化工机械设备常见故障分析

发表时间:2020/10/15   来源:《工程管理前沿》2020年20期   作者:李晓静 郝鹏飞
[导读] 近年来,我国经济不断发展,促进了各行各业的进步,化工业也因此取得了更大的发展空间。
        李晓静 郝鹏飞
        山东东明石化集团有限公司
        
        摘要:近年来,我国经济不断发展,促进了各行各业的进步,化工业也因此取得了更大的发展空间。化工生产中会应用到大量的机械设备,一旦机械设备出现故障将造成生产的阻碍,不利于企业的经济效益。基于此,本文主要针对当前的化工机械设备常见故障进行分析,提出解决故障的有效手段,希望能够促进化工生产的稳定。
        关键词:化工机械;设备维修;仪器故障
        1 引言
        当前化工生产的速度和效率不断上升,离不开化工机械设备的支持,加强对化工机械设备故障分析的重视是提升化工生产效率的重要途径,对于促进企业经济效益具有重要意义。化工机械是指在化工生产过程中应用到的所有机械设备,为了提升生产效率,要求化工机械在生产过程中展现良好的运行效果,为企业生产奠定基础。化工机械设备是一个完整而且非常复杂的系统,每个环节之间都是相互联系的,一旦其中的某一个环节出现问题,将导致整个系统运行出现障碍。因此,在化工机械的运行中必须要加强对故障的分析和维修,目前我国的化工机械故障中存在一些问题,对化工机械设备的创新和发展存在阻碍,不仅造成了机械设备的维修养护成本过高,也无法确保产品的质量。化工生产企业必须要结合自身的企业生产现状,制定科学、合理的故障维修计划,确保设备的正常使用。
        2 化工机械设备维修中的常见问题
        2.1 渗漏
        渗漏问题是化工机械设备中经常出现的故障类型,渗漏主要是由于机械设备中的某个零件出现了缝隙或者是疏松,导致了液体在压力的作用下向外流动,从而造成了渗漏现象。通常情况下,造成化工机械设备渗漏问题的主要原因是设备在安装时焊接不严或者设备的腐蚀,因此,在化工生产中必须要对有毒物质进行科学的管理,减少因有毒物质腐蚀造成的机械设备渗漏问题,防止对化工生产造成影响。通过对我国化工企业的调查发现,由于渗漏问题造成的企业经济损失高达3万亿以上,所以说,渗漏问题不仅仅是企业化工设备的损耗,原材料的浪费,更是企业经济效益增强的阻碍。
        2.2 疲劳裂纹
        在化工企业生产过程中,对化工机械设备的磨损是不可避免的,因此,一些设备的零件会因为长期使用而出现疲劳裂纹,导致设备受到损伤,从而影响正常生产。引发机械设备出现疲劳裂纹的主要原因是企业生产过程中温度的变化。通常情况下,化工机械出现疲劳裂纹是先体现在设备的表面,而后慢慢向内侧扩大,导致设备的损伤,影响企业生产。
        2.3 密封泄露故障
        化工行业的生产与其他行业生产有很大的区别,为了保证生产中设备的稳定运行,必须要加强对机械设备的密封保护。在实际的生产中,机械设备的密封保护系统的作用是防止气体的泄露和其他物质侵入,帮助设备减少生产运行中的设备隐患。因此,加强化工机械设备的密封非常关键,一旦设备密封出现故障将给化工企业生产造成巨大的损失。
        2.4 噪音和振动
        化工机械设备是由很多的小零件组装而成,在设备的运行过程中,产生的能量并不是百分之百的被转化,在设备运行过程中,一些零件的咬合会出现振动情况,这种机械设备的振动会消耗大量的能力,一般来说,振动声音的大小是由振幅决定的。

设备运行中噪音非常小,而随着设备的使用,各个零件的不断磨损,会大大加重设备的损耗。在出现设备磨损时,设备噪音也会随之增大,从而降低设备的使用寿命,也严重影响到化工企业的正常生产 。
        3 化工机械设备的维修管理
        3.1 做好预防故障工作
        在化工企业的生产中,为了提升化工机械设备的生产效率,所有的设备操作和使用人员都必须是经过严格培训的专业技术人员。比如说,在化工企业生产时,如果密封饱和度出现了变化,设备的薄膜压力也会发生变化,这时就需要加强对机械设备生产模式的创新和改造,将自动化技术应用在化工机械生产中。增强设备运行的可靠性,并且定期对化工机械进行检查,在发现故障隐患时及时采取妥当的措施进行处理,确保化工机械稳定运行。由于自动化设备的故障维修与传统的设备有一定的差异,因此,要求设备维修人员要加强对故障处理的能力,制定科学的设备维护制度和计划,并且提升维修人员的设备故障预防意识。
        3.2 加强机械设备维修和管理的措施
        经济和科技的发展,带动了化工机械设备维护的创新和改进,大部分的化工企业实现了化工机械的改造。另外,化工企业在生产中还要加强对故障处理管理模式的完善和更新,让制度与实际的管理模式更加贴合,促进化工机械的发展,让机械设备维修效率更高。
        3.3 提高设备维修人员的技术水平
        加强对化工机械设备故障维修人员的技术水平的措施主要有两个方面:一是企业要加强派遣工作人员外出学习的机会,让企业内部工作人员加强与其他先进企业人才之间的沟通和交流,增强自身对机械设备维修的认识,提升综合素质和故障维修专业技术能力。二是,在企业内部进行小组比赛,增强工作人员的工作积极性,并且设置奖惩制度,增强维修人员责任心。
        3.4 设定维修时间计划
        为了促进设备的良好运行,在企业生产中要结合设备的运行模式和生产情况,制定科学的设备状态维护计划,根据计划对设备实施状态维护,让设备的运行状态更加稳定,延长设备使用寿命并且促进企业生产效率。
        4 结束语
        综上所述,在化工生产中,化工机械起着重要的作用,通过加强对化工机械的管理能够有效促进企业生产的效果。因此,必须要做好化工生产的所有准备工作,严格排查机械设备故障。当前,经济和科技不断发展,应用在化工生产中的化工机械不断发展,只有通过不断的创新措施才能让化工机械符合社会发展的趋势,更好的為企业生产做准备。所以说,加强对化工机械故障的维修和养护管理,是有效确保化工企业生产的基础。
        参考文献:
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        [3] 孙经纬,周赫然,全明海.化工机械设备常见故障及维修要点分析[J].山东工业技术,2015(14):288.
        [4] 王强.谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施[J].科技与企业,2013(22):387.
        [5] 王枫,孙代秋.谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施[J].科技与企业,2013(17
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