王寅虎 何小艳 栾会东
新疆中泰矿冶有限公司 新疆阜康市 831500
摘要：取一定质量的焦炭试样，置于预先鼓风的干燥箱中，于一定的温度下干燥至质量恒定，以焦炭试样的质量损失计算出水分的质量分数。现分析炭材水分需要1小时30分钟，本文通过探索，数据比对试验，研究新的实验方法，现发明出新方法后，分析炭材水分需要40分钟。
关键词：焦炭；新方法；温度；干燥箱
引言
电石用原材料炭材，在入炉前需要对炭材水分分析，依据国标GBT2001-2013炭材工业测定方法中要求，分析炭材水分需要在电子恒温干燥箱中放置1小时30分钟，通过探索，数据比对试验，研究新的实验方法，现发明出新方法压缩了分析时间，减轻了人员劳动强度，能够快速、及时、准确的对生产起到指导作用。
1 实验部分
1.1 主要仪器
1.1.1 分析天平：感量0.0001g
1.1.2 工业天平：感量0.1g
1.1.3 干燥箱：带有自动鼓风或恒温装置
1.1.4 浅盘、玻璃称量瓶
1.1.5 标准筛：0.2mm
2 实验步骤
2.1 整改前水分测定实验
2.1.1 用已知质量的干燥、清洁的浅盘，称取粒度小于13mm的焦炭试样（500±10）g,精确至0.1g,平摊在浅盘中。
2.1.2 将装有试样的浅盘置于已加热到170℃～180℃的干燥箱中，干燥1h后取出，冷却5min，称量。
2.1.3 进行检查性干燥，每次10min，直到连续两次质量差在1g内或质量有增加为止，计算时取最后一次的质量。若质量有增加，则取增加前一次的质量为计算依据。
2.1.3 水分按式（1）计算：
……
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……………………………………式（1）
式中：
Mt—焦炭试样的全水分含量，%；
m—干燥前焦炭试样的质量，g；
m1—干燥后焦炭试样的质量，g；
2.2 整改后水分测定实验
2.2.1 主要仪器：同1.1
2.2.2 实验步骤：用已知质量的干燥的标准筛网，筛孔0.2mm，称取粒度小于13mm的焦炭试样（300±10）g,精确至0.1g,平摊在0.2mm的标准筛网中。
2.1.2 将装有试样的标准筛置于已加热到170℃～180℃的干燥箱中，干燥30后取出，冷却5min，称量。
2.1.3 进行检查性干燥，每次10min，直到连续两次质量差在1g内或质量有增加为止，计算时取最后一次的质量。若质量有增加，则取增加前一次的质量为计算依据。
2.1.4 计算结果同2.1.3
3 结果分析
3.1 使用不同方法数据比对（如表1 图1所示）
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图1 炭材水分比对趋势图
用两种方法数据比对后，在相同的温度下第一种试样方法需要分时间1小时30分钟，第二种实验在相同温度下需要40分钟。两种方法对比最大差值是0.07%，分析水分允差范围重复性为0.50%，再现性为0.70%。
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表2 水分测定允差范围
4 结论
根据数据对比，两种测定方法最大误差在0.07%，现选用新方法测定炭材水分，既快速又准确，减轻了人员劳动强度，能更及时准确的为生产提供数据。
参考文献
[1]《电石厂质检分析操作规程（2017版）》
[2]《电石安全生产节能技术与工艺（2019）》