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钢筋行架楼承板在框架结构中的应用分析

发表时间：2020/10/15 来源：《基层建设》2020年第19期作者：韩近段炳才李自强

[导读] 摘要：文章主要是分析了组合式钢筋桁架楼成本在钢结构中的实际应用，同时讲解了其技术的主要优势和特点，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。

        中建新疆建工（集团）有限公司新疆乌鲁木齐 830000
        摘要：文章主要是分析了组合式钢筋桁架楼成本在钢结构中的实际应用，同时讲解了其技术的主要优势和特点，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。
        关键词：钢筋桁架楼承板；施工；混凝土
        1前言
        组合式钢筋桁架承板技术由于其自身的许多优势已被广泛应用到我国钢结构工程中，其能有效提升到钢工程的施工质量，缩短到施工的工期，对钢结构的工程有着十分重要的意义。
        2组合式钢筋桁架楼承板技术概述
        组合式钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用特定设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。现阶段，在工程施工中应用较多的组合式钢筋桁架楼承板的结构上，其上、下弦钢筋一般采用成盘供应的热轧带肋钢筋HRB400或冷轧带肋钢筋CRB550级；腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋；底模采用镀锌钢板，厚度常用为0.5mm，双面镀锌量不小于120g/m2。其技术优势主要有以下几方面：
        （1）结构灵活，适用范围广，工程造价低。
        组合式钢筋桁架楼承板能够设计为双向板，而且可以调整桁架高度与钢筋直径，因此桁架受力模式合理，选材经济，非常适用于跨度较大的楼板。
        （2）施工作业灵活便捷。
        相比于钢筋混凝土楼板，组合式钢筋桁架楼承板施工更加便捷，现场钢筋绑扎量减少了60%～70%，同时由于桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，大大减少或无需施工用临时支撑安全。此外，组合式钢筋桁架楼承板在力学性能、楼板抗裂性能、耐火性能上技术优势也非常明显。
        （3）技术安全可靠。
        组合式钢筋桁架楼承板由于钢筋排列均匀，因此上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠保证。而且楼板的双向刚度接近，有利于提高建筑物抗震能力。
        （4）可重复利用。
        组合式钢筋桁架楼承板由于桁架钢筋与底部模板（镀锌钢板）通过连接件将两者连成一整体，在主体结构成型且钢筋混凝土达到强度后，将底部模板拆除以便重复利用，达到可以重复周转利用的效果。
        3组合式钢筋桁架楼承板的特点
        组合式钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中具有较为广泛的应用。主要材料为冷轧带肋钢筋（CRB550级）或热轧带肋钢筋（HRB400）。底模为厚度0.5mm的镀锌钢板。特点主要表现为以下几个方面。1.该楼承板可双向使用，因此结构灵活，成本较低。桁架高度和钢筋直径为可调模式，在大跨度楼板安装中应用广泛。2.该楼承板的安全性能较高。这是由于其钢筋排列均匀，确保了上、下层钢筋间距合理，且具有足够厚度的混凝土保护层。在设计上，双向楼板刚度接，能够增强高层建筑物的抗震能力。3.组合式钢筋桁架楼承板最大的特点就是可重复利用。它将桁架钢筋同底部镀锌钢板进行连接，在混凝土强度符合规定后即可重复利用，这也是其节约成本的主要原因。
        4组合式钢筋桁架楼承板在钢结构施工中的技术分析
        4.1核心筒处楼承板组合式钢筋桁架楼承板的铺设
        1）固定角钢、堵缝角钢安装固定角钢与通长角钢同时适用于下层上翼缘固定，堵缝角钢主要应用于外露的钢梁楼承板两侧的固定。固定角钢采用焊接方式安装，安装时要避免与栓钉重合。2）楼承板的铺设技术第一块楼承板铺设过程中，要注意控制楼承板与起始钢梁和结束钢梁之间的定位，其侧边深入两端的距离为60mm。确保其结束端的钢筋桁架腹杆底脚与钢梁上翼缘的距离在10～60mm之内。时，第一块楼承板收边板应连接堵缝角钢，以确保其稳定性。

