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石油机械设备检修中的不安全因素分析

发表时间：2020/10/15 来源：《基层建设》2020年第19期作者：孙伟

[导读] 摘要：石油机械设备是当前我国石油生产与运输等工作顺利开展的基础保障，机械设备存在问题直接影响石油产业发展。

        陕西延长石油机械装备制造有限公司陕西省延安市 717403
        摘要：石油机械设备是当前我国石油生产与运输等工作顺利开展的基础保障，机械设备存在问题直接影响石油产业发展。文章通过对石油机械设备检修状态下存在的不安全因素进行分析，并探讨提高石油机械设备检修的安全措施。
        关键词：石油机械；机械设备；设备检修；不安全
        引言
        在世界范围内，我国居于石油大国的行列，拥有丰富的石油资源，这就使得石油产业的发展情况与社会经济建设之间存在密不可分的联系。但是，石油的开采工作具有较强的复杂性和难度，对机械设备的质量和互相配合运作提出较高的要求。在实际的工作中，对石油机械设备实施有效的管理和维护能在很大的程度上延长设备的使用年限，将其效用最大化发挥出来，缩减企业的成本规模，提高采油工作的效率。这项工作对促进石油产业实现可持续稳定发展目标具有重要意义。
        1石油机械设备的特征
        石油机械设备有各种各样的类型，通常包括反应设备、冷换设备、机泵、仪表和专业机械等，繁多的类型使石油机械设备维护和管理起来比较复杂。在石油化工行业中，产品的类型众多，由此便导致石油机械设备的种类也多种多样，规格繁杂。在石油化工产品生产过程中，由于产品的不同，因此会使用到各种类型的设备，所以在进行管理时所需要的设备也不尽相同。在生产过程中，需要严格控制标准和温度，否则就会导致产品的质量不达标，所以生产过程中的生产工艺规格和技术要求都非常的严格。在进行石油机械设备的管理和维护时，必须要有专业的工作人员来操作，避免出现不必要的损失。
        2石油机械设备检修中的不安全因素分析
        2.1管理制度不够完善
        当前存在较多石油企业往往只关注到眼前利益，一定程度忽视了内部石油机械设备管理工作，工作人员在石油实践开采过程中需要承担较大的工作量，促使石油机械设备长时间处于负荷运行状态，这样无疑会缩短设备的使用寿命，同时容易引发各种安全生产事故，造成企业人员伤亡和财产损失现象。石油企业管理人员缺乏先进的管理工作理念和意识，未能够结合内部实际管理情况，科学创建出完善的机械设备管理制度，并严格督促全体工作人员切实落实好设备管理维护措施。管理部门只有在员工反馈设备问题后，才安排技术人员进行检修维护，这样只会增加机械设备发生故障的频率，影响到石油开采生产各个工作环节的顺利进行。
        2.2设备故障问题频发
        机械设备在使用过程中出现故障在所难免，例如设备投入的使用时间过长造成机体零部件松动老化、介质腐蚀、损害异常等现象；或者由于石油机械设备的操作人员在操作过程中违规操作而产生的结构性与机械性的破坏，这些都可以归类为机械设备的损坏性故障。而另一种则为石油机械设备的隐藏性故障，它主要发生在设备机体内部的封闭腔体当中，而且仅凭肉眼与经验以及肢体感知触碰等方式是不易被察觉到的，有时发现了石油机械设备的损坏问题但却已经无法恢复，这些问题比较严重，而且长期处于高负荷运行之中，很容易对石油开采工作造成安全隐患，同时也为石油开采企业造成了不可避免的经济损失。
        2.3高处作业
        距离地面2米以上，或是存在发生坠落情况的作业，均为高处作业，其中的不安全因素主要包括：第一，作业人员不具有相应的作业资格证书，且在作业过程中不具有必要的防护措施；第二，开展作业前未对脚手架进行稳妥的搭设，作业工具不能够对高处作业的要求进行有效满足，有可能导致坠落事故发生；第三，在对设备进行检修的过程中，若将防护措施移开之后未对相应的安全措施进行应用，则有可能导致高空坠落情况出现，大幅度增加了作业人员的安全风险。

