梁克
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摘要：水泥市场强劲的竞争趋势表明，生产企业面临竞争，必须控制其设施的运行。虽然预防性管理做法不能消除所有设备故障，但通过完善的管理和维护系统，可以降低设备故障的可能性并提高企业的经济性。
关键词：水泥工业;机械设备;预防性;维修管理
引言
机械设备作为生产建设中的固定资产，对传统行业的发展和进步起着至关重要的作用，大型的生产建设离不开机械设备的参与，所以加强对机械设备的保养与维修管理工作，是非常必要的。机械设备性能的好坏直接关系着建设的质量，而对机械设备合理的养护可以延长使用寿命，为建设节约成本，从而提高经济效益。
1预防性维修介绍
预防性维护主要是机械设备的系统控制或检查方案，其主要目的是事先控制设备可能出现的故障，确保操作的稳定性，并通过良好的维修方法延长机器的寿命。修理过程可以通过定期修理、更换部件、定期检查等方式进行，以便根据测量结果制定出清晰的修理方案。预防性维护的主要特点是利用时间作为修复的基础，规划修复过程，避免在修复过程中浪费时间，并确保在修复过程之前处理最常见的设备故障，以提高设备可用性。
2常见的水泥机械设备故障分析和诊断
2.1辊压机故障分析诊断
对锟压机而言，最常出现的故障如轴承磨损、液压不稳，往往跟温度有一定关系，最初设备常会表现出温度异常，温度异常又会加速设备内部破坏而产生故障。而温度变化往往还与干油泵系统的故障有关，需要检查滚动轴承的脂量、查看油路有没有保持通畅、还要看看冷却水循坏情况是不是正常。液压不稳定可能由于辊子辊面磨损异常导致，这就需要周期性对辊面进行检查测量，日常要加强物流通道除铁器的检查维护和正常开启机，也可以延长辊子的使用寿命。液压系统的稳定同时取决辊压机喂料料压的稳定、物料的颗粒是否符合要求等，液压系统本身是否存在泄漏以及油品被污染有杂质导致阀组卡阻损坏，总之液压系统异常最后体现在液压油箱温度的异常。通过处理常见故障，累积经验和教训，能够加快后期故障维修工作中的判断速度，经验越多，在处理故障分析和诊断工作时候就更快更准确。
2.2选粉机的故障诊断
以o-sepa选粉机为例，最容易发生故障的部位有齿轮、滚动轴承、叶片、风机、电机等。若遇到齿轮箱发热或“冒烟”，或者齿轮热塑性变形和胶合，，肯定是跟油或者超载、传动体本身故障有关，按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理；齿轮箱发生振动和噪音、或锥齿轮齿根裂纹或断折，或者齿轮出现严重点蚀和剥落，则要结合实际情况考虑是否应调整接触面、侧隙，或者是否有必要消除轴向侧动，或是更换锥齿轮；若选粉机叶片打坏或掉落机体摆动，则要考虑是否叶片质量不佳，更换叶片，还要检查一下螺栓有没有松动，是否需要重新调整安装。除此之外，常见的故障还有选粉机电流突然增大，此时就检查是否有滚动轴承烧坏，进行更换，或者检查更换涨圈，看撒料盘上部出口有无杂物需清除，立轴下端大螺帽有无松动等。
3水泥工业机械设备预防性的维修和管理策略
3.1完善相关的管理制度
完善的管理制度是推行机械设备维修和保养工作的前提条件，企业要成立专门的部门加强对机械设备养护的监督工作，对定期的检查以及每天设备的运行状况都要详细记录。
加强操作人员和检修人员的交流与沟通，适当引进责任问责机制和激励机制，培养检修人员和操作人员的责任心和危机意识，强化操作人员对机械设备的管理意识，在工作中一旦发现问题要及时与检修人员联系，并同时增加操作人员的专业技能，使操作人员对机械设备故障可以有一定的判断，也可以为排查故障和设备检修缩短时间，提高工作效率，保障机械设备的正常运行。责任问责机制的完善，可以更好督促操作人员和检修人员端正工作态度，变身机械的管理者，明确分工与责任，延长机械设备的使用寿命。除此之外，企业管理者也要定期对设备检修工作进行监督和检查，对工作态度消极的人员严厉问责，规范机械设备操作和养护准则，保障机械设备的使用性能，避免或者减少故障的发生。机械设备的管理水平直接关乎到企业的经济效益和日常运行状况，想要有效提高企业的经济效益，减低建设成本，就必须维护好机械设备的工作性能，所以必须采用科学有效的管理手段，确保机械养护和维修工作的质量，保证机械设备稳定运行。同时要加大对机械设备的检修和养护的重视程度，对相关技术人员加强监管，为机械设备的高效、稳定运行提供保障。
3.2提升机械设备维修工艺水平
在当前实际的工程项目建设中，机械设备经常会出现故障现象。对这些故障进行统计后不难发现，有些机械设备出现故障对工程整体造成的损失相对较小，而一些机械设备则严重威胁着工程施工人员的人身安全与财产安全，其造成的后果不容小觑。结果同时表明，绝大多数严重的机械故障都是一些小故障累积起来，逐渐演变成大故障。究其原因，在于，机械设备管理人员对一些小故障存在忽视的现象，出现小故障并未采取合理的措施进行维修，进而导致故障持续恶化的后果。因此，在工程机械设备的维修进程中，应该对所出现的故障高度关注，完善相关的故障预防策略，并严格执行，避免发生不必要的安全事故。
3.3落实故障的应急与分析
对指导修复过程的设备常见故障进行统计分析，减少设备故障对运行的影响，提高运行可靠性。故障分析应使用故障表确定根本原因。例如，您可以执行以下操作:b .通过分析、收集数据、利用集思广益和查明潜在问题，包括商品、业务、人力和设备本身，查明故障的主要原因，修订和完善维修计划。跟踪与企业战略和实际生产需求有关的设备维修预算，预测未来12月的维修费用，确保适当的成本控制。
3.4关键人才的储备及培养
在设备管理的过程中，设备管理者的作用是不可忽视的，往往一个具有丰富经验的设备管理者，可以使我们在发生设备故障时节省很多不必要的时间，从而大大地减少了我们设备的DT，提升了设备的MTBF。如何建立高效、全面的人才培养机制及人才储备梯队就成为设备管理中的一个重要环节。针对培养机制，企业内部需要建立完善的设备资料及课件开发等准备工作，定期展开内部的循环培训及实操课程。在培训方面实行专人专事，同时，面向不同岗位进行合理规划区分不同等级制度进行人才储备。特别在于重点、核心岗位需要保证至少一人以上的储备人员，用于保证企业内部技术的持续传承。
结束语
水泥设备被广泛应用于水泥产业工作，为我国水泥产业和建筑业的发展作出了贡献。良好的设备运行保障良好的水泥质量，要加强对水泥设备的管理和维护，科学合理地进行故障诊断，及时发现问题并进行相应地维修管理工作，才能降低故障发生的频率，保障水泥机械设备稳定运行，确保国家全面现代化伟大目标的顺利进行。
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