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在第二块楼承板铺设过程中，首先应做到同第一块楼承板无缝搭接，并使其两端与桁架长度方向上的模板边平行装配，及时将接缝处固定，为下一块板的拼接作好准备。最后一块楼承板的铺设，应使模板边同钢梁翼缘保持一定的缝隙，并确保模板与堵缝角钢的搭接。对存在不稳定隐患的楼承板进行调整和再固定，固定时将其端部的腹杆底脚通过点焊的方式进行。在连接过程中，应确保连接位置的准确性，连接件的数量要正确无误。固定完成后，要对楼承板进行检查，检查内容包括：模板与堵缝角钢搭接的缝隙尺寸、楼承板与起始钢梁和结束钢梁之间的定位牢固性、模板与封边板的搭接稳固性等。3）处于特殊位置的楼承板铺设原则处于特殊位置的楼承板主要是指框架柱处楼承板的铺设、核心筒处楼承板的铺设等。对于框架处楼承板的铺设，应在钢柱上预焊支承角钢。对于核心筒处楼承板的铺设，要设置支承角钢或临时支撑角钢，以保证稳定性。临时角钢应与混凝土墙体之间进行固定，在施工后需要降板的位置安置钢结构板托，解决楼承板的安放位置问题。
        4.2边模以及混凝土施工
        边模和混凝土施工要依照施工图纸进行。应选择正确的模板型号和边模板搭接长度。安装过程中，要求边模板要与钢梁面贴紧。采用点焊的方式进行焊接，焊缝为25mm长、2mm高，焊接固定后要进行必要的检查。在混凝土施工过程中，首先应设置临时支撑。支撑板与接触面宽度应在10cm以上。混凝土的倾倒速度和位置要合理，防止其对楼板造成不必要的伤害，影响施工质量。采用泵送混凝土时，管道支架应安装在钢结构的钢梁之上。
        4.3模板拆除
        拆模应该严格按照装配式组合式钢筋桁架楼承板拆模作业相关要求进行施工作业，在拆模过程中，应轻拿轻放，及时收集联接件。对于拆模时间的确定，应该根据楼板跨度以及对于混凝土强度等级的要求，确定拆模时间，一般需要在混凝土强度达到75%以上方可拆除模板。对于楼板跨度＞8m或悬挑楼板，则应在混凝土强度达到100%时方可拆除模板。拆除模板前，应先拆去钢梁侧堵缝角钢以及临时支撑。拆模应该严格按照装配式组合式钢筋桁架楼承板拆模作业相关要求进行施工作业，在拆模过程中，应轻拿轻放，及时收集联接件。连接扣件、模板和堵缝角钢在拆除后应收集整理，并应及时维护，准备重复利用。有变形时应矫正后再重复利用，矫正后变形仍不满足要求时，应废弃不得再用。模板重复使用时，应及时涂刷脱模剂。刷完脱模剂的模板，表面以看不出明显液体为宜，用手指划过模板，能感觉到有油即可。
        5组合式钢筋桁架楼承板安装施工准备工作
        5.1组合式钢筋桁架楼承板施工技术准备工作
        在组合式钢筋桁架楼承板施工作业之前，应该按照组合式钢筋桁架楼承板的运入、吊装、栓钉焊接、管线敷设、边模板安装、钢筋工程以及混凝土浇筑等施工工序制定施工组织计划。同时进行技术交底使施工作业管理人员以及技术人员能够准确的了解施工技术规范、技术标准以及施工设计图纸的要求。
        5.2组合式钢筋桁架楼承板的吊装
        对于组合式钢筋桁架楼承板的吊装，应该首先先将高空吊架两端的槽钢件插入包装捆之间，将纵向角钢与两端构件通过螺栓连接固定，然后插入两端上下各两根钢管，拧紧销栓。待检查无误后，将吊索与吊架四角的吊耳锁扣牢固，检查吊索之间的夹角应介于60°-120°之间。当包装捆放置在设定位置后，卸下吊架，并及时将钢管回插到吊架上，锁扣牢固，将吊架吊运回地面。
        6结束语
        由上可知，组合式钢筋桁架楼承板有着许多的优点已被广泛应道用我国高层以及多层钢结构工程中，其的应用能有效提升到建筑的质量，减少到投入成本，为我国建筑行业的发展奠定良好的基础。
        参考文献：
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        [4]魏毅，郑恒祥.钢筋混凝土斜支撑-框架结构抗震设计分析[J].工程建设与设计，2020，000（007）：12-14.