中国建筑第八工程局有限公司西南分公司
摘要：随着国内经济的快速发展，国民生活水平的全面提升，人们对住宅品质要求越来越高。目前国内绝大多数机电安装工作在砌体填充墙砌筑完成后，采用在墙上开槽的方式进行安装。采用此方法进行机电施工的墙面，均有极大概率发生抹灰空鼓、开裂的质量风险，同时在施工过程中，对成品墙面进行开凿再修补，既浪费劳动力资源，又浪费材料资源，还会产生大量建筑垃圾，增加碳排放量的同时，对环境也产生一定影响，不符合节能减排、绿色施工的社会发展要求。而采用砌体填充墙免开槽施工技术，通过预先深化策划，协同土建与安装紧密施工配合，在砌筑前完成机电管线预埋，并针对管线位置对砖块进行集中精确预开槽，其施工简便、实用、绿色节能，技术先进，有明显的社会效益和经济效益。
关键词：砌体工程；免开槽施工技术；质量提升；经济效益突出
1、工程概况
鲁能泰山七号三期项目位于重庆市渝北区中央公园建筑面积约13万平方米，是鲁能集团在中央公园片区打造的精品住宅工程，对鲁能集团的形象提升具有重要的意义。本由5栋高层住宅及1栋公寓楼构成，非承重结构的外围护墙采用厚壁型烧结页岩空心砌块砌筑；室内分隔墙、防火墙采用烧结页岩空心砌块砌筑；厨房、卫生间、水、电井口采用多孔砖砌筑；门窗洞口收边处采用实心砖砌筑。
2、技术优点以及适用范围
与传统的后开槽施工作业相比，砌体免开槽施工技术，利用提前的优化策划，集中对砌体材料进行精确开槽，定型加工制作，减少建筑垃圾产生，对环境友好；传统后开槽修补部位由于材料特性不同，导致存在大量空鼓、开裂质量风险；采用砌体免开槽施工技术，从根源上杜绝墙面出现不同基质交接的情况，有效减少墙面空鼓、开裂风险，减少后期开凿及清理、修补工作量，提高工作效率，节约施工资源。使用砌体免开槽施工的墙体避免大面积破坏砌筑墙体，提高整体成型质量和观感质量。
砌体免开槽施工技术适用于所有采用空心砖、多孔砖、小型混凝土空心砌块等填充墙材质的各种工业与民用建筑项目。该类工程项目具有如下特点：1、墙面中存在大量需预留预埋的水电管线；2、对墙面成型后空鼓、开裂控制有严格要求。
3、砌体免开槽施工技术与传统后开槽技术的优缺点对比分析
3.1 免开槽施工技术简介
3.1.1 砌体免开槽施工要点
1.操作要点
1）深化排砖
根据建筑、结构、机电施工图纸，将每一面砌体填充墙进行排砖策划，做到“一墙一图”，以期提前发现设计、实施时存在的问题，提前优化解决，避免后期返工，影响成型质量。
2）优化整合
根据各专业深化图，结合排砖图，对初始排布不合理之处进行优化整合。优化原则为：在允许调整范围内，调整线管安装位置，尽可能减少线管线盒位置占据块材的数量；针对线管线盒细部位置，优化不规则部位成型质量。
3）砖块集中侧向开槽
根据优化后的深化图纸，对需要侧向开槽的各种型号的砖块进行统计，并组织专业人员进行集中开槽。
4）线管线盒安装
根据优化调整后的线管线盒排布图，在砌筑实施前安装完成，强弱电箱等较大线盒使用可周转的成型支撑临时固定，待墙体完成后拆除周转使用。
3.2 传统砌体施工技术简介
3.2.1 施工技术流程
墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→墙体砌筑→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖→机电管线放线→墙体开槽埋设管线→管线槽抹灰封闭。
传统的砌体施工方法，先砌筑墙体，在墙体施工完成后机电安装工程进场开始施工，由专业人员对机电管线、线盒、电箱等位置进行测量放线并作好标记，再对墙体进行开槽开洞并预埋套管线盒等，套管线盒埋设完成后再填平修补。其主要施工流程如下图所示：
3.3 技术优缺点对比
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4、质量经济效益分析
本工程建筑面积总共约13万平米，砌体工程全部采用免开槽施工技术，不论在质量还是进度环保方面均得到了监理、业主以及社会各界监管部门的高度认可。在鲁能集团开展的实测实量评比中，本工程砌体工程实测实量成绩名列全国前列。在本工程抹灰工程全部施工完成后，项目部开展了一次民意调查，其调查结果如下图所示：
表4-1 砌体免开槽施工技术满意度调查
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根据调查结果显示各界人员对本施工技术满意度达到了96%，超出预想目标。在经济方面，通过项目部的精心策划与经营取得了不菲的经济效益，以下为经济效益分析。
以本工程塔楼标准层为例，每层建筑面积550m2左右，预计节约费用如下：
1、开槽人工费：5工日，单价200/日，合计：5*200=1000元；
2、修补人工费：3工日，单价200/日，合计：3*200=600元；
3、修补材料费：300元/层；
4、垃圾清理费：300元/层；
5、抹灰挂网费用：200元/层
6、需扣除集中开槽费用：200元/层
总计每层节约费用=1000+600+300+300+200-200=2200元，每个平方月节约费用为2200/550=4元/ m2，本工程合计节约费用：130000*4=52万元。
5、结语
本工程采用的免开槽施工技术在质量方面，采用先进的BIM技术结合CAD进行前期的深化优化，在砌体施工前完成管线的预留预埋工作，杜绝了由于后期开槽所带来的环境污染、职业健康危害，并有效的保证了墙体的完成性，大大提高了砌体施工质量；在工期方面，利用主体结构施工和砌体施工的间隙进行管线预留预埋，不占用关键工作时间，工期得到了有效的保证；在经济方面，节省了由于后期开槽等所带来的各项费用，带来了可观的经济收益。本工程此项技术的成功实施为以后砌体施工的创新和技术更新提供了宝贵的经验。