王 侃
中国水利水电第十六工程局有限公司 福建 福州 350001
摘要：模袋混凝土技术是一种适用于高寒地区的新型施工技术，并通过长期的实验和探索已推广并应用到许多寒冷地区。本文探讨模袋混凝土的施工技术，介绍模袋混凝土的施工要点，以期为今后的类似工程提供参考材料。
关键词：高寒地区；水利工程；模袋混凝土；技术探究
0.引言
我国在1980年代引入了模袋混凝土技术，该技术使用织物模袋作为软模，然后将混凝土泵送至模袋或直接倒入模袋中。模袋混凝土技术主要用于边坡防护，水库建设等。该方法具有技术坚固耐用，施工方便，耐用性强，可在水下放置等优点，值得在大型同类建筑中推广应用。目前，我国各个地区对河流，湖泊，海堤的边坡防护建设均在推广使用模袋混凝土施工技术。本文对高寒地区某河段的堤坝防护工程进行了研究，从施工前的准备，模袋的铺设，混凝土的填充，养护等方面介绍了模袋混凝土施工各阶段的要点。
1.优点及其应用范围
在高寒地区的水利工程建设过程中，水下混凝土工程的传统方法是先修建围堰，并进行相关的前期工作（例如围堰防渗、基坑排水、清基等），将水利工程置于无水状态下，然后进行混凝土浇筑。模板只有在混凝土经过长期养护才能达到其强度标准后才能去除。而高寒地区由于气温原因，年平均有效施工时间短，传统混凝土施工方案难以保证工期。
模袋混凝土施工技术，采用土工合成材料作为一种软模板，在高压泵的帮助下，将混凝土注入模袋中，机械化作业集中，大大提高了施工效率，有效的节约了工期，因此膜袋混凝土在技术和经济方面都有其自身的优势，并有效地减少了传统混凝土的繁琐施工环节。由于模袋混凝土的一次性施工面积大，平板形成力强，有效地缩短了水下混凝土的施工周期，减少了一系列不必要的费用。
采用模袋混凝土的建筑可分为两种主要类型：一种是大面积的普通混凝土板结构，另一种是旨在适应基础和小型混凝土变形的铰链结构。本文主要针对前者，模袋是整个结构中的软模板，混凝土由高压泵输送。加气混凝土板的表面设计有平均约60cm的垂直和水平浸没沟槽，模袋混凝土板由尺寸相似，下部凹槽厚度不超过5~6cm的混凝土板组成。为避免不均匀沉降，每个单元下方均设有一块大木板。
2.某高寒地区水利工程模袋混凝土施工技术要点探究
2.1高寒地区某水利工程概况
该项目总长度68公里，流域面积约966 km2，山区和平原横穿流域。河岸上游多为丘陵地带，占总流域的32％。 降水之后，山脉和高地优先于河流，导致水流变得猛烈。在该项目中，使用常规的块状斜坡保护模式会使施工更加困难。因此，有必要进行优化设计，研究适合工程环境和施工条件的具体施工方法。通过对各种方案的比较得出结论，模袋混凝土技术更适合于该河段的建设，并取得了令人满意的工程效果。
2.2工程施工要点
根据河段的特点，地形，水文地质，保护目的等因素综合分析，选用了模袋混凝土，混凝土厚度设定为15cm，安全系数符合要求。为了提高模袋背坡防护的防滑稳定性，不仅在水下边坡拖缆的水平位置安装了2 m以上的模袋混凝土进行锚固处理，而且还设计了大于lm长的模袋混凝土。为了增加放置冲水坑时模袋保护的稳定性，应特别注意土壤压实和夯实等操作，该河段的泡沫袋混凝土的施工过程如图1所示[1]。
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图1：模袋混凝土施工流程图
2.3施工准备
根据工程的实际情况，使用混凝土泵车进行施工，混凝土罐车进行运输。施工准备包括为此施工准备足够的材料和设备，平整坡面等等。同时，所编织的编织袋必须在每个连接件的底面上覆盖一层非织造土工布，且两块之间的非织造土工布必须通过接缝或搭接连接。将重叠宽度调整为20~30cm，并使用倾斜度。由8号线制成的N型钉，用于固定[4]。必须先将一个简单的模袋与相应的非织造土工布过滤层一起放置，然后再将模具袋放置在其上。
2.4设计合理的配合比
原材料作为高寒地区模袋混凝土混合比的基础，这直接影响混凝土结构的质量。因此，应根据水利工程的标准测试和选择水泥，沙子，外加剂和模袋布等材料。测试人员根据当地实际情况，根据基本配合比，适当调整水泥用量，得到相应的配合比体系，如表1所示[3]。
表1：混凝土试验配合比表
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2.5铺放模袋步骤
首先，定向定位主要在坡脚线，顶线和边坡定位上进行，其中，顶线定位的作用是弄清模袋混凝土的浇筑高度，而坡度的定位主要是使用浇筑的模袋。无论是否垂直于斜角保护装置的纵轴，坡脚线的位置都主要控制成型模袋的底线。如果模具袋和保护装置的纵轴不在垂直状态，则由于纵向伸长而导致偏斜误差值增加，导致模具袋严重倾斜，直接影响模具袋结构的质量和美观效果。因此，在特定的施工过程中必须及时采取纠正措施。通常情况下，模袋可以在加工成型后运到现场，并可以按照自上而下的原则进行放置。模袋平放在斜坡上，模袋从上到下依次放置。在模具袋上进行重叠操作时，需要确保模具袋上没有损坏或孔，以便可以紧密组装模具袋。必须固定模袋，以防止在浇筑混凝土时模袋滑落。放置模袋后，使用4m长的钢管在模具袋的位置穿过水平皮带，并使用4条垂直钢管将其垂直推入土壤中以固定[1]。
2.6模袋混凝土充灌操作
填充混凝土的主要过程是搅拌混凝土并将其运输到现场→泵车接管→将其插入模袋的填充孔中→装订并固定→注入→填充质量检查。混凝土浇筑速度应控制在10~15m3/h，出口压力应控制在0.20~0.30Mpa。泵的软管浇口通过填充口进入模袋，因此泵压力直接施加到模具袋中的混凝土上，从而降低了填充口必须承受的反作用力。在加注过程中，两个人必须握住泵软管，以免产生较大的偏航力[5]。同时，合理控制灌口混凝土的压力。如果混凝土压力在该位置继续升高，则意味着模袋中的混凝土流量会减慢，必须合理调整泵车的填充速度。当填充口处的混凝土压力升高时，必须及时停止填充，并应采取具体措施。
3.结语
近年来，在高寒地区的水利项目中越来越多地使用模袋混凝土施工技术。模袋混凝土护坡是水利工程的一项新技术，具有施工速度快，造价低，护坡效果好等优点。在总结以往关于模袋混凝土施工的研究成果的基础上，系统地阐述了模袋混凝土施工的主要过程，针对高寒地区的实际情况，充分考虑了对高寒区山区模袋混凝土施工的要求和各种参数的范围。这为模袋混凝土的合理稳定性和抗寒性设计奠定了基础，为类似地区的模袋混凝土的施工提供参考。
参考文献
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[5]蒋水利.水利工程建设中基础大体积混凝土施工技术的探讨[J].中国水运(下半月刊),2010,10(09):235-236.