张金兰
（山东滨州无棣县马山子镇人民政府 251907）
摘要：近年来，水利工程发展进入了崭新的阶段。混凝土面板堆石坝，是我国目前水利水电工程中主要坝型之一，随着工程机械化程度越来越高，质量要求亦日趋严格，工程质量检测工作始终贯穿于施工过程每一个阶段，工程质量检测是水利水电工程质量保证体系中关键技术环节，是质量监督体系和质量检查体系重要手段，检测成果也是指导现场施工、质量纠纷评判及对工程质量等级评定提供依据。由此可见，质量检测工作更加起着不可替代的作用。
关键词：水利工程；面板堆石坝；坝体填筑施工技术
引言
随着水利水电项目的不断创建，混凝土面板堆石坝技术大范围应用和发展，对于提升水利水电工程的施工效率和施工质量起到至关重要的作用和意义。同时，对于混凝土面板堆石坝技术的相关研究受到建筑行业内的普遍重视和关注，已经成为行业内的重要研究课题，引发相关内容的讨论和探索。
1概述
混凝土面板堆石坝主要由受力主体、防渗体组成。受力主体为垫层区、过渡层区、主堆石区和次堆石区组成的堆石体，防渗体为钢筋混凝土面板、趾板、趾板及两岸的防渗帷幕、周边缝及面板间的接缝止水组成的防渗体系。中国的混凝土面板堆石坝始建于20世纪80年代中期，鉴于其自身的优越性，得到了大力推广。广大科研和技术人员在吸取国际先进技术经验的基础上，结合国内的具体情况，积累了大量的科研试验成果和实践经验，技术上已达到了国际先进水平。
2面板裂缝原因的产生
2.1面板裂缝的有效调查
由于水利水电工程中，面板裂缝产生后对于大坝的主体会产生一系列的不良影响，因此对于裂缝的程度和数量应该及时统计和清查。按照质量抽查过程中的相关标准，对于裂缝的划分和统计有以下相关标准。裂缝的等级共计分为2种，一级裂缝是轻微裂缝，主要表现程度为裂缝的宽度低于0.2mm；二级裂缝是严重裂缝，主要表现程度为裂缝的宽度高于0.2mm。以某水利工程为例，大坝修建完成75d后，开展对大坝的质量抽查，借助现代检测仪器，发现大坝面板存在一级裂缝450条，二级裂缝220条，存在一定的安全隐患。需要注意的是，根据相关裂缝数量的有效统计，大坝裂缝产生存在一定的周期性，其中检测出大坝在建成13d后，面板混凝土裂缝的生产周期极少，且多数裂缝低于0.1mm范围内，随着时间的流逝以及空气、环境等多方面的影响，当大坝处于30~45d时，裂缝数量发展较为迅猛，且在70d后基本成型。
2.2裂缝产生原因及养护
不同的水利工程，其面板裂缝产生的原因各有不同，根据相关施工质量事故的统计说明，通过大规模的质量抽查以及事故分析，水利水电工程中，面板裂缝产生后，需要详细探讨大坝裂缝产生的具体原因。物理原因通常为施工混凝土干缩以及温度应力所导致的施工问题，由于大坝的施工时期存在冷热交替的温度差距，造成混凝土提升强度过程中，处于昼夜温差的影响下，造成面板干缩变形，导致局部裂缝的产生。另外，在施工过程中，由于混凝土长时间溜槽或者搅拌不均匀，导致混凝土发生离析现象，从而降低了混凝土的质量，导致施工完毕后其建筑结构的内部预应力发生变化，进而导致施工部位裂缝的出现。
其中最为多发的地方是边墙结构，由于基准面标准压差较大，通过超过4cm以上，已经无法满足混凝土标准平整度的相关要求，进而导致混凝土保护层出现若干裂缝。在对混凝土工程的养护工作上，需要借助多项养护措施，实现面板的有效养护。以保温、保湿等多种方式，开展混凝土的相关养护工作。具体为铺设遮挡物、洒水降温等多种措施，坚持对混凝土施工结构进行90d以上的养护工作，确保混凝土的强度以及混凝土湿度符合养护工作的具体要求。养护工作决定了混凝土工程的施工质量，因此通常养护结束时间为工程蓄水日期，通常维持在90d以上.