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        3石油机械设备检修中的不安全因素的解决对策
        3.1创建完善管理规章制度
        基于社会发展新形势下，石油企业要注重提高自身内部管理水平，高度重视石油机械设备的日常管理维护工作，优化改善内部管理规章制度，督促各部门工作人员严格按照规章制度执行具体操作任务。首先，石油企业管理部门要科学结合实际情况建立对应的设备进修维护管理制度，明确设备维护管理与操作人员的工作职责，督促员工做好有关设备管理维护的工作，比如定期检查设备使用功率、温湿度等情况，充分保障石油机械设备的安全稳定运行，避免其处于超负荷运行状态；然后，在石油机械设备日常管理维护过程中，相关工作人员要根据制度要求全面清理存在于设备中的各种沉淀物质。当石油机械设备在运行工作状态下出现不良升温现象时，需要及时安排检修维护人员进行检查，结合实际原因采取有效解决措施；最后，要与优化后的设备管理维护制度进行统一，坚决执行好责任追究制度，将职责与任务落实到具体部门岗位人员上，这样有利于提高对石油机械设备维护管理工作的执行力。企业还需制定完善的员工奖惩考核制度，根据员工日常设备管理维护表现情况，进行综合评价并给予对应的奖励与惩罚，这样能够充分调动起全体员工维护设备的工作积极性和主动性。
        3.2健全石油机械设备管理的组织结构
        想要健全这样一套相应的组织结构，相关的石油单位应当对每一台石油机械设备配备相应的管理人员，并且对于石油生产的每一个环节和步骤都配备相应的管理人员，对于这些管理人员也应当定期的对其进行培训和考核，从而保证管理人员的能力和人品都是有所保障的，这样才能够放心的将工作内容交给他们。对于工作人员的培训应当先找一批拥有丰富经验的专家和学者来开展相应的讲座，以此来进行良好的经验交流和传授心得。而对于工作人员的态度就应当让其明确的了解到自己工作的重要性，并且每一项工作都是有具体的负责人，让其了解到自己的工作是受到相应约束的，以此来有效的提升其负责的态度。
        3.3强化技术管理工作
        在对检修设备工作进行准备时，需要严格检查设备是否已经处于发生事故的边缘期，且针对应用于检修工作中的技术，应该进行严格的规范，例如接电设备是否能够进行有效的接地，以避免出现漏电情况，并导致事故发生，脚手架的搭建是否与相关的需求和规定相符合，以及各方面零件的质量是否能够达到应用于作业中的标准等。在对设备检查工作进行完善以后，需要对作业场地进行及时的清理，以避免危险物质残留于现场，也就能够进一步降低安全事故发生的可能性。
        3.4加强机械设备保养，选用合适的润滑剂
        在设备维修过程中，选择恰当的润滑剂有利于这些设备的维修与养护，选取适当的润滑剂也有助于分析产生故障的原因，为科学合理应对事故的发生提供了有力保障。由于不同型号的润滑剂作用特点不同，企业在选择润滑剂时可以根据机械设备内部的结构特点以及自身企业的工作环境来选取，这样有利于降低机械设备的损耗程度，也可以保证各个零件在工作接触时能得到足够的润滑，以保证良好的润滑效果。在润滑时应该注意各部件之间的间隔与空隙，以及调整当时的室内环境温度，避免灰尘与杂物落入机械设备之中而加重损耗。有效保障石油机械设备内部的各个零件在工作时接触有足够的润滑油膜，润滑剂的剂量使用可以以实验数据和设备要求为基准，做到科学有效，准确合理，以此来加强对进行设备的保养与维护。
        结语
        综上所述，石油机械设备的管理和维护是提高石油企业经济效益的主要方法，可以有效减少故障率，也能保证设备安全、稳定、高效的运行，是石油工程中较为重要的工作内容。在维护工作中还需要注意不安全因素的影响，采取科学方法，提高设备维护水平。
        参考文献：
        [1]辛小军，牟斌.关于加强石油机械设备管理的思考[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（11）：66~67.
        [2]左润东.有关石油机械设备维修保养要点的思考[J].科技经济导刊，2018，26（14）：78.
        [3]郝凤杰.关于加强石油机械设备管理的思考[J].石化技术，2018，25（04）：298.