煤矿采煤技术合理优化

发表时间:2020/10/16   来源:《基层建设》2020年第19期   作者:白国雄
[导读] 摘要:随着煤矿能源需求不断增涨,煤矿采煤技术水平也有所提高,作为煤矿开采高效、安全的重要体现,煤矿采煤技术合理优化至关重要。
        神东天隆集团公司霍洛湾煤矿  内蒙古伊金霍洛旗  017205
        摘要:随着煤矿能源需求不断增涨,煤矿采煤技术水平也有所提高,作为煤矿开采高效、安全的重要体现,煤矿采煤技术合理优化至关重要。以前传统的旧的煤矿开采技术已经不能满足我国煤炭企业的发展需求,要积极引进先进的高科技的采煤技术,让我国的煤炭企业不断提高煤矿开采工艺,提高煤矿的开采效率,适应我国经济的快速发展,紧跟时代的潮流,走现代化的发展道路。不过,我国煤炭企业要清楚的知道,现在我国的煤矿开采技术和工艺在很多方面还有不足之处,和发达国家的技术水平有一些差距。而我国经济的不断发展给煤矿企业在采煤方面给与了大量的资金投入,伴随着人们生活水平的提高,对煤炭的需求量逐渐增加,给煤矿企业带来了巨大的发展空间,煤矿企业不断扩大市场。为了增加煤炭的经济效益,煤矿企业积极占领更多的煤炭市场,不断引进高科技和改进自己的煤矿开采技术,在很大程度上提高了煤炭资源的利用率。鉴于此,文章对煤矿采煤常见技术进行分析,并探讨采煤技术优化措施。
        关键词:煤矿采煤;采煤技术;采煤优化;技术优化
        引言
        在实际采煤工作过程中,会产生大量粉尘以及瓦斯等有毒气体下,有毒气体的产生,将会在很大程度上引发爆炸问题以及坍塌事件等,这一问题的出现,对于工作人员的人身安全会带来很大影响,并造成威胁。因此,为在最大程度上避免此类问题的出现,同时保证工作人员安全,对于煤矿井下采煤技术与采煤工艺进行科学合理利用。
        1井下采煤特点分析
        由于煤矿井下的开采条件极为复杂,井下地质条件不够稳定且空间狭窄,地下煤层的分布也不规律,这显著增加了井下采煤的难度。因此,井下开采前要做好勘探工作,掌握煤层分布及地质特点,这样才能确保开采方案的合理性,达到较为理想的井下开采效率。井下开采还面临严峻的安全开采形势。通常在进行井下采矿时,要全面分析煤层、地下水分布、瓦斯浓度等各类影响因素,合理选择开采方式,保证煤矿采收率。随着采煤技术发展,各类先进钻采技术不断涌现,如钻具位置检测、定向钻探等,对井下开采效益有很大提升。
        2煤矿采煤方法选择分析
        2.1井下采煤方法
        由于我国地势条件因素的影响,很多煤矿资源都分布在地下比较深的地层当中,对煤矿开采工作提出了更高的要求,通过井下煤矿开采技术的有效应用,可以对地底下更深层次的煤矿资源进行开采和挖掘。在实际的开采工作中,由于地质条件因素的影响,选择井下采煤的方法相对来讲比较安全和稳定,在井下采煤方法的使用过程中,因为开采井的深度问题需要在煤矿井下设置出必要的通风系统,以此来保证煤矿开采工作人员的人身安全,防止出现瓦斯爆炸和中毒等安全事故。这种井下采煤方法的应用,必须要严格实施“一通三防”的安全保障措施,并且针对煤矿井下的水环境状况来进行严格的判断,针对不同的地下水环境采取对应的开采方法。
        2.2综合机械化采煤技术
        在井下采煤作业流程中割煤与运煤是两项十分重要的内容。其中割煤就是常说的破煤,其主要是应用刨煤式与滚筒式采煤机等相关设备来实施煤矿开采作业。刨煤式与滚筒式两种采煤机各自具有自身优点:如刨煤机结构极为简单、操作十分便捷,且其在煤矿开采、检修以及管理等方面都有着极大优势,也因此该机械在实际开采作业中应用十分广泛;而对于滚筒式采煤机来讲,其主要是利用滚筒旋转实现对掘进作业,同时在实际采煤作业中应以采煤调度为依据对其底板高度作适当地调节。在这一过程中割煤完成后煤炭被装入相关运输设备并将其运送到工作面外边,进而再使用转载机、伸缩输送机等设备将所有煤炭运送到综采工作面以外。在进行工作面支护与采空区处理时,通常综采工作面主要是采取掩护式支架来实施支护,并利用支架来施加高压乳化液,将支架液压柱抬升以实现顶板支护的效果。液压支护能够自动完成切顶、护帮、推溜以及移架等工序。


