高国平
中泰纺织集团 新疆 841000
摘要：机电一体化指的是将机械化生产和计算机技术相结合，提高机电的设计效率和制造效率。机电一体化的出现表示我国机械水平获得进一步的发展和进步，机械化生产行业也取得了进一步的提高，将自动化生产线和集成电路相结合，提高机械设备的工作效率。机械生产水平代表了我国的经济实力和科学技术，同时工作效率和产品质量都受到机械生产水平的影响。因此，本文针对机械设计制造中机电一体化的运用进行深入分析和研究，供读者参考。
关键词：机械设计制造；机电一体化；运用研究
近些年来，我国工业化发展逐渐深入，这一行业的发展的创新和产能的提高。机电一体化是当前工业化行业当中最先进的技术和设备，能够有效提高我国工业生产的效率和质量。机电一体化不仅推动了我国自动化技术的发展，同时也促进我国机械制造行业的发展，机电一体化是我国智能生产线当中的核心力量。机电一体化将机械技术与电力技术相结合，以促进我国工业行业的改革和发展。
1、机电一体化的概念和意义
1.1机电一体化的概念
能够更好的体现出我国机械设计能力的就是机电一体化技术，同时这一技术也是一种极其先进的生产技术和生产力。机电一体吸收了计算机技术和集成电路当中的所有优点，最后运用这一技术，然后逐渐占领市场。由于我国计算机技术和电子信息技术迅速发展，所以在这一过程中机电一体化行业也受到了一定的影响，发展速度大大提高，发展模式也在这互联改变[1]。从我国十八大召开以来，我国对当前产业结构做出积极调整，淘汰一些较为落后的技术和产能，机电一体化技术也随之发展。经过几十年的发展和完善，我国机电一体化技术逐渐变得成熟，也逐渐应用与包装、制造以及设计等多个行业。
1.2机电一体化在机械设计制造当中的优点
机电一体化在工业生产当中属于新技术、新理念，由于机电一体化的功能性较强，所以迅速在工业行业当中占领生产市场。与传统的工业生产技术相比较，机电一体化技术更加使用，也更加安全，同时机电一体化技术的可操作性较强，工作效率较高。
1.2.1机电一体化生产过程中安全性较高
机电一体化技术将计算机技术的优势和电子信息技术的优势都充分发挥出来，能够对生产线进行自动检测故障、自动监视，同时还能够自动开启断电保护功能。在工业生产过程中，机电一体化有着较为明显的优势和特点，对于电流和电压的感知能力也较强。如果遇到超负荷的电压和电流，或者遇到电流和电压异常的情况就会自动断电并发出警报，能够确保生产线当中的关键零件不被高压损坏。机电一体化技术还能够通过程序设置来控制电路以及紧急停机等[2]。例如，内燃机是当前工业化技术的代表，同时它还是机械设备的核心。在生产内燃机时，对切割的精准度以及产品的质量都有较高的要求。除此之外，内燃机生产是一种高度密集的生产，这种生产对于可靠性和安全性的要求极高。机电一体化技术能够满足内燃机生产的全部条件，这一技术不仅能够促进我国工业的生产和发展，同时还能够推动我国经济的发展和进步。
1.2.2机电一体化生产过程中产能较高
机电一体化技术的出现代表我国自动化技术迈入了新的阶段。机电一体化技术能够通过录入程序的信息，将信号转化为机械能，这一技术能够有效满足我国当前不断扩大的市场需求。同时机电一体化的信息识别能力和信息录入能力都较强，能够对生产线进行自动检测和智能生产。
机电一体化技术能够生产一些较为复杂的机械模型，通过程序的录入和编辑能够达到精准切割，有效提高生产机械的精准性。除此之外，机电一体化技术能够在很大程度上降低人为因素的干扰，降低出错率，提高生产效率。机电一体化最主要的优势就是处理信息较为高效，可以减少由于人工带来的不确定因素，可以进行不间断的工作和生产。
1.2.3机电一体化生产过程中的可操作性较强
机电一体化在维护方面和操控性能方面都有较强的优势。通过程序控制、数字显示等可以有效降低对操作工作人员的要求。机电一体化设备能够根据程序的设定进行不间断且有序的生产，这一技术的连续性和协同性较高[3]。除了一些较为特殊的情况，其他时间工作人员无需进行操控和调整。随着机电一体化的不断发展和完善，这一技术与其他行业和其他技术的融合越来越紧密。例如，在生产内燃机时，除了机电一体化技术在还有激光测量仪、线切割机、电火花加工机床等技术都应用其中。内燃机的结构极其复杂，单个零件的复杂度和精确度较高，而机电一体化可以通过程序的录入完成精准切割和雕刻。在调整和维修方面，这一技术的集约化程度较高，而且机电一体化技术还能够采取自我处理措施。
2、机械设计制造过程中机电一体化技术的应用
2.1数控设计
当前我国的数控设计和数控机床都是较为成熟的技术和系统，应用机电一体化能够有效提高其效率和水平。机电一体化技术的应用对数控设计和数控机床来说是一次改革，可以将数控设计和数控机床当中的缺点全部优化，以推动机床加工行业的发展和进步。当前我国的发动机生产主要有涡轮式发动机和活塞式发动机，这两种发动机的市场需求较大。当前我国自主研发的涡轮发动机技术较为成熟，而且这种发动机的排量和功率也在逐渐提高。这表明我国内燃机技术已经较为成熟，除此之外，还表明我国内燃机的功率仍然有较大的上升空间。
2.2动力设计
机电一体化和传统的分散式机械设计相比耗能更低、动能提高。近些年来，我国经济发展迅速，所以对内燃机的需求也在逐渐提高，只有不断提高其动能，才能够提高生产效率。采用电子元件和集成电路能够达到对机电一体化和数控机床有效控制的效果[4]。在传统的机械设计当中，大部分都以液压为主要动力，但是液压机的整体动能不足，导致在使用过程中存在较为严重的能源浪费现象。但是在液压装置中加入电子调速器就可以有效调节和控制机械压力和动力。
2.3监控系统
在机械的制造和设计过程中，能够确保生产线持续性和连续性的最主要的系统就是监控系统。设备在工作过程中出现一些故障是无法避免的，监控系统最主要的作用就是用来应付突发的故障。机电一体化在监测方面和故障诊断方面有着较为明显的优势和效果，机电一体化能够监测设备运行过程当中内部存在的问题，一旦有故障发生可以及时自动排查或预警，及时发现问题并今早处理能够将风险和损失降到最低，同时也能够降低不良影响，提高生产质量和生产效率。
结束语
机电一体化技术的出现标志着我国制造行业和机械设计行业都迈入了新的阶段。当前机电一体化已经成为了我国工业生产当中最主要的技术和手段。在工业生产过程中不管是机械设计还是相关产业的协同发展都需要应用到机械设备。在工业行业迅速发展的今天，机电一体化有明确的发展方向和发展目标，这一技术能够有效促进我国工业行业的发展，同时也能够推动我国经济的发展和进步。
参考文献：
[1]郑洁.机械设计制造中机电一体化的应用研究[J].当代化工研究,2020(5):69-70.
[2]张力.机械设计制造中机电一体化的应用研究[J].百科论坛电子杂志,2020(5):1371-1372.
[3]董晓磊. 机电一体化技术在现代机械制造业中的应用浅析[J]. 建筑工程技术与设计, 2018, 000(005):3175.
[4]梁少龙.机械设计制造中机电一体化的应用研究[J].建筑工程技术与设计,2020(2):3245.