化学工程工艺中绿色化工技术应用的几点探究 陆祥钰

发表时间:2020/10/15   来源:《基层建设》2020年第19期   作者:陆祥钰
[导读] 摘要:受化工企业的特点影响,在实际生产过程中存在较高的危险性,极其容易发生爆炸等安全事故。
        贵州天福化工有限责任公司  550501
        摘要:受化工企业的特点影响,在实际生产过程中存在较高的危险性,极其容易发生爆炸等安全事故。一旦发生化工安全事故,会对化工企业造成巨大的经济损失,甚至会严重威胁工作人员及企业周边居民的生命健康安全。因此,化工企业需要利用绿色化工技术,对整体的生产安全进行严格化、专业化的控制,提高生产过程的安全性。
        关键词:化工企业;工艺技术;绿色节能;措施分析
        1绿色化工技术的基本内涵
        社会的不断发展推动了各行各业再次进步,在此过程中也让化工工程工艺水平不断提高,为人们的发展提供了一定便利。现如今来看,化学工程技术已经成为我国发展的主要内容,并且绿色化工技术的存在也让我国朝着环境友好型社会迈入了一大步。因此,需要加强化工行业绿色工艺的发展,更好地推动社会和谐发展。绿色化工就是利用物理和化学原理合理的处置化学原料以及废弃物,减少环境污染、减少原材料的使用,推动化学工程的发展。
        2化学工程工艺中绿色化工技术
        2.1生物技术
        在化学仿生和生物化工等科学技术领域中,生物技术得到广泛运用,在此过程中,深度地挖掘了微生物、基因、细胞等工程领域,为我国的生物学发展奠定了良好的基础。把环保且绿色的化工技术用到生物技术领域中,开发出具有高效率的生物酶,并由此衍生出膜化工技术,此技术被仿生学领域广泛运用。生物技术可以把化学物质和再生能源整合在一起,并一直被绿色化工技术领域所应用。生物技术能从动植物里面提炼有机化合物的原材料,它们是绿色环保化工技术领域原材料的主要来源。比如在化学工艺生产中常用到的丙烯酰胺,可被自然界中的活化酶所替代,再反应合成丙烯酰胺,就可以降低对能源的消耗,也能起到减少环境污染的作用。一般来讲,相对于工业合成酶,自然环境中提取的酶更加温和环保,值得进一步的开发和推广。
        2.2催化技术
        作为化学工艺生产的基础,催化剂可帮助很多理想的化学工艺转化成实际的工业运用。目前,在大部分工业产品的生产过程中,都会应用到催化反应技术。传统生产运用的催化剂,虽然价格低廉,但后续引发的废弃生成物较多,对原料的利用率不高,且与绿色环保理念不符。相比于传统的催化剂而言,现今的催化技术采用绿色环保的提炼方法,不仅大大降低了生产成本,提高了原料利用率,也不会产生大量的废弃物,进而对环境起到一定的保护作用。在催化技术中常采用固体催化剂,比如杂多酸、分子筛等,进而取代了之前的一些有害液体催化剂,在生产过程中极大地减少了废弃水、废弃物的排放量。选用大孔分子筛作为化学反应生产过程中的催化剂,在可移动或固体能源之中采用催化燃烧法,在一定层面上,可对绿色友好型环境的建设起到推动作用。
        2.3清洁生产技术
        清洁生产技术只是相对于传统老旧的技术而言,它具有干净绿色环保的特点,是通过对以往的技术改进并取得突破性进展,其目的是消除或降低废弃物的毒性和污染。它包含的临界流体、辐射热加工和绿色催化等技术,在生产生活中得到广泛地使用,比如:垃圾的处理、煤气加工生产、织物的印染等领域。与此同时,煤气化技术和新能源发电也在不同的领域得到应用和推广。以沼气转化煤气为例,就是把动物粪便、植物残渣等作为能源转化的原料,通过自然的发酵作用将其转化为清洁能源,在此过程中,是不会产生污染排放的,并且会有变废弃易污染物为干净高效能源的神奇转变,给周边的居民和环境带来了有利影响,是一种应用广泛的清洁生产技术。综合以上述观点来看,这种沼气转化的新能源技术不仅不会破坏生态环境,而且也能为生产生活提供新能源。