        2.3长臂采煤技术
        在长臂采煤技术的支持与保障之下,可以在很大程度上缩短采煤机准备盘区时间,不断提升煤矿井下开采工作质量与工作效率。与此同时,机械化程度将会得到强化,确保整个采煤过程的安全稳定。在对长臂采煤技术的应用过程中,为达到更好的应用效果,可以加强对智能化采煤机优势的应用,提升采煤日均产煤量。长臂采煤技术之所以被应用在采煤工作中,是因为自身具备较强优势,比如,适用性较强,可以将其应用在不同的地质条件中。为搬迁工作的展开提供更多便利,工作人员可以更快掌握技术,从而在采煤工作的开展中,将长臂采煤技术作用与价值充分发挥。长臂采煤技术在智能化、可靠性采煤设备设施的支持与保障之下,采煤工作的有序进行可以得到保障。
        2.4急倾斜层采煤方法
        这种煤矿开采方法在运用过程中具有较高的技术性,对相关工作人员的专业技能有着更高的要求。在运用急倾斜层采煤方法过程中,相关开采工作单位需要对开采区域范围内的地质条件进行详细的勘查,保证地质环境符合该煤矿开采方法之后,才可以正式加以使用。煤矿开采工作单位使用急倾斜层采煤方法进行煤矿开采过程中,需要充分保证煤矿开采工作的操作性能,对开采技术进行科学化设计,并且建立起有效的煤矿开采工作方案。实际的开采工作中需要建立起一套科学有效的煤矿开采技术体系,为整个煤矿开采工作的安全性打下良好的保障。
        3煤矿采煤技术合理优化措施
        3.1优化采煤系统
        在煤矿采煤技术的优化过程中,加强系统化管理也是一项重点工作。通过优化采煤系统的管理,能够实现各个岗位的协调运行以及各个环节的衔接作业,使先进的技术设备在工作过程中充分发挥作用。在这一过程中,最重要的是通过网络技术健全煤矿企业的监控系统。具体而言,煤矿企业需要在主要作业环节建设自动化检测系统,通过对作业过程的实时监控实现系统化管理。另外,煤矿企业可以借助信息技术对各种优化之后的采煤技术进行检验分析,借以提高采煤技术的优化质量,使采煤技术在不断的探索过程中实现质的提升。综上所述,在网络信息技术的支持下,煤矿企业的作业效率、技术发展和管理模式都得到了改善,这也直接推动了煤矿企业的创新发展。
        3.2增加投入的资金
        不断提高煤矿的开采技术,加强煤矿企业的安全管理,需要煤矿企业加大资金投入,重视煤矿的开采工作。首先,要增加技术方面的投入,这对煤矿开采工作是非常重要的,前期对勘察技术加大资金投入,可以在较大程度上防止恶劣环境对煤矿开采工作安全造成的严重影响,不断优化煤矿的采煤技术,能尽可能的避免发生安全事故,消除安全隐患;其次,要增加开采设备方面的投入,定期对一些旧的老化的设备进行更换;最后,增加后期设备的维修和保养方面的资金投入,及时维修和保养煤矿开采设备,定期维护,确保在煤矿开采过程中设备的正常工作,进而提高煤矿的开采效率,降低安全事故发生的频率。
        3.3强化相关安全技术
        由于井下开采的复杂性,煤矿开采的安全管理任务艰巨,然而在煤矿安全技术方面,许多矿企仍不够重视,这严重危害井下作业人员安全。所以要从多方面入手,既要加强下井作业人员安全教育及管理,更主要的是要完善井下安全设施,建立起完备的自救、避灾等系统,进而有效防范井下事故发生。
        结语
        综上所述,煤矿行业是我国发展过程中的重要组成部分,煤矿行业的发展,在很大程度上促进社会发展与进步。因此,为实现煤矿行业的发展与进步,对于采煤技术与采煤工艺还要加大研究力度,在现有技术工艺上不断创新,提高煤矿开采的机械化、智能化水平,以提高煤矿开采的整体水平。
        参考文献
        [1]张志国.煤矿采煤技术的合理优化[J].科技创新与应用,2018,(21):134-135,138.
        [2]张辉.煤矿采煤技术的合理优化措施[J].当代化工研究,2020,(10):101-102.
        [3]韩顺风.煤矿采煤技术的合理优化及研究[J].建筑工程技术与设计,2017,(24):4174-4174. 
 
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