理系统节水改造的探讨[J]. 李晓婕. 黑龙江科技信息. 2017(10)