摘要:随着人们生活水平的不断提高,对道路要求不断提高。针对沥青路面施工工艺在公路施工当中的应用现状,进行科学化的分析,简单阐明公路工程施工环节,使用沥青路面施工工艺的价值与意义,可以保证公路路面运行时间得到良好延长,增强工程项目的经济效益等,明确沥青路面施工技术的具体运用要点,故而不断减少公路沥青路面施工质量不符合相关规定要求现象的出现,希望可以为有关人员提供帮助。
关键词:沥青路面;施工技术;质量控制
引言
社会经济快速发展进一步推动了我国交通工程的迅猛发展,同时也对交通工程施工质量提出了更高的要求。公路工程作为交通工程建设的主要内容之一,其施工质量直接关系到公路车辆及来往行人交通安全。当前,公路工程沥青路面施工是工程建设重要内容与关键技术,对于确保路面平整性,提高道路通畅性,降低公路交通事故发生率具有重要意义。因此,加强对公路工程沥青路面施工技术的探讨,确保施工技术达到要求,从而确定施工质量控制要点,提高工程施工质量控制水平,是公路工程沥青路面施工的重点。
1沥青路面施工质量控制的重要性
在过去几十年的交通建设中,为追求公路工程的数量与建设速度,部分施工技术以及施工质量控制没有得到应有的重视,公路建设发展面临着一系列严峻挑战。部分公路工程建设过程中无法做到实时管控,仅依靠施工结束后的验收检测,造成了沥青路面出现早期破坏,经济蒙受损失。在沥青路面施工过程中,矿料、沥青以及沥青混合料本身的性质可能由于各种原因发生变异,如温度控制不当、碾压次数过多等,造成压实度、空隙率以及沥青混合料各项指标与设计规范发生偏离,直接降低了施工后沥青路面的质量。若在施工环节做好质量控制,一方面能提高通车后的路面服务质量,另一方面可节省不必要的养护与维修成本,具有显著的经济效益。
2公路工程沥青路面施工技术分析
2.1接缝施工
如果不能对沥青路面接缝进行有效处理,则会对公路工程质量造成严重负面影响。针对纵向施工缝,主要的处理方式是应用两台摊铺机同步作业,作业方式主要是以梯队联合方式实施纵向接缝施工。具体来说:①沥青材料在摊铺施工完成后,预先留下10~20cm的缝隙不进行压实;②采取跨接碾压方式消除预留缝隙,需要注意保证纵向接缝为热接缝。针对横向施工缝处理中,主要以平接缝方式进行作业,具体操作:①使用3m直尺悬臂桩纵向延伸,将直尺投影位置作为裂缝位置,应用锯缝机进行切缝;②摊铺前,需要保证接缝中没有杂质,在裂缝的地方适当加铺一层沥青;③压实施工作业主要为横向压实,按照跨缝位置向加铺面层的顺序进行压实,一般来说,这一环节施工主要采用钢筒式压路机。在不同的施工缝接缝处理中,采取的措施也是不一样的,才能够进一步确保沥青路面施工质量达到要求。
2.2沥青路面碾压夯实技术
在该环节施工时,施工单位及现场技术人员应根据周边环境合理使用大型碾压设备施工。碾压施工分为三个过程,即初压、复压和终压。现场人员应用彩色线条进行标注,区分碾压区域,避免重复性碾压和遗漏。对沥青公路进行碾压时,需对各环节进行严格把控,确保各环节施工的规范性。此外,碾压施工还应注意车辆实际行驶中的变道问题,必要时可降低碾压速度,减少沥青路面因车辆行驶造成的破坏。
2.3路面摊铺
沥青摊铺前,摊铺机应提前0.5~1h预热,且温度在100℃以上方可开始摊铺,开始摊铺前应确保放线工作、摊铺机驾驶员、摊铺机电脑板专人、3~5辆运料车到位等工作后方可开始摊铺作业。摊铺过程中,对机械摊铺不到位区域应及时补料,严禁甩料。严格控制设备的行驶速度,保证摊铺均匀性,使摊铺材料均匀性达标,保证各个结构部分的密实度合格。
对交叉路口位置进行摊铺的过程中,应先对相交道路沥青路面进行铣刨处理,摊铺前根据施工方案施划摊铺线,在摊铺线上定出摊铺高度,采用机械摊铺与人工摊铺结合的方式进行摊铺。如果存在摊铺质量不合格的情况,应再次摊铺,确保质量合格。
3公路工程沥青路面施工质量控制要点
3.1准备阶段质量控制
(1)加强原材料质量控制。公路施工原材料是影响施工质量的关键因素,因此,在施工前需要加强原材料的质量控制工作。严格查验矿粉、石屑、粗集料等,确保材料在满足现场施工需求的基础上,质量性能符合标准。具体来说,在原材料进场后,相关工作人员需要对其质检报告、数量、生产日期等资料进行查验,尤其是针对粗细集料、填料质量的查验,有效防范不合格原材料入场,从源头进行原材料质量把控。(2)加强施工机具质量控制。在正式施工前,施工单位需要对施工机具质量及运行状态进行仔细检查,确保施工机具满足施工工艺要求,并且保证其处于正常运转状态。同时,注重对施工机具的维护与保养,及时发现并解决其运转中存在的故障问题,避免施工机具故障发生对施工质量、施工进度造成影响,并且有效延长施工机具使用寿命,提高施工效率,保持施工进度的稳定开展。
3.2控制施工原材料的质量
沥青原材料的好坏是影响路面施工质量的关键因素,所以施工单位必须对原材料质量以及配比进行有效管控。首先,为保证公路强度符合设计要求,沥青原材料压碎值要符合现场实际需求,现场施工检验人员应对进场原材料进行严格检测,杜绝不合格原材料进入施工现场。其次,应严格依照相关标准规范进行配比,保证沥青掺合料与施工设计相匹配,确保沥青路面施工质量。最后,在施工过程中,要注意沥青掺和料温度的控制,避免因温度问题影响掺和料属性。
3.3保证沥青混凝土配合比
在进行配合比设计时,应具体问题具体分析,不能死搬硬套规范规定。在不脱离规范的前提下,根据不同的材料,灵活进行配合比设计。与施工生产的实际情况相结合,不能脱离现有的技术条件;同时严格施工管理,使混合料的生产配合比始终控制在设计的最佳状态。在混合料制作的过程中,应加强各种材料添加比例的控制,使用设备进行严格的称量,然后进行试验搅拌处理,并且进行摊铺试验,检查确定试验路面的性能是否达标。经验证符合要求的生产配合比在施工过程中不得随意变更。在生产过程中,当进场材料规格发生细微变化时,应及时调整冷料进料比例,使混合料质量符合要求并保持相对稳定,必要时重新进行配合比设计。
3.4加强施工机械设备检查力度
在公路沥青路面施工,企业需要认真的安排专业工作人员,针对各项施工机械设备,实施精确的检查,防止因施工机械设备故障,延长工程施工周期。比如,在检查各项运输机械设备与拌和设备时,要重点检查其性能,包括配件是否齐全,在保证公路沥青路面有序施工的基础之上,有效提升公路沥青路面的施工效果。
结语
总之,在公路工程沥青路面施工中,根据工程实际情况合理应用施工技术并做好相关质量控制,可以进一步保证公路工程的整体质量。在今后工作中,相关人员要善于创新,不断引进先进施工技术,还要加强对沥青路面施工质量管理的力度,在保证施工质量的前提下推动我国公路工程事业的可持续发展。
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