赵红兵
河北冶金建设集团有限公司 河北省沧州市献县 056003
摘 要：近几年，我国建筑行业取得较快发展，工程建设越来越多，由于我国各个地区的地理环境以及经济发展水平具有较大的差异，建筑工程施工过程中也存在一定问题，不仅影响着整个工程的质量，还严重威胁着广大群众的生命财产安全。工程的施工测量技术作为一种新型技术，被广泛应用在建设设计、施工管理以及项目施工等各个阶段，并且取得了良好的效果。基于此，文章从多个角度与层面就炼钢设备安装工程的施工测量进行深入分析，希望对相关企业或者人员提供参考和借鉴。
关键词：炼钢设备 安装设计 施工测量
近几年，随着我国经济快速发展、社会地位不断加强，国家现代科技技术取得了突飞猛进的进步，并在工程领域大范围地使用各种新型炼钢设备，解决因旧设备使用而带来的不良问题。但是在使用的过程中，必须高度重视如何正确使用设备安装工艺技术。在国内工程现阶段的建设中，设备安装安全问题依旧存在。本文针对炼钢设备安装施工质量进行分析。
一、炼钢设备安装工程基线控制网的设计与施工测量工作
在炼钢车间设备安装施工测量前，测量人员必须全面了解设计施工图纸，明确设计要求，之后制定出基线网控制方案，以保证测量工作可满足施工图纸的要求。
1.1安装工业设备的准备工作
首先，在安装工业设备时，可以根据工业设备的实际应用情况制定一份完整的安装计划，进而给安装人员在安装设备、调试设备时提供一定的指导。其次，对安装组件的质量也要严格的把控。在选择安装材料时，可以让安装人员先安装组件进行质量检查，从而在根本上隔绝安装问题中材料的质量问题。为了进一步加强设备安装的质量，安装人员对相关材料的采购及应用等情况都应该详细的记录下来，并将设备成功运输的日期及安装材料质量的合格证和负责人员的信息都做好记录。另外，为了保证安装工作能够有条不紊的进行，还需要将安装现场的基础工作处理好，例如，想要设备的安装稳固和生产时能够正常运行，工业地脚螺栓的安装好坏就显得尤为重要，工业地脚螺栓的安装可以对大型设备起到很好地锚定效果，为大型设备正常的运转提供保障。
1.2确定底层纵向辅助线
确立纵向辅助线的前提就是要先确定相关的控制点，在确定纵向辅助线的垂直线时，还需要克服仪器偏差对结果产生的影响，确立了之后需要再次检查一遍，以确保准确性，在施工过程中，辅助方向点的确定也是至关重要的，这里一般使用的是测小角的方法，使用这种方法可以在一定程度上减少测量中的工作量，使结果更加贴近精度要求，从而满足设备安装的精度要求。炼钢设备安装中的关键问题
二、设备安装工程测量工作
2.1、装料设备的安装。
装料设备的安装测量包括对地面安装的测量和装料机上部安装的测量。测量人员应根据矩形控制网测量装料设备轨道上的支承柱中心线，并严格测量两列柱子的每段跨距和距高，以确保误差不超过3毫米，并且对支撑柱的垂直度进行校核，当柱的高度在10米以内时，应确保垂直线和柱子上端偏差不得超过1 0毫米，支座的实际高度与设计高度之间的偏差不得超过2毫米。
当安装完支承柱时，要进行装料机上部装置的测量工作，测量人员需将装料机轨上的中心线投射到柱子的上部位置，并固定工程的水平位置，并将一个锤球挂于立柱上部，之后将轨道悬挂在立柱上，使用螺钉连接，用测量基坑的方法测量钢轨表面的高度，之后垫上垫板，以确保误差在3毫米左右，并对轨道进行校正。在进行轨道校正前，必须严格检查跨度，然后才能固定螺丝。最后，将装料机的主梁架在支撑柱上，并找正其联结部件，以便于后续铆接固定。测量人员必须根据对角线检查其尺寸，并确保尺寸误差不应超过3毫米。
2.2、混铁炉设备安装。
对弧形滑道的安装进行测量，是混铁炉设备放线测量工作中最重要的，在对滑道进行安装前，应全面检查混凝土水平面的高度及地脚螺丝的中心线，同时还要检查垫板的高度，滑道安装工作应按照规定的设计尺寸进行。在进行滑道安装测量时，要把水平仪放到基础面的边缘处，利用后视境中的永久基准点，来计算出视线的高度和应读数，并对各个螺栓的边缘处记下记号，同时测量人员还要对垫板的高度进行第二次检查，确保误差会超过1毫米后，才能进行垫板。在滑道安装完毕后，测设人员还要检查滑道的跨距及中线位，确保标高误差不会超过0.1毫米，然后进行装配工作。为便于安装金属结构，测量人员要把炉体的中线投射到平台中，并做下记号，之后进行复查校对。同时，测量人员还要在平台上引测出一定数量的基准点，将其作为安装过程中细部标高测定工作的依据。
2.3、其他设备安装。
平炉车间的特殊性体现在具有大量的与设备在一起安装和直接安装的金属构件。因此各部份的侧量工作相互关连,其测量方法基本相同。
三、炼钢设备安装中的关键问题
3.1设备的基础性检查
一般来说我们对于设备基础性的检查分为四步。第一步，在炼钢设备的安装之前，对设备上的预留孔进行检查和确认。这样做的目的是为了确保机械安装的基本要求能够到达正常水平。第二步，在安装工作进行之前，工作人员应该以预先设计好的设备图纸为参照依据，将图纸中所设计的尺寸与实际设备进行对比，看是否调节到一致。第三步，检查预埋螺栓的长度，深度，铅垂度，看他们的各项指标是否同设计图纸上的指标相一致，如果一致那就说明设备的基础是符合要求的，这样就能够进行下一步的准备。
3.2设备的定位与调整
在我们的设备进行整体的安装之前，我们还需要进行的操作工作就是对设备的平面进行准确定位，包括了对中心标板，基准点以及基准线等等进行预设。以我们的设计图纸为依据，做好上述要求点的预设，并且根据专业数据进行测量。只有让我们的设备误差数据始终处于合理范围之内，那么才能够保证我们设备能够正常地运行，否则就很容易导致运行过程中发生故障。
3.3垫板施工
在我们设备的安装过程中，除了需要对设备的一些数据进行检查，同时还需要做到的就是对设备主体的安装以及垫板的调整。首先，就垫板调整来说。垫板施工是炼钢设备安装中一项重要的工作，我们想要将设备进行良好的安装，就需要将垫板施工的工作落实，具体来说就是要让我们的安装工作人员对垫板的大小和数量有一个准确的数据准备，并且对设备的外形图及布置情况进行深入分析。其次，在主体安装的过程中，还需要注意到关于垫板底座的设计，底座的具体设计以垫板的基础数据为依据，即垫板的厚度，形状等。
四、结语
???近年来，随着炼钢产业的不断发展，在炼钢生产过程中引入了许多新型的设备，极大地提高了炼钢产业的生产效率。设备安装工程施工测量工作极为重要，它直接影响到炼钢设备能否正常运行，是保障炼钢厂安全平稳生产的前提条件。本文重点探讨了平炉车间的炼钢设备安装测量工作。
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