3混凝土施工与质量检测要点
3.1原材料及中间产品质量检测要点
为保证混凝土所用原材料质量，在施工及检验过程中严把质量关，首先检验试验关，对施工单位进场的原材料、中间产品及其它材料附出厂合格证和检验报告，对每批进场材料在使用前由施工单位进行自检。然后质量检测单位按照比例及时进行抽检，不合格材料坚决不能用于工程建设中；然后使用关，如材料质量出现不稳定情况时，但仍能达到检验合格标准时，或出现不合格项次，现场加倍取样，不予使用或更换质量经检验合格的材料使用于工程中。一旦出现质量隐患或问题立即反馈给监理、业主单位人员，杜绝不合格原材料用于工程。
3.2面板混凝土性能要求及配合比审核
面板混凝土设计中应结合施工情况，使混凝土具有良好的和易性，输送过程中具有较高均匀性、稳定性，不离析不泌水，易于振捣密实；凝结时间应满足各条件下施工浇筑要求，出模后混凝土不被拉裂、不变形、不流淌、不下坍；在保证面板混凝土具有良好和易性、足够抗裂性、防渗性，和优良耐久性前提下，达到最优经济性。面板配合比严格审核，根据配合比试验大纲要求，配合比初步成果出具后，结合现场进行试拌、调试使室内试验与工程实践结合，浇筑前结合原材料检测指标填写施工配料单，使工程所用到的面板配合比使用达到最佳效果。
3.3拌合站的控制
严格抽查承包商拌和系统的称量准确性。称量精度必须满足规范要求，并督促承包商定期对拌和系统称量设备进行检定和自检，确保混凝土生产水平达到优良等级。拌和系统运行过程中，对混凝土拌合物机口、原材料称量偏差控制，检查拌合时间是否满足规定要求，使出机口混凝土拌合物质量检验始终贯穿在整个工程建设中，首先以试验检验为主要工作手段，以混凝土原材料、拌和物以及硬化后混凝土性能检测为主要工作内容，使出机口混凝土质量处于有序受控状态，采用事前、事中控制方法，加强混凝土各原材料试验检测，及时对检测数据进行分析，严格按照配合比中的基准数据进行及时必要修正，对混凝土后期质量发展有比较准确预报，一旦发现混凝土质量不符合要求，查明原因，提出相应措施。
3.4混凝土施工方案的注意事项
为了保证面板混凝土工程的施工质量，尤其是一些重要的施工环节，务必建立详细的施工方案。因此，在施工过程中，施工方案的部署，要经过整个施工项目部的研究和商讨，需要相关专家给予技术支持，务必提前做好相应的安排。同时，针对施工方案中可能需要的技术设备、施工材料、技术人员等，务必统一安排，集中调度。针对一些施工过程中的影响因素，需要采取必要的防护措施，这些防护措施，可以降低施工风险，提高施工质量。对于一些可能存在的安全隐患要进行摸底式地排查和研究。
结语
在建设单位严格管理、紧密配合下，检测人员始终把质量放在第一位，以“百年大计，质量第一”的理念，紧抓关键，超前预防，做到了“事前、事中”质量有效控制，对一些不易控制项目反复论证试验，使工程施工保证质量的前提下顺利完成，隐患消除于萌芽之中，在与国内同类混凝土面板堆石坝工程比较中，例如：石头峡水库工程（尤其混凝土面板堆石坝）质量得到了良好的声誉和专家们的一致好评，为工程质量、建设精品工程奠定了良好基础，石头峡水库工程第三方检测单位也在青海省水利工程质量检测同行业中树立了良好标兵形象。
参考文献：
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