        3提高化工工艺绿色化学技术应用效果的措施
        3.1积极创新改进化工生产工艺
        具体的绿色化工生产工艺优化过程可以从以下几个方面开展:①充分利用催化剂对生产工艺进行改善,提高生产功率。比如针对裂解汽油的精制过程,可以在精制过程中添加相应的氢催化剂,提高生产反应程度,减少原料的数量消耗。②对生产设备进行优化改造,比如针对原油生产过程,可以对原油分馏塔、稳压塔的结构和材质进行不同角度的优化。③企业可以结合不同的化工生产情况,对反应器进行创新优化,从而提升工艺节能效果。比如,对反映强烈的放热和吸热反应器,企业可以安装相应的冷却或加热装置,对内部温度进行严格控制,使温度保持在化工工艺生产的标准范围内。④企业加大化工节能工艺的经济投入力度,积极研发新型化工生产工艺,对整体的工艺流程进行简化。⑤除了对原有生产工艺的能源数量进行控制外,企业可以加大对于废弃化工物的回收力度。比如利用化工废渣、废气、废液等,在新型工艺二次加工下实现化工废弃物的二次利用,明显提升化工企业的能源利用率。
        3.2对化工动力能耗进行有效控制
        动力消耗是化工生产过程中的主要消耗,化工企业可以通过人为措施加大对于动力消耗过程的节能控制。比如:①充分利用变频调速技术。在实际的化工行业生产过程中,一般容易发生装置运行负荷率较低的能源消耗问题。因此,企业可以借助变频调速技术对装置的运作效率进行提升,将变频调速技术应用在化工设备的加氢裂化装置、空冷器、低压泵等设备中,结合不同的化工生产情况,对运行负荷率进行调整,从而达到节能降耗目的。②化工企业可以通过调整供电热系统实现化工工艺的节能降耗目标,比如企业可以重建供电热系统,提高能源利用率。针对不同温度状态下的化工热源属性,安装相应的可调节性供电热装置,使得其供电热能与冷热进行匹配,避免发生高热低用问题。③针对化工工艺中的传统单套装置,企业可以积极进行改造,通过多套或者智能化装置取代传统的设备工艺,提高化工设备面对复杂生产环境的适应能力。
        3.3加强化工机电设备传热系数管理
        化工设备经过长时间使用,极其容易发生腐蚀问题。如果腐蚀问题没有得到良好解决,会对化工工艺设备的热传系数造成影响。因此,化工企业可以通过阻垢剂对化工机电设备进行保养处理,阻止难溶性无机盐形成的沉淀,提高化工工艺中金属设备的热传性能效果。经过相关研究表明,化工企业通过节能降耗管理,能够使生产能耗降低5%至25%,效果较为明显。因此企业需要积极重视节能降耗管理技术,制定相应的化工工艺绿色化工技术应用管理制度,并保障制度充分落实和执行。
        4结语
        综上所述,化学工程当中所产生的有害物质对于自然环境会产生十分严重地影响,尤其是社会的发展让人们环保意识不断加强,因此在社会各界对于绿色化工技术都逐渐重视起来,在各大行业当中都需要利用绿色化工技术,逐渐控制环境污染,保证人与自然之间的和谐性。化学工业的发展对于社会各个行业都有着十分重要的作用,同时其原料的使用也能对环境污染有所改善。
        参考文献:
        [1]李刚, 高婧怡. 化学工程工艺中绿色化工技术应用的几点探究[J]. 建筑工程技术与设计, 2018, 000(003):2206.
        [2]候胜华. 化学工程工艺中绿色化工技术应用的几点探究[J]. 市场调查信息(综合版), 2019(2):00168-00168.
        [3]水寒青. 化学工程工艺中绿色化工技术的开发与应用探讨[J]. 化工管理, 2019, 000(016):53-54.
        [4]冯麒宇. 绿色化工技术在化学工程工艺中的应用分析[J]. 化工管理, 2020, 000(006):22-23.
 
 
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